Svejsning af aluminium : hvordan man arbejder med materialet ?

Arter processer

Adskil de to former for svejsning - MIG og TIG.Med sidstnævnte kendetegnet ved hastigheder under MIG-svejsning tre gange, men kvaliteten af ​​svejsningerne har meget højere derefter ingen porer.

Som svejsning og aluminium Hvad er speciel?

Enhver, der er engageret i svejsning materiale, i det mindste minimalt bekendt med egenskaberne for et materiale.Det er nødvendigt at forstå, hvad det repræsenterer aluminium svejsning.

Overraskende ren aluminium har en ledningsevne på tre gange større end den for stål og mange andre materialer.Aluminium leder varmen godt, er meget bedre, forestille 2,2 W / cm.K - for aluminium og 0,6 W / cm K - der af stål.

Denne funktion fremskynder svejsning og reducerer indtrængningsdybde.poredannelse i svejsningen - en konsekvens af at reducere mængden af ​​tid for krystallisation af smeltebadet, på grund af gasudvikling, der er ufuldstændig.For at sikre at dette ikke sker, er det vigtigt at øge værdien af ​​svejsestrømmen og varmesvejses dele helium eller en anden inert gas.

svejsning komponenter og tråd

legering af aluminium - for nu almindeligt anvendt element, der er vigtigt at bruge det rigtige tidspunkt.Fordi en åben pakke med trådvarer hurtigt oxideres og materialet mister sine egenskaber.Det samme sker med suturer.Hver pre-up proces skal være fri for fedt, forskellige forureninger.Dernæst et lag aluminiumoxid af aluminium, som kollapser ved svejsning AC og DC returløb.

Beskyttelsesgas

Produktion af aluminium produkter udføres som en del af de inerte gasser.Ofte er denne gas er argon, mere sjældent, men det er meget at foretrække frem for helium.Denne gas på grund af sin termiske ledningsevne, som bestemmer temperaturen i smeltebadet, især behovet for at svejse store krupnostennyh aluminum produkter er blevet udført.Beskyttelsesgasser bidrage til at reducere dannelsen af ​​porer, på grund af den fuldstændige gasemission.

MIG-svejsning

1. svejsemaskine.Standard enhed er tvivlsomt egnet til aluminium, som er bedre at bruge en pulseret-bue maskine, som selv bestemmer funktionen af ​​"aluminium".
2. pulserende lysbuesvejsning.Disse enheder har forskellige programmer for forskellige svejsning materialer.Hvis du kan vælge et andet program ved hjælp af hånden controller.menuknapper hjælpe med at vælge den ønskede effekt og strømstyrke.registreres automatisk Alle andre funktioner.
3. Production wire.Det er meget blødere og mere bøjelige end så der er lavet af stål.For tråden anvendes chetyrehrolikovoe anordning, som klemkraft er fordelt på alle ruller.Disse ruller foder aluminiumstråd, have form som hestesko «U», som gør det muligt at beskytte belægningen af ​​tråden mod beskadigelse.
4. svejsebrænder.Styrene i wiren foder til brænderen er en Teflon rør, hvilket reducerer slid af tråden.Dens tykkelse bør ikke være større end 0,8 mm, men hvis det er, så brug Push-pull pistol.Denne brænder øger længden af ​​slangen op til ti meter.
5. brænder placering.Under svejsebrænder er placeret i en vinkel på 10-20 grader vertikalt fra delene.Afstanden mellem elementerne og brænderen som 10-20 mm.Da afstanden forøges, når gastrykket at beskytte smeltebadet.
6. Fire-svejsning cyklus.Dybest set det hjælpemidler pulserende bue funktioner har 4 cyklusser.Den første ur advarer strømimpuls, hvilken energi koncentration større end den for svejsning.Sidste gang i denne varme accelererer kanterne af alle komponenter i produktet.Chetyrehtaktovy cyklus hjælper ikke at gøre en masse fejl i begyndelsen af ​​arbejdet.For at undgå fremkomsten af ​​revner krystallisering hjælper mindske den programmerede svejsestrøm effekt på den 4. cyklus, det giver mulighed lukning af krateret.2. og 3. cyklusser - den vigtigste svejsning.
7. INTERPULS proces.Svejsning af aluminium har en anden fordel - det INTERPULS metode, der giver dig mulighed for at gøre det samme søm som under TIG-svejsning.Fordelene ved fremgangsmåden anses for at være en fremragende svejsekvalitet og endda ser lidt varme søm, hvilket reducerer de forskellige stammer.

Svejsning TIG

1. svejsemaskine.Kører AC.Ved tilstedeværelsen af ​​et stort udvalg af high-power og strømstyrke 170-600 ampere.
2. brændere.Monteret lodret i en vinkel på 15-20 grader.Alle elementerne til optagelse tilføres til svejsning badet i en vinkel på 10-30 grader.
3. beskyttelsesgas.Det bør anvendes fra 5 til 12 liter / min baseret på brænderen dysediameter.Efter svejsning gas skal stadig være i smeltebadet, og beskytte svejsningen elektrode køling.