Wood- betonové tvárnice s rukama

Energy, bohužel, nevykazovaly klesající tendenci, takže výstavba bytové problematiky skutečně účinná tepelná izolace domů je vždy jedním z prvních plánů.Existuje tolik různých technologií zateplování budov pomocí předního nebo umístěných uvnitř materiálu pomocí speciálního sklopný design a atd .Nicméně, mnoho otázek jsou již ve výstavbě, pokud se používá pro stěny stavebních materiálů s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi jejich vlastní.Jeden z těchto materiálů je derevobeton, nebo jak často se nazývá , arbolit.

jednou široce používaných ve stavebnictví, nakonec byl nezaslouženě zapomenuto, a mnoho potenciálních vývojáři někdy dokonce nic o tom nevím.Nicméně, arbolit začal zotavovat jejich pozice poptávka začaly být komerčně dostupné.Ale pokud neexistuje možnost, aby si ji koupili, nezoufejte - tam je vždy příležitostí pro výrobu dřevěných a betonových bloků rukama.

Co arbolit, a jaké jsou jeho hlavní přednosti

Materiál, který se nazývá arbolita, se skládá ze dvou hlavních částí.Jeho hlavní hmota - výplň dřevní štěpky a piliny, které jsou spojeny pomocí druhé frakce - portlandského cementu.Celková hmotnost může obsahovat speciální chemické přísady, které zlepšují kvalitu dřeva nebo zvýšit plasticitu získané směsi, ale konkrétní částka je velmi nízká .

Nepředpokládejte, že takový derevobeton je nějaká novinka ve stavebních materiálech rodině.Naopak, použití rostlinných složek s minerálním pojivem má dlouhou historii - a to jak zde nevzpomenout starověkého adobe stavební technologie, které jsou hlavními složkami slámy a hlíny.S rozvojem výroby oxidu křemičitého, při uvolňování cement začal v masovém měřítku, byly provedeny první experimenty s derevobetonom.

50 - 60 let dvacátého století se stal arbolit vyráběny v průmyslovém měřítku.Materiál prošel rozsáhlými testy, dostal odpovídající GOST , je neustále aktualizován - na tento problém pracoval několik výzkumných týmů.Pozoruhodným důkazem kvality vyráběných stavebních materiálů je skutečnost, že z důvodu arbolita bylo postaveno několik staveb v antarktické stanice, včetně - budování jídelnou a kuchyní.Výpočet ospravedlnila sebe - dodat lehký materiálu na velké vzdálenosti neposkytly velkou složitost a tloušťku stěny pouhých 30 cm byla udržována za těchto extrémních podmínkách, komfortní režim.

Bohužel, budoucnost důraz v průmyslové výrobě stavebních materiálů byl kladen na konkrétní problematiku úspor energie a životní prostředí a zároveň mála, kteří se starali, a právě arbolit neprávem zapomnělo.Dostatečně široká síť podniků v jeho vydání zanikla, vývoj tento směr byla provedena.

V současné době je « resuscitace » z tohoto směru výrobu materiálů na stavbu zdí.Arbolit opět začal být používán ve stavebnictví, se zvýšila poptávka po ní.Release derevobetona zabývají v mnoha soukromých podniků - strojírenských firem dokonce nastavit výrobu speciálních mini-linek.Lpění některé technologie je možné vyrobit dřevěné a betonové bloky s rukama i doma.

Co Stejné pozoruhodné vlastnosti mají tento materiál, a žádné výhody dává z jeho uplatňování:

• první věc, která apeluje jsou vždy pozornost - výborné tepelně izolační vlastnosti,Dřevo « teplý » sám, plus větší roli hraje "světlosti" arbolita.Srovnat - pouze 300 - 400 mm derevobetonnoy zdivo jako účinně čelit chladu jako cihlové zdi asi 2 metry tlustý !

• Arbolit - vynikající zvukový izolátor .Dům, postavený jimi nebude pronikat hluk ulice.

• Materiál snadno - jeho hustotě 400 až 850 kg / m³.A je to levnější a doprava, stavebnictví (nepotřebují speciální zdvihací zařízení), snížení nákladů na základech budovy a mít možnost uplatňovat jednoduché a nenákladné základy.
• Easy arbolita neznamená její křehkost.Naopak, má záviděníhodnou kvalitu flexibility a amortizací (komprese - 10 % objemu ) s vysokou pevností v ohybu.S zatížení nebude praskat nebo drolit, a po odstranění síly se snaží obnovit staré formuláře - ovlivňuje zesilující účinek dřevní štěpky.Silné diakritikou stahů, které ničí další zdí, na to promyatoy omezen na povrchu, ale bez vlivu na celkovou strukturu bloku.

