Oven bubafonya egne hender

oppvarming av private husholdninger trenger ikke bare overnatting.Mange eiere kan ikke forestille meg en eneste dag, for ikke å arbeide, for eksempel i et verksted eller garasje, men uten lokal oppvarming i vinter i disse bygningene vil være svært ubehagelig.Oppvarming kan være nødvendig og i private husholdninger - veksthus, bygninger for storfe og fjørfe.

holdt på slike bygninger oppvarming krets fra huset - er ekstremt vanskelig og sløsing.Det er bedre å gi for installasjon av ovner som kan varme deres vilje som er nødvendig fast brensel - tre, sagflis, kull og etc .Varianter av slike ovner - mange, og mange av dem er forskjellige og økonomisk, og enkel å bruke.Ovner kan kjøpes i butikkene, men en god sjef vil alltid være i stand til å gjøre det og uavhengig.En slik felles håndverk - ovn bubafonya egne hender.

navn « bubafonya » høres for den uinnvidde leseren er noe uvanlig, men mellom populariteten til denne ovnen er svært høy.Dette forklares med det faktum at det

krets enheten er ganske enkel og veldig bubafonyu kan tilskrives de lange brennende ovner, drivstofføkonomi, og krever ikke konstant legge den til ovnen.

Denne publikasjonen er ansett som prototypen bubafoni , prinsippet det fungerer, hvordan du beregner grunnleggende parametere og hvordan du kan bygge en ovn selv fra hjelpestoffer.

grunnleggende prinsipper ovn drift bubafonya

navn « bubafonya » borte fra nettverket nick « bubafonja », som eies av den russiske mester Athanasius Bubyakin med fjerne Kolyma.Det er ikke kjent om han først opprettet en hjemmelaget ovn av samme design, men det er hans modell, montering erfaring som han har delt på Internett, har det blitt en slags "hit", grunnlaget for imitasjon, grunnlaget for sine egne utbygginger og forbedringer for mange hjem håndverkere.

Ifølge flertallet, prototypen for en slik utvikling fungert som kjele design Lange brenn litauisk firma « Stropuva », har vunnet stor popularitet og russiske huseiere.

Kjeler « Stropuva » produsert nok bredt spekter av modeller, fra S7 til S40 (figuren viser varmeeffekt i kilowatt).Imidlertid er alle preget av en spesiell form for - smal langstrakt vertikal sylinder.Dette er ikke et innfall av designere - en slik struktur er definert av prinsippet for drift av kjelen lang brenning.Lastet det ned fast brensel og antent, og brannsår fra topp til bunn.Dette oppnås ved at den luft som kreves for oksydasjonen tilføres bare et tynt topplag belastning.

På ordningen er en skjematisk fremstilling av kjele « Stropuva ».

• forbrenningskammeret (8) er lastet fast brensel ) tre, sagflis, kull , briketter ) gjennom et eget vindu (6).
• tenning av det øvre lag blir vanligvis utført ved anvendelse av brennbare væsker.Deretter, på dette lag senker luftfordelingsinnretningen (7).Den kan ha et korsformet form med spesielle deflektorer for lufttilførsel til en viss dybde av forbrennings sengen.

Det finnes modeller med en distributør i form av et kors, og de siste årene har blitt mye brukt discoid - du vet aldri, kan det har blitt lånt fra designernes Stropuva »detfra « bubafoni », ettersom en slik endring ble gjort etter utgivelsen av hennes ordningen.

• til ovnen jobbet jevnt og trutt tilluft krever en viss forberedelse - oppvarmet til ca 400 ° C.Denne prose ss etc. ohodit i et spesielt kammer (2).I samme kammer er en spesiell switch mode - spjeld (4) med bestemmelsene i "kull" eller "tre".
• varmekammeret er forbundet med en teleskopisk rørformet luftfordelkanal (5) som strekker seg så langt som til senking av forbrenningssonen.

• Ledelse brennende intensitet gjennomført spjeld (1), som regulerer mengden av luft inn i forbrenningssonen.I dette tilfellet, det skjer automatisk - sett bimetall våren som endrer form avhengig temperatur oppvarming
• Siden « Stropuva » utviklet spesielt for varmesystem, er det forutsatt en varmeveksler (vann jakke) med stussene retur (11) og varmtvannsutløpet (10).
• Den luke (9) er montert på bunnen av huset inspeksjon og rengjøring av kjelen av forbrenningsrester.

