Schweißen von Aluminium : wie mit dem Material zu arbeiten?

Spezies verarbeitet

die beiden Arten von Schweißen Trennen - MIG und TIG.Mit letzterem durch Geschwindigkeit unter MIG-Schweißen dreimal aus, sondern die Qualität der Schweißnähte haben viel höhere dann keine Poren.

Als Schweißen und Aluminium: Das Besondere ist

Wer in Schweißmaterial, zumindest minimal vertraut mit den Eigenschaften eines Materials in Eingriff ist.Es ist notwendig, zu verstehen, was es Aluminiumschweißen darstellt.

Überraschenderweise reines Aluminium hat eine Leitfähigkeit von drei mal größer als die von Stahl und vielen anderen Materialien.Aluminium leitet die Wärme gut ist viel besser, sich vorstellen, 2,2 W / cm.K - für Aluminium und 0,6 K W / cm - die von Stahl.

Diese Funktion beschleunigt die Schweiß und reduziert die Eindringtiefe.Porenbildung in der Schweißnaht - eine Folge der Menge an Zeit für die Kristallisation des Schweißbades zu reduzieren, aufgrund der Gasentwicklung, die unvollständig ist.Um sicherzustellen, dass dies nicht geschieht, ist es wichtig, den Wert des Schweißstroms und der Wärmeschweißteile Helium oder einem anderen Inertgas zu erhöhen.

Schweißkomponenten und Draht

Legierung aus Aluminium - für jetzt häufig verwendete Element, das wichtig ist, die richtige Zeit zu verwenden.Da sich eine offene Packung mit Drahtprodukte schnell oxidiert und verliert das Material seine Eigenschaften.Das gleiche geschieht mit Nähten.Jede Fertig-up-Prozess muss von Fett, verschiedene Verunreinigungen frei sein.Als nächstes wird eine Schicht aus Aluminiumoxid von Aluminium, die kollabiert, wenn AC-und DC-Rücklaufanschluß des Schweißens.

Schutzgas

Herstellung von Aluminiumprodukten wird als Teil der inerten Gasen durchgeführt.Oft wird diese Gas Argon, seltener, aber es ist sehr bevorzugt Helium.Dieses Gas aufgrund seiner thermischen Leitfähigkeit, der die Temperatur des Schweißbades bestimmt, insbesondere die Notwendigkeit, große krupnostennyh Aluminiumprodukte zu verschweißen wurde durchgeführt.Schutzgase helfen, die Bildung von Poren, durch die vollständige Gasemission zu reduzieren.

MIG-Schweißen

1. Schweißmaschine.Standardeinheit ist zweifelhaft, geeignet für Aluminium, die besser ist, eine gepulste Lichtbogenmaschine zu verwenden, die selbst die Funktion von "Aluminium" liefert.
2. Lichtbogenschweißen gepulst.Diese Geräte haben unterschiedliche Programme für verschiedene Schweißmaterialien.Wenn Sie ein anderes Programm mit der Handsteuerung wählen.Menütasten helfen Ihnen, die gewünschte Leistung und Stromstärke wählen.Alle anderen Funktionen werden automatisch erkannt.
3. Produktion Draht.Es ist viel weicher und biegsamer als damit aus Stahl hergestellt ist.Für den Draht chetyrehrolikovoe Vorrichtung verwendet wird, die Klemmkraft auf allen Rollen verteilt wird.Diese Rollen zuzuführen Aluminiumdraht, haben die Form von Hufeisen «U», welche die Beschichtung des Drahtes vor Beschädigung zu schützen können.
4. Schweißbrenner.Führungen in der Drahtzufuhr für den Brenner ist ein Teflonrohr, welches den Abrieb des Drahts reduziert.Seine Dicke sollte nicht größer als 0,8 mm, aber wenn es ist, dann Push-Pull-Pistole.Dieser Brenner erhöht die Länge des Schlauchs bis zu zehn Metern.
5. Brenner Platzierung.Während des Schweißbrenners ist vertikal von den Teilen in einem Winkel von 10-20 Grad liegt.Der Abstand zwischen den Elementen und dem Brenner als 10-20 mm.Da der Abstand zunimmt, wenn der Gasdruck das Schweißbad zu schützen.
6. Vierschweißzyklus.Grundsätzlich hilft es gepulsten Lichtbogenfunktionen 4 Zyklen haben.Das erste Takt alarmiert den Stromimpuls, der Energiekonzentration größer als die des Schweißens.Letzte Mal beschleunigt in dieser Wärme die Kanten aller Komponenten des Produkts.Chetyrehtaktovy Zyklus hilft nicht viele Fehler zu Beginn der Arbeit zu machen.Um das Auftreten von Rissen zu vermeiden Kristallisation des programmierten Schweißstrom Leistung am 4. Zyklus hilft verringern, ermöglicht es Schließung des Kraters.2. und 3. Zyklen - das Hauptschweißen.
7. Interpuls-Prozess.Schweißen von Aluminium hat einen weiteren Vorteil - es Interpuls-Methode, die Sie die gleiche Naht wie beim WIG-Schweiß tun können.Die Vorteile des Verfahrens gilt als eine ausgezeichnete Schweißqualität zu sein und sieht noch ein wenig Wärme Naht, die verschiedenen Stämme zu reduzieren.

WIG

1. Schweißmaschine.Laufen AC.In Gegenwart von einer großen Auswahl an High-Power und Stromstärke von 170 bis 600 Ampere.
2. Brenner.Vertikal montiert in einem Winkel von 15-20 Grad.Alle Elemente für den Beitritt in das Schweißbad in einem Winkel von 10 bis 30 Grad zugeführt.
3. Schutzgas.Es sollte 5-12 Liter / min an der Brennerdüsendurchmesser auf Basis verwendet werden.Nachdem die Gasschweißen muss noch in das Schmelzbad sein, und zum Schutz der Schweißelektrode Kühlung.