Build Daily

Typy Práce

August 12, 2017 18:07

Svařování hliníku : jak pracovat s tímto materiálem ?

click fraud protection

Druh zpracovává

Oddělte dva druhy svařování - MIG a TIG.S posledně vyznačuje rychlostí nižší než MIG-svařování třikrát, ale kvalita svarů mají mnohem vyšší než bez pórů.svařování hliníku

Jak svařování a hliníku Co je zvláštní?

Každý, kdo se zabývá svařování materiálu, alespoň trochu obeznámen s vlastnostmi materiálu.Je nutné pochopit, co to znamená svařování hliníku.

překvapivě čistý hliník má vodivost třikrát větší než u oceli a dalších materiálech.Hliník vede teplo dobře, je mnohem lepší, představte 2,2 W / cm.K - pro hliník a 0,6 W / cm K -, že z oceli.svařování hliníku

Tato vlastnost urychluje svařování a snižuje hloubku penetrace.Tvorba pórů ve svaru - důsledkem snížení množství času pro krystalizaci tavné lázně, v důsledku vývoje plynu, které jsou neúplné.Aby se zajistilo, že se tak nestane, je důležité zvýšit hodnotu svařovacího proudu a tepla svařované díly heliem nebo jiným inertním plynem.

svařovací díly a drát

slitina hliníku - pro tuto chvíli běžně používané položky, které je důležité použít ten správný čas.Vzhledem k tomu, otevřený balíček s výrobky z drátu rychle oxiduje a materiál ztrácí své vlastnosti.Totéž se stane s stehy.Každý pre-up proces musí být očištěn od mastnoty, různých nečistot.Potom se vrstva oxidu hlinitého z hliníku, který se zhroutí při svařování AC a DC vratné spojení.

svařování hliníku

Ochranný plyn

Výroba hliníkových produktů se provádí jako součást inertních plynů.Často je tento plyn argon, více zřídka, ale je to mnohem lepší než hélium.Tento plyn vzhledem k jeho tepelné vodivosti, který určuje teplotu svarové lázně, zejména na potřebu přivařování velké krupnostennyh výrobky z hliníku byla provedena.Ochranné plyny přispět ke snížení tvorby pórů, v důsledku úplného vývoje plynu.

MIG-svařování

  1. svářečka.Standardní jednotka je nejisté, vhodné pro hliník, který je lepší použít impulsní obloukové stroj, který ještě poskytuje funkci "hliník".
  2. pulzovala svařování elektrickým obloukem.Tato zařízení mají různé programy pro různé svařovací materiály.Pokud si můžete vybrat jakýkoli jiný program pomocí ovladače ruky.Tlačítka nabídky pomůže vybrat požadovaný výkon a jmenovité hodnoty proudu.Všechny ostatní funkce jsou automaticky detekovány.
  3. Production drát.Že je mnohem měkčí a ohebnější, než tak, že je vyrobena z oceli.V případě kovového použity chetyrehrolikovoe zařízení, které upínací síly je distribuována na všechny válce.Tyto válce zdroj hliníku, mají tvar podkovy «U», který umožňuje chránit povlak drátu před poškozením.
  4. svařovací hořák.Vodítka v podávání drátu pro hořák je teflonová trubice, což snižuje oděr drátu.Jeho tloušťka by neměla být větší než 0,8 mm, ale pokud ano, pak použijte Push-Pull zbraň.Tento hořák se zvyšuje délku hadice až deseti metrů.svařování hliníku
  5. umístění hořáku.Během svařovací hořák je umístěn pod úhlem 10-20 stupňů ve svislém směru od části.Vzdálenost mezi prvky a hořáku jako 10-20 mm.Se zvyšující se vzdáleností, jako je tlak plynu na ochranu svarové lázně.
  6. Čtyř-svařovacího cyklu.V podstatě to pomáhá pulzní oblouk funkce mají 4 cykly.První hodiny upozorní proudový impuls, který koncentrace energie vyšší, než je svařování.Naposledy v této teplo urychluje okraje všech složek přípravku.Chetyrehtaktovy cyklus nepomůže dělat spoustu chyb na začátku práce.Aby se zabránilo vzniku trhlin krystalizace pomáhá snížit naprogramovanou svařovací proud energie na 4. cyklu, umožňuje uzavření kráteru.2. a 3. cykly - hlavní svařování.
  7. Interpuls proces.Svařování hliníku má další výhodu - interpuls metodu, která vám umožní udělat stejnou šev jako při svařování TIG.Výhody této metody je považována za vynikající kvalitu svaru a dokonce vypadá málo tepla švu, čímž se snižuje různé kmeny.

Svařování WIG

  1. svářečka.Běh AC.V přítomnosti velkého výběru vysokého výkonu a jmenovité hodnoty proudu 170-600 ampér.
  2. hořáky.Ve svislé poloze pod úhlem 15-20 stupňů.Všechny prvky pro vstup se přivádí do svařovací lázně pod úhlem 10-30 stupňů.
  3. ochranný plyn.Měl by být používán od 5 do 12 litrů / minutu, která byla na průměru trysky hořáku.Po svařování plyn musí být stále v tavné lázni, a chránit ochlazení svaru elektrody.
instagram viewer