To je zvláště důležité při stavbě budov na problematických půdách nebo v oblastech s vysokou seizmickou aktivitou - stěna domu nepraská.

• Arbolit je šetrný k životnímu prostředí materiál.Při správném předem suroviny se stává živnou půdou pro mikroorganismy, plísní, hmyzu nebo hlodavců.V se to stane procesů diskusi a tlející materiál s uvolňováním látky škodlivé pro lidské zdraví.Nicméně , měl vynikající propustnost pro vodní páru, stěny jsou schopny "dýchat", kondenzát není v nich hromadí.
• Materiál je prakticky nehořlavý , a to navzdory vysokým obsahem složka dřeva.Při kriticky vysoké teploty mnohem déle si zachovává předem stanovený tvar, než jinými izolačními bloky na bázi polymerů.
• dřevo-betonové stěny snadno každý typ Vnější úprava, ukazuje vynikající přilnavost k většině budově použitých roztoky a směsi, a to i bez použití dodatečného výztužného pletiva.
• plasticita surového materiálu umožňuje vytvářet stavební kameny téměř každý, i ty bizarní konfigurace, která se otevírá široký prostor pro architektonickým řešením.

• jedním z důležitých výhod - snadné zpracování dřeva a betonové bloky.Jsou snadno řezat i obyčejnou pilou, mohou přesně přizpůsobit na požadovanou velikost v průběhu výstavby.Kromě toho, stěny tohoto materiálu je snadná vyvrtat otvor o jakékoli velikosti, dokonale přišroubovány šrouby a hřebíky jsou udržovány skóre.

Video: pozitivní vlastnosti arbolita

«ABC» technologii arbolita

Především je třeba zmínit, že všechny výše uvedené a faktu než bude jidále je k léčbě arbolita, tj derevobetonu.Skutečnost, že za obnym termín často prezentovány a opilkobeton (vyrobené z pilin pokut s přídavkem písku), ale mezi tyto materiály s větší pravděpodobností, rozdíly spíše než podobnosti.

• K výrobě arbolita použity dřevěné třísky získané drcením dřeva.Na výstupu z drtiče fragmenty získané délka 15 ÷ 20 mm a tloušťce asi 10 2 ÷ 3 mm.V průmyslovém prostředí, provést speciální instalaci, rychlé zpracování monetized dřevo - větvičky, Desky, vrcholky pokácených stromů, odpadu při zpracování dřeva podniků.

Mimochodem, ne všechny druhy dřeva, vhodné pro výrobu arbolita. podstatě je, samozřejmě, jehličnanů - borovice, jedle, smrk, modřín, ale není použit pro tyto účely.Dobrý materiál se získává z individuálního a tvrdého dřeva - topol, osika, bříza .Buk odpad nelze použít pro derevobetona.

• Výsledná buničina povinně podrobeny speciální chemické ošetření.Ve struktuře dřeva obsahuje velké množství rozpustných ve vodě Látka tv gr Uppy cukr, který nejen snížit výkon materiálu a výrazně prodlužuje plné cementu, ale může také způsobit fermentaci ve velkém ready-made bloků.To může vést k tvorbě dutin, otok povrchu a dalšími negativními důsledky.

neutralizovat tyto televize atd látce Gadfly roztoků chloridu vápenatého, síran hlinitý nebo "tekuté sklo" v určitém poměru.Kromě toho, aby se zabránilo rozvoji různých biologických životních forem v tloušťce materiálu, štěpky jsou léčeni antiseptické prostředky.

• další fáze výroby - od mixování dřevotřísková deska hmotnost pojiva - portlandský cement. Jeho specifická váha je asi 10 až 15% .Změkčovadla mohou být přidány, ale ne více než 1 hmotnostní% .
• výsledná plastická hmota se přivádí do tvářecí stanice.Technologie může být různé - lisování nebo zhutnění na vibračním stole, v závislosti na požadovaném účelu výsledných výrobků.

• Po úplném vyplnění formulářů, které kabely pokračovat v sušicí, kde podporované určitých teplotních a vlhkostních podmínek.Pak přichází abstinenční formy (bednění) a výsledné vysušené bloky ještě v proudily s 2 dny při teplotě asi 60 ° C,
• -li to nezbytné, hotové výrobky jsou mechanická kompletace a poté vstoupit do skladu, balení a expedici ke spotřebitelům.

