Kemencében munka le a saját kezét

kemencében munka le a saját kezét lehet másképp.Tökéletesen alkalmas fűtésére műszaki berendezések, mint például üzletek vagy garázs.A megfelelő választás a modell és a megfelelő összeszerelés, a fűtés nem csak egy jó melegítő, hanem segít, hogy meleg vizet tea, kézmosás vagy egyéb műszaki igényeket.

Ezekben munkahelyeken nem mindig helyen kell tárolni tűzifa vagy egyéb tüzelőanyagok, hanem töltött POL , mint például a sebességváltó és a motor olaj, általában feleslegben.

használt olajok gyakran leadni, így mindig lehetséges, hogy szinte semmit, a megtakarítás a villamos energia vagy vásárol tűzifát.Hőátadás az éghető bányászati ​​vitathatatlanul azonos hő elektromos fűtéssel, és az üzemanyag-fogyasztás egy-másfél-két liter óránként.

Ez fűtési módszer számos előnye van, de vannak hátrányai is.Információkat róluk segít megérteni, amire szüksége van, hogy fordítsanak különös figyelmet a gyártás során és a kemence működésének.

előnyei és hátrányai kemencék kidolgozása

előnyei kemence hulladék olaj tartalmazza a következő pontokat:

• ilyen kemencéket jól fűtött zárt térben, így azok alkalmasaknem csak a technikai helyiségek, hanem a fűtési üvegházak és kisebb gazdasági épületek, amelyek állatok és baromfi.
• megfelelően felszerelt sütő dohányzik-e vagy sem ad számos égő.
• Ez a fűtés nagyon könnyen kezelhető ;
• Mivel vizsgálata önmagában nem ég, és éget csak annak pár, sütő nevezhető elég tűzálló, figyelemmel a szabályok működését.

Az e módszer hátrányai is fűtés:

• A sütő nem használható gyakorló, amelynek szennyeződések - robbanásveszélyes. A legjobb , hulladék égetéséből származó ilyen üzemanyagok gyorsan eltömítik a szűrőt és a fúvóka, így szűrni kell a használat előtt, de lehet megvásárolni, és a szűrt olajat.
• kémény, valamint a sütő maga, gyakran kell tisztítani égéstermékek;
• Az ő intenzív égő tűzhely búg elég erősen.

típusai kemencék dolgozó dolgozott ki

kemence fáradt olajat lehet önállóan, és lehet igazítani erre az üzemanyagra pirolízis egység vagy kemence turbo égők , hiszen ezek aUgyanez az elv kiosztott égés füstje.

Ebben az esetben a vákuum kamrában kemencében dolgoznak ki oxigénhiány melegítik, és van bomlását.A folyamat során a bomlási ad ki gőzt, hogy a nő egy másik cellába, ahol az oxigén jut már intenzív.Ott párolgás éget, ami sok hőt.

Könnyű használat az ilyen típusú kemence, hogy égő intenzitás lehet változtatni növelésével vagy csökkentésével az oxigénellátást a pirolízis kamrában.

hátrány az ilyen pirolízis egységek bányászat gyors szennyeződése a kamerák és a kémény füstgáz.Emellett ugyanakkor a fűtési hőmérséklet nem tartható fenn automatikusan, így meg kell tartani a sütőt folyamatos ellenőrzés mellett.

függetlenül előállított hasonló szerkezet működik hulladékok , gáz vagy oxigén palackok nagy vagy kis méretű csövek különböző átmérőjű vagy fém lap.A szerkezeti kialakítás a dolgozó ki lehet dobni az üzemanyag-ellátó rendszert vagy fúj .

Videó: jobb sütőben olaj kidolgozása

kemencében dolgozott ki, a gázt henger

hengerek ki az oxigén vagy a földgáz alkalmas arra, hogy a gyártás a kályha hulladékanyagok .Ezek kívánt alakú és vastagsága a fém lehetővé teszi, hogy a készülék használata nagyon hosszú idő.

kályha készült szabványos méretű konténer, hogy a hő a szobába, hogy a 70 ÷ 85 négyzetméter.m., és ezen kívül, finomabb a tervezési lehetne használni, és egy ilyen eszköz fűtési vízkörben.Ilyen sütő nem igényel telepítést turbo-író kényszeríteni oxigént.Tesztelés belép neki gravitáció .

