Build Daily

Pece A Vykurovacie Systémy

August 12, 2017 18:06

Rúra na pracovné voľno vlastnými rukami

click fraud protection

pec na pracovné voľno vlastnými rukami môžu byť vyrobené rôznymi spôsobmi.Je dokonale hodí pre vykurovanie technické vybavenie, ako sú obchody alebo garáže.Pri správnom výbere modelu a jeho správne zhromaždenie , bude ohrievač byť nielen dobrý kúrenie, ale tiež pomáhajú ohriať vodu na čaj, umývanie rúk alebo iným technickým potrebám.

Rúra na pracovné voľno vlastnými rukami

pec na pracovné voľno vlastnými rukami

V týchto pracoviskách nie mať vždy miesto pre uloženie palivového dreva alebo iných palív, ale strávil POL , ako je prenos a motorový olej, sú zvyčajne v prebytku.

použitých olejov sú často odovzdať na recykláciu, takže je vždy možné získať takmer nič, úsporu elektrickej energie alebo nákup palivového dreva.Prenos tepla z horľavého ťažby je pravdepodobne zodpovedá teplo z elektrického ohrievača, a spotreba paliva je jeden-polovica na dva litre za hodinu.

Tento spôsob vykurovania má mnoho výhod, ale existujú aj nevýhody.Informácie o nich vám pomôže pochopiť, čo je potrebné venovať osobitnú pozornosť počas výroby a prevádzky pece.

Výhody a nevýhody pecí pracujú so

Obsah článku

  • 1 Výhody a pece nevýhody vypracovanie
  • 2 typy pecí pracujúcich na vypracovanie
    • 2.1 Video: lepšie rúra naolej vypracovanie
    • 2,2 pece na vypracovanie vyrobená z plynovej fľaše
    • 2,3 Video: peci pri teplote pracuje sa s prídavným vodným okruhom
    • 2,4 peci pri vypracovaní, vyrobená z plechových
  • opatrenia 3 bezpečnosť pri prevádzke pecí pracujúcich mimo
    • 3,1 Video: manuálna sporák s olejom vypracovanie

výhody pec odpadový olej obsahovať tieto body:

  • tieto pece sú dobre vykurované uzavretý priestor, takže sú vhodnéa to nielen pre technické priestory, ale aj pre vykurovanie skleníkov a drobných hospodárskych budov, ktoré obsahujú dobytok a hydinu.
  • správne vybavená rúra fajčí, alebo nie poskytuje veľké množstvo horenia.
  • Tento ohrievač je veľmi ľahko ovládateľný ;
  • Vzhľadom k tomu, testovanie samo o sebe nehorí, a vypaľovať iba jeho dvojice, rúra nazvať dostatočne nehorľavé, podliehajú pravidlám jeho prevádzky.

Nevýhodou tejto metódy patrí vykurovania:

  • Trúbu nemožno použiť precvičovanie, ktoré majú nečistoty - je výbušná. V najlepšom , odpad zo spaľovania takýchto palív rýchlo upchávať filter a trysku, takže by mal byť pred použitím filtrovaný, ale je možné zakúpiť a filtrovaný olej.
  • komín, rovnako ako samotná rúra, často vyžadujú čistenie spalín produkty;
  • Počas jeho intenzívne horiace kachle hučí dostatočne silno.

typov pecí pracujúcich na vypracovanie

Furnace odpadové oleje môžu byť vyrobené samostatne a môže byť prispôsobený pre toto palivo pyrolytické jednotky alebo pece turbo horákov , zatiaľ čo oni pracujú narovnaký princíp pridelené spaľovanie výpary.

Pyrolitická pece môžu byť ľahko prispôsobené pre prevádzku na odpadový olej

pyrolýzy pece môžu byť ľahko prispôsobené pre prevádzku na odpadové oleje

V tomto prípade je vo vákuovej komore pece pri spracovaní nedostatok kyslíka sa zahreje, a tam je jeho rozklad.V procese rozkladu uvoľňujú pary, ktoré sa zdvihnú do inej bunky, kde sa kyslík vstupuje do už intenzívne.Tam odparovanie horieť, čím sa veľké množstvo tepla.

