Horno a trabajar fuera de sus propias manos

horno a trabajar fuera de sus propias manos se puede hacer de diferentes maneras.Está perfectamente adaptado para el calentamiento de las instalaciones técnicas, tales como tiendas o garaje.Con la elección correcta del modelo y su montaje adecuado, el calentador no sólo será un buen calentador, sino que también ayudará a calentar agua para el té, el lavado de las manos u otras necesidades técnicas.

En estos lugares de trabajo no se siempre tiene lugar para almacenar leña u otros combustibles, pero pasó POL , tales como aceite de la transmisión y el motor, son generalmente en exceso.

aceites usados ​​a menudo son enviados para su reciclaje, lo que siempre es posible conseguir casi nada, el ahorro de electricidad o la compra de leña.La transferencia de calor desde la extracción de combustible es posiblemente el calor equivalente a un radiador eléctrico, y el consumo de combustible es un medio a dos litros por hora.

Este método de calentamiento tiene muchas ventajas, pero también hay desventajas.Información acerca de ellos le ayudará a entender lo que hay que prestar especial atención durante la fabricación y el funcionamiento del horno.Ventajas y desventajas de los hornos que trabajan a cabo

las ventajas de horno de aceite de residuos incluyen los siguientes puntos:

• Estos hornos son espacio cerrado con buena calefacción, por lo que son adecuadosno sólo para los locales técnicos, sino también para la calefacción de los invernaderos y pequeños edificios de la granja, que contienen el ganado y las aves de corral.
• adecuadamente horno empotrado fuma o no da un gran número de quema.
• Este calentador es muy fácil de operar ;
• Dado que la prueba de por sí no se quema, y ​​quemar solamente su par , horno ser llamado lo suficientemente resistente al fuego, con sujeción a las reglas de su funcionamiento.

Las desventajas de este método incluyen calefacción:

• El horno no se puede utilizar en ejercicio, que tiene impurezas - es explosivo.En el mejor de , los residuos de la combustión de tales combustibles va a tapar rápidamente el filtro y la boquilla, por lo que debe ser filtrada antes de su uso, pero puede ser comprada y el aceite filtrado.chimenea
• , así como el propio horno, a menudo requieren una limpieza productos de combustión ;
• Durante su intensa estufa de zumba con suficiente fuerza.

tipos de hornos que trabajan en la elaboración de aceite de desecho

horno se pueden hacer de forma independiente, y se pueden adaptar para este de combustible unidad de pirólisis o quemadores del horno turbo , ya que operan en elmismo principio asigna humos de la combustión.

En este caso, en un horno de cámara de vacío a la elaboración de una falta de oxígeno se calienta, y hay su descomposición.En el proceso de descomposición desprender vapores que se elevan a otra celda, donde el oxígeno entra ya intensa.No quemar la evaporación, dando una gran cantidad de calor.

Facilidad de uso de este tipo de horno es que la intensidad de combustión se puede cambiar incrementando o disminuyendo el suministro de oxígeno en la cámara de pirólisis .

desventaja en el uso de tales minería unidades de pirólisis es la rápida contaminación de las cámaras y los gases de chimenea de combustión.Además, al mismo tiempo que la temperatura de calentamiento no se puede mantener de forma automática, por lo que necesita para mantener el horno bajo control constante.

producida de forma independiente artefactos similares que utilicen materiales de desecho en , desde los cilindros de gas de oxígeno o tubos de tamaño grande o pequeño de diferentes diámetros o en hojas de metal.El diseño de la unidad en la que se resuelve puede ser dejar caer el sistema de combustible o sopla .

vídeo: mejora horno durante la elaboración de aceite de horno

a trabajar fuera, hecha de cilindros de gas cilindros

sin oxígeno o gas natural muy adecuado para la fabricación de la estufa materiales de desecho .Han deseada forma y el grosor del metal permite que el dispositivo de utilizar mucho tiempo.estufa

hecho de un recipiente de tamaño estándar, permite para calentar la habitación a 70 ÷ 85 sq.m., y además, más refinado el diseño podría ser utilizada y un dispositivo de este tipo para el circuito de agua de calefacción.Tal horno no requiere instalación turbo-quemador para forzar el oxígeno.Las pruebas entra en su gravedad.Concepto Total

Para hacer un horno tal, debe tener los siguientes materiales: botella de gas

• para 50 litros con grosores de paredes de centímetros, no más de una hora y media.Si se toma la capacidad con paredes más gruesas, el efecto de calentamiento rápido desaparece y vapores de evaporación minera oportunas.El aceite hierve a 280 ÷ 300 grados centígrados, mientras que la temperatura en la cámara de combustión se eleva a 550 - 600 grados.láminas de metal
• para la fabricación de depósitos de combustible tuberías
• chimenea con espesor de pared de dos - tres milímetros , cierto diámetro.tuberías
• destinados para el dispositivo de quemador.esquinas de acero
• .

