Soldadura de aluminio : cómo trabajar con el material ?

Especies procesos

Separar los dos tipos de soldadura TIG y MIG -.Con este último caracterizado por debajo de la velocidad de soldadura MIG-tres veces, pero la calidad de las soldaduras tienen mucho más alto que no hay poros.

como soldadura y aluminio ¿Cuál es especial?

Cualquier persona que se dedica a material de soldadura, al menos mínimamente familiarizado con las propiedades de un material.Es necesario entender lo que representa la soldadura de aluminio.

Sorprendentemente, aluminio puro tiene una conductividad de tres veces mayor que la del acero y muchos otros materiales.El aluminio conduce bien el calor es mucho mejor, imagínese 2,2 W / cm.K - para el aluminio y 0,6 W / cm K - que la del acero.

Esta característica acelera la soldadura y reduce la profundidad de la penetración.la formación de poros en la soldadura - una consecuencia de la reducción de la cantidad de tiempo para la cristalización del baño de soldadura, debido a la evolución de gas, que es incompleta.Para garantizar que esto no suceda, es importante para aumentar el valor de la corriente de helio y partes soldadas de calor de soldadura o de otro gas inerte.

componentes de soldadura y alambre

aleación de aluminio - por objeto ahora de uso común que es importante utilizar el momento adecuado.Debido a que un paquete abierto con productos de alambre oxidado rápidamente y el material pierde sus propiedades.Lo mismo ocurre con las suturas.Cada proceso de pre-up debe estar libre de grasa, diversos contaminantes.A continuación, una capa de óxido de aluminio de aluminio, que se derrumba cuando se suelda conexión de retorno de CA y CC.

Gas protector

producción de productos de aluminio se lleva a cabo como parte de los gases inertes.A menudo este gas es argón, más raramente, pero es mucho más preferible helio.Este gas debido a su conductividad térmica, lo que determina la temperatura del baño de soldadura, especialmente la necesidad de soldar grandes productos de aluminio krupnostennyh ha llevado a cabo.gases de protección ayudan a reducir la formación de poros, debido a la emisión de gas completa.

soldadura MIG-máquina de soldar

1. .La unidad estándar es dudoso adecuado para el aluminio, que es mejor usar una máquina de impulsos de arco, que incluso proporciona la función de "aluminio".
2. pulsada la soldadura por arco.Estos dispositivos tienen diferentes programas para diferentes materiales de soldadura.Si se puede elegir cualquier otro programa utilizando el controlador de mano.botones de menú le ayudan a seleccionar la potencia y el amperaje deseado.Todas las demás funciones se detectan automáticamente.alambre
3. Producción.Es mucho más suave y más flexible que lo que está hecho de acero.Para el dispositivo chetyrehrolikovoe alambre utilizado, que la fuerza de sujeción se distribuye en todos los rodillos.Estos rodillos de alimentación de alambre de aluminio, tener la forma de herraduras «U», que permite proteger el recubrimiento del cable de daños.
4. quemador de soldadura.Las guías de la alimentación de alambre para el quemador es un tubo de Teflon, que reduce la abrasión del hilo.Su grosor no debe ser superior a 0,8 mm, pero si lo es, a continuación, utilizar la pistola push-pull.Este quemador aumenta la longitud de la manguera de hasta diez metros.la colocación del quemador
5. .Durante soplete de soldadura se encuentra en un ángulo de 10-20 grados verticalmente desde las partes.La distancia entre los elementos y el quemador como 10-20 mm.Como la distancia aumenta a medida que la presión de gas para proteger el baño de fusión.ciclo
6. cuatro soldadura.Básicamente se ayuda a las funciones de arco pulsado con 4 ciclos.El primer reloj alerta al impulso de corriente, que la concentración de energía mayor que la de la soldadura.La última vez en este calor acelera los bordes de todos los componentes del producto.Chetyrehtaktovy ciclo no ayuda a hacer un montón de errores en el inicio de la obra.Para evitar la aparición de grietas cristalización ayuda a disminuir la potencia de corriente de soldadura programada en el cuarto ciclo, que permite el cierre del cráter.2º y 3º ciclos - la soldadura principal.
proceso
7. INTERPULS.Soldadura de aluminio tiene otra ventaja - INTERPULS método que le permite hacer la misma costura ya que durante la soldadura TIG.Las ventajas del método se considera que es una excelente calidad de la soldadura e incluso se ve un poco de costura calor, reduciendo las diversas cepas.

soldadura TIG

1. máquina de soldar.Aire acondicionado funcionando.En presencia de una gran selección de alta potencia y amperaje 170-600 amperios.quemadores
2. .Montado verticalmente en un ángulo de 15-20 grados.Todos los elementos de adhesión se introducen en el baño de soldadura en un ángulo de 10-30 grados.
3. gas de protección.Se debe utilizar de 5 a 12 litros / min basadas en el diámetro de la boquilla del quemador.Después de la soldadura de gas aún debe estar en el baño de fusión, y proteger la refrigeración del electrodo de soldadura.