Jednoduché použitie tohto typu pece je to, že intenzity horenia je možné meniť zvýšením alebo znížením prívodu kyslíka v pyrolýzy komory.

Všeobecné schéma takého pece

Všeobecné schéma takého pece

nevýhodu v použití ako ťažby pyrolýzy jednotky je rýchly kontaminácie kamerami a komínových dymových plynov.Okrem toho, v rovnakej dobe ako teplota vykurovacej nemôže byť udržovaná automaticky, takže je potrebné, aby rúru pod neustálou kontrolou.

Nezávisle produkoval podobné zariadenia, ktoré pracujú o odpadoch , z plynu alebo kyslíkových fliaš veľké alebo malé veľkosti rúrky rôznych priemerov alebo plechov.Konštrukcia jednotky v pracovnej out môže byť k poklesu palivovom systéme alebo fúka .

Video: zlepšiť oleja rúru na vypracovanie

pece na vypracovanie vyrobená z plynového valca

vojne iz-pod kyslík alebo zemný plyn dobre hodí na výrobu kachle na odpadové materiály .Majú požadovaného tvaru a hrúbky kovu umožňuje zariadenie na použitie veľmi dlhú dobu.

varič vyrobený z kontajnera štandardnej veľkosti, umožňujú vykurovať miestnosť na 70 ÷ 85 štvorcových.m., a okrem toho ešte vylepšili prevedení by mohol byť použitý, a takéto zariadenie k okruhu vykurovacej vody.Taký rúra nevyžaduje inštaláciu turbo-horákom vynútiť kyslík.Testovanie vstúpi jej gravitácie .

Celková koncepcia prác na odpadový olej kachle

celkový koncept funguje kachle odpadového oleja

vykonať takú pec, musíte mať nasledujúce látky: fľaša

  • plynu pre 50 litrov s hrúbkou steny nie viac ako jeden a pol centimetra.Ak budete mať kapacitu so silnejšími stenami, rýchly ohrev efekt zmizne a včasné ťažobné odparovanie pary.Olej vrie pri 280 ÷ 300 stupňov Celzia, zatiaľ čo teplota v spaľovacej komore sa zvýši na 550 - 600 stupňov.
  • plechy na výrobu palivových nádrží
  • komínových vložiek s hrúbkou steny dva - tri milimetra, určitom priemeru.
  • rúrky určené pre zariadenia horáka.
  • oceľové rohy.

Z nástrojov potrebných zvárač, vrták, Angle stroj - "bulharský", ruleta, úroveň budova, iná konvenčné lavice nástroj.

Všeobecné schéma pece ťaženie v práci z plynojemu

všeobecný režim kreslenia rúru na pracovné voľno z plynová fľaša

výrobného procesu

procese tvorby stroj začína s prípravou plynového valca.Toto musí byť prevedené, ako sa zbaviť zvyškového plynu a odorantnogo vône.

  • z balóna zlúči nahromadený kondenzát a kapacity dôkladne umyť vodou niekoľko hostiny.Celý proces musí byť vykonávané na ulici.Kapacita
  • Ďalšie je inštalovaný vertikálne a je naplnená na vrchol s vodou.Pre stabilitu nádrže polovica pochovaný na vozovke alebo umiestnené v úzkom palety, ktoré majú veľkú váhu.
  • potom dal znamenie pre hladký rez kontajnera hore.
  • horná časť nádrže mlynček valec incízie, a, samozrejme, začne prúdiť z vody.Musíme počkať, až sa vypustí zúfalo úrovni a potom rez hornej úplne.

Cut part sa potom stáva viečko nádrže palivo, a spodná časť valca bude ohrievať miestnosť.Teraz je voda z nádrže možno vypustiť úplne.

  • lepšie zdvíhací valec z podlahy, takže spodná časť je potrebné zvárať nohy uhla ocele, musí byť asi 200 ÷ 250 mm.
  • Ďalšie rez valca namontované na nohách, a vo vzdialenosti 70 ÷ 100 mm od hornej časti zvaru je rez kruhový otvor pre komín.Otvor by mal mať rovnaký priemer ako je priemer rúrky pripravené pre túto dĺžku asi 400 mm.

Táto rúrka nastaviť a zvárané do vyrezaného otvoru.Zvaru by mal byť hladký a vzduchotesná.