Desde herramientas necesarias soldador, taladro, máquina Ángulo -, la ruleta, el nivel del edificio, otra herramienta de banco convencional "búlgara".

proceso

de hacer que la máquina comienza con la preparación de la botella de gas.Esto se debe hacer para deshacerse del gas residual y odorantnogo olor .

• Del globo fusiona acumula condensado y capacidad lavado a fondo con agua varias recepciones .Todo el proceso debe llevarse a cabo en la calle.capacidad
• Siguiente está instalado en posición vertical y se llena hasta el tope con agua.Para la estabilidad de la mitad del tanque enterrado en el suelo o colocados en una paleta estrecha, que tiene mucho peso.
• a continuación, poner una marca para un techo de un contenedor corte suave.
• parte superior del depósito incisión molinillo de cilindros, y, naturalmente, comienza a fluir fuera del agua.Hay que esperar hasta que se drena desesperadamente de nivel y luego se corta la parte superior por completo.

Cut parte se convierte entonces en una tapa de los tanques de combustible , y la sección inferior del cilindro se caliente la habitación.Ahora, el agua del depósito se puede drenar completamente.

• cilindro mejor ascensor desde el piso, por lo que la parte inferior es necesario soldar las patas del ángulo de acero, que debe ser de aproximadamente 200 ÷ 250 mm.
• Siguiente cortó cilindro montado en las piernas, y a una distancia de 70 ÷ 100 mm desde la parte superior de la soldadura se corta un agujero circular para la chimenea.El agujero debe tener el mismo diámetro que el tubo preparado para esta longitud de unos 400 mm.

este conjunto y soldada en el agujero de corte tubo.De soldadura debe ser suave y hermético.

• Luego, el tubo se suelda a la sección horizontal de la altura vertical de 3,5 - 4 metros con la transición a la vertical por un grifo.Se muestra a continuación el tubo de la chimenea en la calle.
• En la parte inferior del recipiente se corta un agujero cuadrado, que servirá podduvalom.En la puerta se establece que ayudará a regular la cantidad de aire suministrado.
• siguiente paso es hacer que el recipiente de combustible , que será instalado en en la parte inferior del cilindro.Por lo general se hace de un pedazo de tubo, 70 ÷ 100 mm de altura y 140 mm de diámetro.Este tubo hermético elabora a continuación.
• cubre a capacidad de corte de la hoja de metal, y de inmediato superior cortó dos agujeros:

- uno en el centro con un diámetro de 100 - 110 mm - que se puede soldar tuberíadel mismo tamaño;

- el segundo - más cerca del borde del círculo.Su diámetro será de 50 ÷ 70 mm, en su tapa móvil fijo.A través de este agujero en la capacidad se añadirá a la alimentación de combustible y aire se regula.

• Luego, en la tubería, la altura del cilindro igual altura y el diámetro 100 - 110 mm, un extremo de la pieza de metal sellado circular, el diámetro igual al tamaño del recipiente.El extremo inferior del tubo se suelda en el recipiente de combustible .Resulta que el diseño, que recuerda el mensaje.

• perforó cinco filas de siete agujeros del tamaño de 10 mm.Ellos deben ser distribuidos en la altura de 400 mm de tubería inferior resultante "varilla".
• Siguiente estructura resultante se establece en el interior preparó contenedor.cubierta superior está soldado a sus paredes.
• Ahora usted puede llenar el combustible el fondo del recipiente y para probar - este proceso se hace mejor al aire libre.Si él llevó a cabo con éxito, puede entrar en el cuarto de la caldera y fuera de la chimenea exterior.

los primeros elementos de circuito sobre el funcionamiento del horno están dispuestos un poco diferente, y instalación su más complicado, pero el efecto de la utilización de la unidad será el mismo.

Más una forma de realización del horno en el que se resuelve quién será capaz de calentar el ambiente para calentar el agua, y cuando se conecta el circuito para convertirse en un sistema de calefacción de agua caliente, así adecuado para su usoen invernaderos y viveros.

vídeo: horno a que se resuelve con un circuito de agua adicional obras

se llevan a cabo en la misma secuencia que en la producción del primer modelo, pero con algunas desviaciones, como en este caso, es necesario hacer un depósito de agua sellada.Su característica en la parte superior del cilindro, y un que se calentarán tubo, de acuerdo con el principio de la samovar, dando calor al agua que se suministra al sistema de calefacción o el bombeo de agua a los puntos de .