Procentní podíl složek není jasně uvedeno hodnota - to se může lišit jisté v v závislosti na konkrétních produktů a jejich zamýšlený účel.

výroba rozměrných dílů lze použít přídavné výztuže, včetně instalace vestavěné technologie platin a zdvihacích smyček.

k dispozici v průmyslovém prostředí arbolit (najdete název « urmalit ", " timfort », « vudstoun », « dyurizol » - které se poněkud lišímezi procento z dodatečného polymerní složky) je rozčleněn na strukturální a tepelné izolace: hustota

• strukturální derevobetona dosáhne 850 kg / m³, povrchová pevnost v řádu M-50, tepelně-izolační vlastnosti nejsou příliš vysoké - tepelná vodivost 0,14 - 0,17 W/ (m × ° S ).
• mají tepelná izolace arbolita obraz je jiný - hustota až 500 kg / m³, míra síly v rámci M-5 ÷ M-15, ale tepelná vodivost je velmi nízká - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° s ).

Jak vytvořit svůj vlastní dřevěné a betonové bloky

Počet mini-podniků na výrobu dřevěných a betonových bloků rostou (pro některé Masters of Business se stává velmi výnosný obchod) a materiál je více často nalezený v komerčně dostupné.Ale neběží domácí řemeslníky, kteří se vždy snažit dělat všechno sami.

Co je potřeba k výrobě dřevěných a betonových stavebních dílů:

• Za prvé, nejdůležitější potřeby materiál - dřevní štěpka.Je jasné, že to potřebují hodně - vymyslet proces kvůli několika bloků prostě nedává smysl.No, pokud tam jsou dřeva obchody v blízkosti, kde si můžete sjednat akvizici low-cost těchto odpadů.Self-vaření čipů ve velkém měřítku - je velmi obtížné, v případě, Samozřejmě, farma je speciální mlýnek.Řemeslníci nalézt originální řešení, navrhování těchto zařízení v domácnosti.

Video: domácí stroj na drcení dřeva

• nutně vyžadovat míchačky na beton - ručně připravit velké množství vysoce kvalitní dřevo-cementové směsi nebude fungovat.
• předstihu připravují potřebný počet formulářů.Mohou být vyrobeny ze dřeva (desky, tlusté překližky nebo OSB), a lépe, pokud jsou demontovány - mnohem jednodušší stripování .Obvykle to dělají dlouhý formulář s propojek, aby to jen pár bloků. roztoku nedržel na povrchu dřeva, vnitřní stěny mohou být oblečeného staré linoleum.

dřeva betonových bloků jiný přístup - také svařovaných nebo skládací konstrukce z ocelového plechu s oky kurva bloky specifickou konfiguraci a velikost. Volitelně , lze zakoupit nebo objednat tovární formu, často i , s prostředky pro formování a lisování - budou vyrábět bloky složité konfigurace, včetně - dutý.

• dutinové tvárnice k utěsnění mokré hmotnosti ve formulářích nezbytných k přípravě pěch.Můžete použít metodiku a blokovat tvorbu.Nejjednodušší způsob, jak - k tomuto účelu využít punč s jeho přenosu vibrací do stojanu s plochou pružinou.Další metoda - poskytnutí stojan ji nastavit na elektromotoru, rotor je výstřední setrvačník montáž.

• pro obrábění dřeva může vyžadovat určité chemikálie - pro ně to později.
• nutné připravit místo pro kůlny vyjít vstříc vyplněné formuláře a udělal pro průchod bloků cyklu sušení.

V jakém pořadí se pracuje na výrobě dřevěných a betonových bloků:

1. Připravte buničiny.To by mělo být bez nečistot, země, hnilobou.Celkový podíl objem sekundárních složek (kůry, jehličí nebo listy) by neměla přesáhnout 5%.

dřevní štěpka musí být zbaven rozpuštěných cukrů.Nejjednodušší způsob, jak - za občasného míchání k udržení své venku.Nicméně, bude to vyžadovat hodně času - asi 3 měsíce.Pro urychlení procesu je lepší proces 1,5% roztok chloridu vápenatého technických výpočtů 200 litrů roztoku na 1 m³ dřeva.Vydržet hodně v tomto stavu až 3 dny do pravidelného denního míchání.Je však třeba mít na paměti, že tato metoda je vhodná pouze pro jehličnany.

Dalším způsobem - zpracování "tekuté sklo", ale , že by měla být delší při míchání roztoku, protože křemičitanu složka může vést ke spékání čipu hmoty.A tam je námitka - "tekuté sklo" může být použit s jakýmkoliv typem dřeva, ale to se výrazně sníží plasticity vyplývající bloky, zvýšit jejich křehkost.