  • Potom sa trubka je zvarená do vodorovnej časti zvislej výške 3,5 - 4 metre s prechodom k vertikále od kohútika. Komín rúrka je potom zobrazený na ulici.
  • V spodnej časti nádoby je rez štvorcový otvor, ktorý bude slúžiť podduvalom.Na dverách je preukázané, že pomôže regulovať množstvo vzduchu dodávaného.
  • Ďalším krokom je, aby sa paliva kontajner, ktorý bude nainštalovaný na na dne valca.To je zvyčajne vyrobený z kusu rúrky, 70 ÷ 100 mm a 140 mm v priemere.Táto trubka vzduchotesný varí nižšie.
  • pokrytie na kapacita frakcie z plátu kovu, a to okamžite top cut dve diery:

- jeden v centre s priemerom 100 - 110 mm - k nej budú zvárané rúryrovnakej veľkosti;

- druhý - bližšie k okraju kruhu.Jeho priemer je 50 ÷ 70 mm, na jej pevným pohyblivým krytom.Prostredníctvom tohto otvoru kapacity budú pridané k prívodu paliva a vzduchu je regulovaná.

  • potom v trubke, je výška valca rovná výška a priemer 100 - 110 mm, ktorého jeden koniec uzavrie kruhový kovový obrobok, že priemer sa rovná veľkosti nádoby.Spodný koniec rúry je privarený v nádobe paliva.Ukazuje sa, že dizajn, pripomínajúci príspevku.
  • vŕtané päť radov sedem otvorov s veľkosťou 10 mm.Že by mali byť rozdelené na výške dolnej časti rúrky 400 mm, čo viedlo "tyč".
  • Ďalšie Výsledná štruktúra je založená vnútri pripravenej nádoby.Horný kryt je privarený na jeho múroch.
  • Teraz môžete naplniť spodný kontajner palivo a otestovať - tento proces sa najlepšie vykonáva vonku.Keby úspešne prebehla, môžete vstúpiť do kotolne a von komína vonku.

Prvý okruh prvky na pracovnú z pece sú usporiadané trochu inak, a montáž jeho zložitejšie, ale účinok používaní jednotky budú rovnaké.

Ďalšou možnosťou pre prácu mimo kachlí valce - vodná nádrž

Ďalšie verzie kachlí v pracovnom z fľaše - s vodnou nádržou

Viac jednom prevedení pece na spracovanie, ktorý bude schopný vykurovať miestnosť na ohrev vody, a pri pripájaní obvodu, aby sa stal kúrenie teplovodným, dobre vhodný pre použitiev skleníkoch a inkubátory.

Video: peci pri teplote pracuje sa s prídavným vodného okruhu

práce sú vykonávané v rovnakom poradí, ako pri výrobe prvého modelu, ale s niektorými odchýlkami, ako v tomto prípade, je nutné, aby sa uzavretý zásobník na vodu ,Jej funkcia v hornej časti valca, a bude zahrieva trúbku, v súlade s princípom samovaru, pričom teplo do vody, ktorá sa privádza do vykurovacieho systému alebo čerpanie vody do bodov.

Existujú aj iné modely jednotiek pôsobiacich na vyhorené palivo vyrobené pomocou plynového valca.Môžete myslieť na vlastným dizajnom, poznať princíp činnosti pece.

pec na spracovanie, vyrobený z plechu

viac obyčajný a vyhľadávaným modelom jednotka pri vypracovaní konštrukcie z plechov. To má logické vysvetlenie: Po prvé, je kompaktný, a za druhé, hmotnosť jeho je len 25 - 30 kg, a za tretie, výhodou je, že majú druh sporákov, v ktorej pôjde nielenteplá voda, ale tiež umožňujú variť jednoduché jedlá.

Jednou z možností , o pracovné voľno kachle , z plechu

Jednou z možností na sporáku cvičiť, vyrobené z plechu

potrebné poznamenať, že existuje niekoľko typov pecí, ktoré sa líšia vo vzhľade, ale pracujú na rovnakom princípe.