Burning øvre drivstoff lag med taksameter luftinntak resultater i tillegg til den direkte varmeoverføring for å slippe pyrolyse gasser, brenning som etter kjele vil i normal modusarbeid som utføres i den øvre del av sylinderen, luften over fordeleren.Etter det blir avgassene luftes ut i skorsteinen hull (3).

Faktisk viser det kjele sammen, kombinere både behandler direkte drivstoff forbrenning, pyrolyse og brenning i et lukket volum.

lignende ordning, og prøvde å få den russiske håndverker.Hovedproblemet var å forsyne teleskopisk montering kompleksiteten i produksjon og distribusjon av luft i brennende enhet laget den.Men en meget original løsning ble funnet.

• svært komplisert luftventilen ble erstattet av massiv plate - "pannekake" fra bunnen av som ledeplater er sveiset fra metallprofiler - karmen eller hjørne.Dermed skape kanaler for maksimal uniform gassdistribusjon på overflaten .Denne "pannekake" av sin egen vekt presser det brennende laget og under påvirkning av tyngdekraften senkes etter hvert som forbruket.
• Nå kanal.Han ble ikke gjort teleskopisk og helstøpt, et enkelt stykke av rør sveiset til "pannekake" luftfordeling.Dermed blir meget luftinntakskanal også gradvis senkes - det viser en form for stempel og stang beveger seg i sylinderen.For fri bevegelse av luft rør i toppdekselet komfyr Skjær et hull av passende størrelse og form, slik at det ikke vil hemme den frie løpet av byggingen, men ennå , har ikke gitt for stor gap for "lekkasjer" fra uteluften.

for tett sperring, forresten, på dette punktet, og er ikke nødvendig - viss mengde oksygen trenger å komme til toppen av ovnen og kamera - at det er nødvendig for forbrenning pyrolysegasser.

dekselet er laget slik at den ligger tett inntil den maksimale sylindriske kroppen bubafoni .Luftstrømmen reguleres av ventilen montert i enden av kanalen.

I den øvre del av kroppen er sveiset pin forbindelse for produksjon av forbrenningsprodukter, som er koblet til skorstein rør.

Dermed er kretsen svært enkel og ukomplisert tilsynelatende - det er mulig å fremstille ovnen av materiale for hånden. Så det er i prinsippet er, men hvis du nærmer saken med maksimal alvor, og for å oppnå høyest mulig effektivitet ytelse og varmekapasitet bør styres av anbefalingene for beregning av varme enhet

ovn bubafonya dereshender - forventer grunnleggende parametrene

grunnleggende dimensjoner av deler og komponenter som direkte påvirker ytelsen til ovnen, vist i diagrammet.

mindre i stand til å finne ferdige tegninger for produksjon av en slik enhet, trenger du en kalkulator og gjøre noen beregninger egen.

1. Mål ovn , det vil si diameteren av huset ( D) og dens høyde (H) , må ligge i en viss proporsjon.Det optimale forholdet 1 : 3-1 : 5. Engineering varme tekniske beregninger show, at altfor smale ovner innkommende luften bare går av forbrenningssonen og er sluppet inn i røykrør, at gir betydelig tap av kraftenhet.Hvis ovnen er for bred til å gjøre, er det nærmere veggene i forbrenningshuset vanskelig å oppnå god.Vil brenne bare den sentrale del av brensel fanene, faen ved dette punkt nødvendigvis prosyadet og syltetøy, vil forbrenningsprosessen stoppe.Det er ansett optimale for ovner diametere på 300 til 800 mm.

2. Δ - veggtykkelse kroppen.Dette alternativet er spesielt viktig hvis ovnen er planlagt å "kle" i en vannkappe, snu den dermed kjele.I dette tilfellet bør du navigere til tykkelsen på 4 til 6 mm.

Ved ovn vil tjene bare for lokal oppvarming av direkte varmeoverføring plass, kan veggtykkelsen være lavere - bubafoni ofte laget av konvensjonelle stål trommer.Men dette nødvendigvis fører til strømbrudd - tynne vegger gir stort område temperaturfall over "pannekake" og kan gå tapt eller vesentlig redusere effekten av forbrenning pyrolysegasser.I tillegg til brennende gasser bubafone nok siver gjennom den smale spalten mellom de "pannekake", og veggene, noe som gir dem en sterk termisk effekt, hvorfor tynne metallplater kan brenne raskt.Imidlertid, hvis bruke metall omtrent 2,5 mm, for eksempel, hvis legeme bøyd ut av et ark, og deretter å oppvarme garasje eller verksted av denne tykkelse vil være tilstrekkelig.