Ahhoz, hogy egy ilyen kemence, meg kell adnunk a következő anyagok:

• gázpalack 50 liter falvastagsága nem lehet több, mint másfél centiméter.Ha az előírtnál kapacitás vastagabb falak, a gyors fűtés hatására eltűnik és időben bányászati ​​párolgás gőzök.Az olaj forr 280 ÷ 300 Celsius-fok, míg a hőmérséklet az égéstérben emelkedik 550 - 600 fok.
• lemezek készítésére üzemanyagtartályok
• kémény csövek falvastagsága kettőn - hárman milliméter, bizonyos átmérőjű.
• csövek szánt tüzelő berendezés.
• acél sarkok.

tól szükséges eszközök hegesztő, fúró, Angle gép - "bolgár", rulett, épület szint, más hagyományos asztali eszköz.

gyártási folyamat

folyamata a gép kezdődik a felkészülés a gázpalack.Ezt meg kell tenni, hogy megszabaduljon a maradék gáz és odorantnogo illata.

• tól ballon Fuzionál felgyülemlett kondenzvíz és kapacitás alaposan vízzel többször fogadások.Az egész folyamatot kell végrehajtani az utcán.
• Következő kapacitás függőlegesen szerelik, és tele van a tetején vízzel.A stabilitás tartály félig a földbe, vagy helyezzenek el egy szűk raklap, miután a nagy tömeg.
• aztán egy jel egy sima vágás tartály tetején.
• felső része a tartály henger daráló bemetszés, és természetesen kezd kifolyni a vizet.Meg kell várni, amíg ez a lecsepegtetett kétségbeesetten szintet, majd vágja le a felső teljesen.

Cut része válik egy fedél üzemanyagtartályok, és az alsó rész a henger meleg a szoba.Most a vizet a tartály teljesen leüríteni.

• jobb emelőhengerbői a padlóról, így az alsó része kell hegeszteni a lábát a szög acél, azokat mintegy 200 ÷ 250 mm.
• Következő vágott hengeres szerelt lábak, és a parttól 70 ÷ 100 mm-re a felső varrat van vágva egy kör alakú lyuk a kémény.A lyuk kell ugyanolyan átmérőjű, mint a cső felkészülve erre hossza körülbelül 400 mm.

Ez a cső meg, és hegesztve a vágott lyukba.Weld legyen sima és légmentesen.

• Ezután a cső van hegesztve a horizontális szakasz függőleges magassága 3,5 - 4 méter az átmenet a függőlegestől a csapot. Kémény csövet ezután megjelenik az utcán.
• alján a tartály van vágva egy négyzet alakú lyuk, amely szolgál podduvalom.Az ajtó bebizonyosodik, hogy segít szabályozni a levegő mennyiségét szállított.
• következő lépés az, hogy üzemanyag tartály, amelyet telepíteni a henger alján.Ez általában egy darab cső, 70 ÷ 100 mm magas, és 140 mm-es átmérőjű.Ez a cső légzáró főzött alább.
• kiterjed a kapacitás kivágott fémlemezből, és azonnal tetején vágott két lyuk:

- egy a központban átmérőjű 100 - 110 mm - hogy ez lesz hegesztett csőazonos méretű;

- a második - közelebb a széléhez a kör.Átmérője lesz 50 ÷ 70 mm, a lány fix mozgatható fedéllel.Ezen a lyukon keresztül a kapacitás hozzáadódik az üzemanyag és a levegő szabályozott.

• Majd a cső, a henger magassága egyenlő magasságú és átmérőjű 100 - 110 mm, egyik végén zárt kör alakú fém munkadarab, az átmérője egyenlő a méret a tartály.Az alsó végén a cső van hegesztve a üzemanyag tartályba.Kiderült, a design, emlékeztet a post.

• fúrt öt sor hét lyukak mérete 10 mm.Ezeket úgy kell elosztani, hogy a magassága 400 mm-es cső alján kapott "rúd".
• Következő kapott szerkezet belsejében létrehozott készített tartályba.Felső fedél van hegesztve a falakat.
• Most akkor töltse alsó tartály üzemanyag és tesztelni - ez a folyamat a legjobb módja a szabadban.Ha tartott sikeres, akkor adjuk meg a kazánházban, és ki a kéményen kívül.

első áramköri elemeket a kidolgozása a kemence vannak elrendezve egy kicsit másképp, és a telepítés annak bonyolultabb, de a hatás a készülék használatát ugyanaz lesz.

Több egyik megvalósítási módja a kemencét dolgoznak ki, akik képesek lesznek a hő a szobába, hogy felmelegszik a víz, és amikor csatlakoztatja az áramkör lesz egy melegvizes, valamint alkalmas használatraüvegházi és inkubátorok.

Videó: kemencében dolgozott ki további vízkör

munkákat végeznek ugyanabban a sorrendben, mint a termelés az első modell, de bizonyos eltérések, mint ebben az esetben, ez szükséges ahhoz, hogy egy lezárt víztartály.Her funkció az a henger tetejére, és egy lesz fűtött cső, elve szerint a szamovár, amely a hőt a víz is be kell nyújtani a fűtési rendszer vagy a víz szivattyúzására, hogy pont.