Hay otras unidades de modelos que operan en el combustible gastado producido mediante el uso de la botella de gas.Se puede pensar en su propio diseño, conociendo el principio de funcionamiento del horno.horno

al hacer ejercicio, hecho de chapa metálica

más unidad modelo común y popular en la elaboración de una estructura hecha de láminas de metal. Tiene una explicación lógica: En primer lugar, es compacto, y en segundo lugar, el peso su es sólo el 25 - 30 kg, y en tercer lugar, la ventaja es tener un tipo de cocinas, que no sóloagua caliente, sino que también permiten cocinar comidas sencillas.

Debe tenerse en cuenta que hay varios tipos de hornos que difieren en apariencia, pero que funciona en el mismo principio.

Para hacer que estos modelos de hornos, necesitan las mismas herramientas que para el montaje del recipiente, pero varios otros materiales:

- laminas de acero que tienen un espesor de cuatro y seis milímetros;

- segmentos del espesor de la pared de tubos de acero de 4 mm, diámetro 352 mm - Longitud de 60 mm y 100 mm, y un diámetro de 344 mm, longitud de 115 mm.

- 100 mm de diámetro de la tubería y un espesor de pared de 4 ÷ 5 mm, longitud de 500 mm.

- Zona de metal de 30 x 30, 800 ÷ 900 mm;

- banda de acero 3 ÷ 4 mm de espesor.

preparar los materiales y herramientas, se puede proceder a las siguientes etapas de trabajo.esquema total estufa

de la fabricación de piezas y su montaje

primera cosa que hay que hacer - hacen dibujo diseño del horno .Se puede desarrollar de forma independiente, y se puede utilizar la opción ya hecha, por lo que las adiciones, si es necesario,

Siguiente necesario hacer todos los detalles, sobre la base de los datos y la elaboración dimensiones.

• Para la capacidad , y posteriormente se vierte hacer ejercicio, utilizando amoladoras trozo de tubo cortado (Ø 344), en este caso - altura 115 mm.

- Para su fondo de chapa metálica utilizando máquina de soldar, cortar un círculo.

- Desde la esquina partes cortó las piernas.

- Cuando todos por hacer que la capacidad estará listo, tiene que aumentar de inmediato la unidad de fusión mediante soldadura.

• Siguiente necesitan hacer más un detalle - esta cubierta que cubrirá contenedor de aceite usado.

- Para este fin la sección de tubo Ø 352 mm, altura 60 mm.Para él, la preparación de principio a fin.Para este fin, la chapa metálica se corta con un círculo del mismo diámetro.

- En el centro de la marca de tapa de metal y cortar un agujero de 100 mm de diámetro - el diámetro de la tubería a soldar a ella más tarde.

- Más cerca de la ventaja que necesita para cortar más un agujero circular de 60 mm de diámetro.A través de este cuello del recipiente en será derramada hacer ejercicio, y llevó a cabo el encendido del horno.

- Este agujero se cierra cubierta deslizante.Su también cortada de la cubierta de chapa montada en la superficie, haciendo que el móvil - para el arranque eje.Para la conveniencia de abrir y cerrar el elemento móvil está soldado a una pequeña asa.Esta cubierta ayuda a regular el flujo de aire dentro del tanque con el combustible, y dependerá de la intensidad de la combustión.Terminada la construcción

ajusta con firmeza sobre la capacidad previamente preparado para la prueba.Plegable, esta unidad hecho con el fin de ser capaz de limpiar regularmente el calentador.

• Luego cortó un trozo de tubería de diámetro 100 mm y 360 mm de altura.En esta serie de seis tubo perforado agujeros, ocho piezas cada una, de 10 mm de diámetro.Este tubo está soldado a la cubierta inferior capacidad acabado.
• siguiente etapa hizo la parte superior de la estufa.

Para su requerido:

- Cortar la tubería Ø 352 mm, 100 mm de altura;

- Dos blanco circular de chapa metálica del mismo diámetro;

- Plateado de metal por un tabique interno, una altura de 70 cm y una longitud de 330 mm.Este elemento se establece en calor retraso en el horno durante un período más largo, sin tener que ir directamente al conducto de humos .

- En ambos espacios circulares cortadas agujero de Ø 100 mm, para soldar tubería - uno de ellos un tubo que va desde la parte inferior, con pequeños agujeros, y el otro - chimenea.Los agujeros se cortan excéntricamente - su enfoque está separado del centro de la pieza de trabajo 110 mm

- Para el segmento de la tubería - del cuerpo soldada cubierta superior.