3. parametre for enheten luftfordeling.Det er feil å tro at de er begrenset bare av diameteren på cut "pannekake» - viktig og dens tykkelse samt denne delen må ha god varmekapasitet - det er i dette området utføres endelige oppvarming tilluft.

Så, for å starte - disc diameter . Beregninger viser at den optimale gap mellom den og veggen av ovnen er verdien Med = 5% D .For eksempel, hvis den indre diameteren av sylinderen huset er 400 mm, må avstanden til 20 mm på hver side, og få "pannekake» Ø 360 mm.

tykkelse på pannekake ( σ ) praksis viser er omvendt proporsjonal med dens diameter.Overdrevet tunge enhet gir rett og slett helt til forbrenningssonen, for å slukke brannen, men ikke altfor lett vil pålitelig fastspenning.Og det kan slutten tenning av drivstoff, eller reversere den brennende, vil flammene i år bli sluppet gjennom tilluft røret og lufttilførsel gå gjennom skorsteinen.

omtrentlig tykkelse på stål "pannekake" vises i tabellen

innvendig ovn sylinder diameter (D)	blank "pannekake" tykkelse (σ)
300 mm	8 ÷10 mm
400 mm	6 ÷ 8 mm
60 mm	4 ÷ 6 mm
800 mm	2,5 ÷ 4 mm

høyde ribber er sveiset kanaler (kanaler, vinkler eller stål strimler).Det er ingen klar lineær sammenheng, men du kan navigere til følgende verdier.

innvendig ovn sylinder diameter (D)	Høyde kanalkantene (h)
300 mm	40mm
400 mm	50mm
600 mm	60 mm
800 mm	80mm

Hvis laget Jilin etc. etc. ugogo diameter, at lschinu lett å beregne proporsjonalt, og bringer sin , selvfølgelig, til standard tykkelser produsert metallark.

Men hvis du ønsker å gjøre en virkelig effektiv ovn, er det bedre å utføre dem i form av en bøyd i klokkens retning av bladene - Air banen i denne saken er økt, bedre uniform forbrenning av drivstoffet på overflaten,og dessuten virker det rettet turbulent strømning, noe som bidrar til det fulle forbrenning pyrolyse gazov.Vazhna og selve konstruksjonen som utgjøres av luftkanaler.Den mest enkle - en korsformet arrangement av sideskjørt til ønsket høyde hyller.

En luftfordeling er - prøve hvordan du gjør i alle fall ikke er nødvendig.Kantene av "pannekake" ikke er behandlet, metallet er meget tynn, og hjørne hyller, motsatte, ekstremt høy.Faktisk er hele effekten tapt bubafoni - mest sannsynlig, slik detalj føre til omfattende brenning drivstoff bokmerker.

4. neste viktigste kjennetegn - diameter utløp skorstein, og hvis mer presist , dets tverrsnittsareal (på ordningen - S ) .

Denne para pp asschityvaetsya fagfolk for kompliserte formler som tar hensyn til en rekke egenskaper.Imidlertid praktisk erfaring i bruken av slike ovner tillate noe forenkling av fremgangsmåten for oppgjør , og ​​beregninger kan utføres uavhengig av hverandre.

enkel formel: S = 1,75 E

- S - tverrsnittet på røykrøret

- E - komfyr energiproduksjon per tidsenhet (kW / h )

selv magnitude e bestemmes av følgende formel: e = M × e

- M - vekt batch av brensel i peisovnen.

- e - spesifikk varme av en bestemt type fast brensel.

Vekt Del beregnet , basert på volumet arbeidende del av ovnen og hvilken type drivstoff vekt rydder, dvs. .sin egenvekt per volumenhet .

M = Vf × mf

- Vf - volum brensel komfyr rommet (dm).

- mf - Del drivstoff-forhold (kg / l).

Indikatorer e og mf er referanseverdier.For eksempel data for noen vanlige typer solid drivstoff oppført i tabellen:

type fast brensel	mf - bestemte bokmerker forholdet kg / l	e - spesifikk varme, kW / h