Sveising av aluminium : hvordan å jobbe med materialet ?

Arter behandler

Skill de to typer sveising - MIG og TIG.Med sistnevnte preget av fart under MIG-sveising tre ganger, men kvaliteten på sveisene har mye høyere da ikke porene.

Som sveising og aluminium Hva er spesielt?

Alle som er engasjert i sveising materiale, minst minimalt kjent med egenskapene til et materiale.Det er nødvendig å forstå hva det representerer aluminiumssveising.

Overraskende, har rent aluminium en ledningsevne på tre ganger større enn for stål og mange andre materialer.Aluminium leder varme godt er mye bedre, tenk 2,2 W / cm.K - for aluminium og 0,6 W / cm K - at av stål.

Dette øker hastigheten sveising og reduserer inntrengningsdybde.poredannelse i sveise - en konsekvens av å redusere mengden av tid for krystallisering av sveisedammen, på grunn av gassutviklingen som er ufullstendig.For å sikre at dette ikke skjer, er det viktig å øke verdien av sveisestrømmen og varmesveiset deler helium eller annen inert gass.

sveise komponenter og ledning

legering av aluminium - for nå ofte brukt element som er viktig å bruke riktig tid.Fordi en åpen pakke med metalltråd raskt oksidert og materialet mister sine egenskaper.Det samme skjer med sting.Hver ferdigprosessen må være fri for fett, ulike miljøgifter.Deretter et lag av aluminium oksyd av aluminium, som kollapser ved sveising AC og DC-returforbindelsen.

Beskyttelsesgass

Produksjon av aluminiumprodukter gjennomføres som en del av inerte gasser.Ofte er denne gass er argon, mer sjeldent, men det er langt å foretrekke å helium.Denne gassen på grunn av sin varmeledningsevne, som bestemmer temperaturen i sveisebadet, særlig behovet for å sveise store krupnostennyh aluminiumprodukter har blitt utført.Beskyttelsesgasser bidrar til å redusere dannelsen av porer på grunn av den fullstendige gassutslipp.

MIG-sveising

1. sveiseapparat.Standard enhet er tvilsomt egnet for aluminium, som er bedre å bruke en puls-arc maskin, som selv gir funksjonen av "aluminium".
2. Pulsbuesveising.Disse enhetene har ulike programmer for ulike sveising materialer.Hvis du kan velge et annet program med håndkontrolleren.menyknappene hjelpe deg å velge ønsket effekt og strømstyrke.Alle andre funksjoner er automatisk oppdaget.
3. Produksjon wire.Det er mye mykere og mer ettergivende enn det som er laget av stål.For ledningen anvendt chetyrehrolikovoe anordning som klemkraften fordeles på alle valser.Disse rullene mate aluminiumstråd, ha form av hestesko «U», noe som gjør det mulig å beskytte belegget av tråden mot skade.
4. sveisebrenner.Skinnene i trådmater for brenneren er en Teflon rør, noe som reduserer slitasje av tråden.Dens tykkelse bør ikke være større enn 0,8 mm, men hvis det er, deretter bruke Push-pull pistol.Denne brenneren øker lengden av slangen opp til ti meter.
5. brenner plassering.Under sveiseapparatet er plassert i en vinkel på 10-20 grader vertikalt fra delene.Avstanden mellom elementene og brenneren som 10-20 mm.Etter hvert som avstanden øker etter hvert som gasstrykket for å beskytte sveisebadet.
6. Fire-sveising syklus.I utgangspunktet er det hjelpemidler pulsbue funksjoner har 4 sykluser.Den første klokke varsler strømpulsen, som energikonsentrasjon større enn den for sveising.Siste gang i denne varmen akselererer kantene av alle komponentene i produktet.Chetyrehtaktovy syklusen hjelper ikke å gjøre mye feil i begynnelsen av arbeidet.For å unngå utseendet av sprekker krystallisering minsker programmert sveisestrøm på fjerde syklus, gjør det nedleggelse av krateret.2. og 3. sykluser - hoved sveising.
7. Interpuls prosess.Sveising av aluminium har en annen fordel - det interpuls metode som gjør det mulig å gjøre det samme søm som under TIG-sveising.Fordelene ved fremgangsmåten er ansett for å være en god sveisekvalitet, og til og med ser litt varme søm, noe som reduserer de forskjellige stammer.

Sveising TIG

1. sveiseapparat.Kjører AC.I nærvær av et stort utvalg av høy effekt og strømstyrke 170-600 ampere.
2. brennere.Montert vertikalt i en vinkel på 15-20 grader.Alle elementer for tiltredelse mates inn i sveisebadet ved en vinkel på 10-30 grader.
3. dekkgass.Det bør anvendes fra 5 til 12 liter / min, basert på brennerdysen diameter.Etter sveising gass må fortsatt være i sveisebadet, og beskytte sveise elektrode kjøling.