K , aby sa tieto modely pecí, treba rovnaké nástroje ako pri montáži kontajnera, ale niekoľko ostatných materiálov:

- oceľového plechu s hrúbkou štyri až šesť milimetrov;

- segmenty oceľové rúrky s hrúbkou steny 4 mm, o priemere 352 mm - dĺžku 60 mm a 100 mm a priemerom 344 mm, dĺžke 115 mm.

- priemer potrubia 100 mm a hrúbkou steny 4 ÷ 5 mm, dĺžke 500 mm.

- Metal Area 30 × 30, 800 ÷ 900 mm;

- oceľový pás 3 ÷ 4 mm.

pripravovať materiály a nástroje, môžete pokračovať v ďalších fázach práce.

Všeobecné schéma kachlí , aby pracuje sa s použitím zvyškov plechov a trubiek

celkom kachle systém pracuje sa s využitím zvyškov plechov a trubiek

procesu výroby dielov a ich montáž

prvá vec, ktorú treba urobiť - robiť to kreslenie dizajnu pece.Môže sa vyvinúť nezávisle, a môžete použiť ready-made možnosť, robiť dodatky, ak je to nutné,

Nákres pece na vypracovanie

montáž kachle kresba na vypracovanie

Ďalšie nevyhnutné, aby všetky údaje, na základe údajov a kreslenie rozmery.

  • Informácie o kapacite , ktorý sa naleje spracovanie, za použitia brúsky odrezaného kúsku trubky (Ø 344), v tomto prípade - výška 115 mm.

- Pre jej spodnom plechu s použitím zváračky, vystrihnúť kruh.

- Z rohu diely rezané nohy.

- Keď všetko pre výrobu kapacitu budú pripravené, je potrebné okamžite zvýšiť zapekaciu jednotku pomocou zvárania.

  • Vedľa je potrebné urobiť viac jeden detail - tento kryt, ktorý sa bude týkať kontajner pre odpadové oleje.

- Za týmto účelom sa časť potrubia Ø 352 mm, výška 60 mm.Pre neho, príprava na krytie.Pre tento účel je plech je rez s kružnicou s rovnakým priemerom.

- V stredu kovového uzáveru značku a vyrežte otvor s priemerom 100 mm - priemer rúrky, ktoré majú byť privarené k nemu neskôr.

- bližšie k okraju budete musieť znížiť viac jeden kruhový otvor s priemerom 60 mm.Prostredníctvom tohto hrdla nádoby v sa vyleje spracovania, a vykonáva sa zapaľovanie pece.

- tento otvor je uzavretý posuvným krytom.Jeho tiež vyňať z plechovým krytom namontovaným na povrchu, takže pohyblivá - pre pretáčaniu osi.Pre pohodlie otváranie a zatváranie pohyblivý diel je zvarená do malej rukoväte.Tento kryt prispieva k regulácii prietoku vzduchu vnútri nádrže s palivom, a bude závisieť od intenzity horenia.

hotové konštrukcia tesne prilieha cez vopred pripravený kapacitou pre testovanie.Skladací, táto jednotka vykonáva, aby bolo možné pravidelne čistiť kúrenie.

  • Potom vyrezať kus rúrky s priemerom 100 mm a vysoká 360 mm.V tejto sérii šiestich potrubia otvory, z ktorých každý osem kusov, 10 mm v priemere.Toto potrubie je zvarená do konečného kryt spodnej kapacitou .
  • ďalšia etapa robil hornej časti kachlí.

Pre jej potreby:

- Cut rúrka Ø 352 mm, 100 mm na výšku;

- dva kruhové plechové prázdne rovnaký priemer;

- Kovová doska pre vnútorné prepážkou, s výškou 70 cm a dĺžkou 330 mm.Táto položka je nastavená na hodnotu oneskoreného tepla v peci po dlhšiu dobu, bez toho aby sa priamo do dymovodu.

- V oboch kruhových polotovarov vyrezaného otvoru Ø 100 mm, ktoré majú byť zvarené potrubia - jeden z nich potrubia, ktoré vedie od spodnej časti, s malými otvormi, a druhý - komín.Otvory sú vystrihnuté excentricky - ich zameranie je umiestnená v odstupe od stredu obrobku 110 mm

- Pre segmente rúrky - telo zvárané horný kryt.

instagram viewer