Vannak más modellek egység működik a kiégett fűtőelemek alkalmazásával előállított gázpalack.Azt lehet gondolni a saját design, ismerve a működési elve a kemence.

kemencében dolgozott ki, amely általában fémből

több közös és népszerű modell egység dolgozott ki a szerkezete készült lemezek. Ez egy logikus magyarázat: Először is, ez a kompakt, másrészt súly annak csak 25 - 30 kg, és harmadszor, az az előnye az, hogy egyfajta tűzhelyek, ami nem csakmeleg víz, hanem lehetővé teszi, hogy főzni egyszerű ételeket.

kell jegyezni, hogy számos különböző típusú kemencék, amelyek különböznek a megjelenés, de a munka ugyanazon elv.

Ahhoz hogy ezek a modellek kemencék, kell ugyanazokkal az eszközökkel, mint a szerelvény a tartály, de számos más anyag:

- acéllemezből, amelynek vastagsága négy és hat milliméter;

- szegmenseiben a acélcső falvastagsága 4 mm, átmérő 352 mm - hossza 60 mm és 100 mm, és átmérője 344 mm, hossza 115 mm.

- 100 mm-es átmérőjű, és a fal vastagsága 4 ÷ 5 mm, hossza 500 mm.

- Metal Area 30 × 30, 800 ÷ 900 mm;

- acéllemez 3 ÷ 4 mm vastag.

előkészítése anyagok és eszközök, akkor folytassa a következő munkafázisokat.

folyamat gyártására alkatrészek és összeszerelési

első dolog, amit meg kell tennie - teszik rajz kemence tervezés.Meg lehet függetlenül alakul, és akkor kész lehetőséget, hogy a kiegészítéseket, ha szükséges,

Következő szükség ahhoz, hogy minden részletet, az adatok alapján és a rajz méretei.

• A kapacitás, amelyet önteni dolgozott ki, a darálók vágott csődarabot (Ø 344), ebben az esetben - magassága 115 mm.

- For annak alsó fémlemez segítségével hegesztőgép, vágjunk ki egy kört.

- A sarokrészekben vágni a lábát.

- Ha minden készítésére kapacitás kész lesz, meg kell, hogy azonnal emelje fel a fixáló egység használatával hegesztés.

• Következő többet kell tenni egy részlet - ezt a fedelet, amely kiterjed tartályba fáradt olaj.

- Erre a célra a csőszakasz Ø 352 mm, magasság 60 mm.Számára készül, hogy ellepje.Erre a célra, a fémlemez van vágva egy kört az azonos átmérőjű.

- A központ a fém kupak jelet, és vágott egy lyukat a 100 mm átmérőjű - az átmérője a cső, hogy hegesztve később.

- közelebb a széléhez kell vágni több egy kör alakú nyílás átmérője 60 mm.Ezzel a tartály nyakának a lesz öntötte dolgozott ki, és végzett a kemence gyújtást.

- Ez a lyuk van zárva csúszó fedelet.A is vágott fémlemez burkolat szerelt felszínén, így a mozgatható - a forgatási tengely.A könnyebb nyitás és zárás a mozgatható tag van hegesztve egy kis kart.Ez fedél segít szabályozni a levegő áramlását belül tartályt üzemanyaggal, és intenzitásától függ az égés.

Kész építési szorosan illeszkedik a korábban elkészített kapacitás tesztelésre.Összecsukható, a készülék tenni annak érdekében, hogy képes legyen rendszeresen tisztítsa meg a fűtés.

• majd vágni egy darab cső 100 mm átmérőjű és 360 mm magas.Ebben a sorozatban a hat cső fúrt lyukak, nyolc darab, egyenként 10 mm-es átmérőjű.Ez a cső van hegesztve a kész burkolat alsó kapacitást.
• következő szakaszban készül a tetején a kályha.

A neki szükséges:

- vágott cső Ø 352 mm, 100 mm magas;

- két kör alakú fémlemez üres azonos átmérőjű;

- fém lemez egy belső válaszfal, magassága 70 cm, hossza 330 mm.Ez a tétel beállítása késik a hőt a sütőben hosszabb ideig, anélkül, hogy közvetlenül égéstermék.

- Mindkét kör alakú nyersdarabot vágott furat Ø 100 mm-es, a hegesztendő cső - egyikük egy cső, hogy megy az alsó, a kis lyukak, és a többi - kémény.Holes vágják ki excentrikusan - a hangsúly bizonyos távolságra van a központja a munkadarab 110 mm

- A szegmens a cső - a test hegesztett felső fedelet.