Blocuri de lemn - beton cu mâinile sale

Energie, din păcate, nu au arătat o tendință de scădere, astfel încât construcția de locuințe probleme de izolare termică cu adevărat eficientă a caselor este întotdeauna una dintre primele planuri.Sunt atât de multe tehnologii diferite de izolare a clădirilor cu ajutorul frontului sau plasate în interiorul materialului folosind un design cu balamale speciale și etc .Cu toate acestea, multe aspecte sunt deja în curs de construcție, dacă sunt utilizate pentru materiale de construcție cu pereți înalte de izolare termică calități ale lor proprii.Unul dintre aceste materiale este derevobeton, sau cât de des este numit , arbolit.

o dată utilizate pe scară largă în construcții, el în cele din urmă a fost uitat nemeritat, iar mulți dezvoltatori potențiali, uneori, chiar nimic despre asta nu știu.Cu toate acestea, arbolit a început să recupereze cererea lor de poziții au început să devină disponibile în comerț.Dar, în cazul în care nu există nici o posibilitate să-l cumpere, nu disperați - există întotdeauna o oportunitate de a face blocuri de lemn-beton cu mâinile sale.

Ce arbolit, și care sunt principalele avantaje

Material, care se numește arbolita, este alcătuită din două componente principale.Masa sa principală - un material de umplutură de așchii de lemn și rumeguș, care sunt legate de a doua fracțiuni - ciment Portland.Greutatea totală poate include aditivi chimici speciali care îmbunătățesc calitatea lemnului sau a crește plasticitatea a amestecului obținut, dar suma specifică este foarte scăzută.

Nu presupune că o astfel de derevobeton este un element de noutate în familia de materiale de construcții.Dimpotrivă, utilizarea ingredientelor din plante cu liant mineral are o istorie lungă - atât aici, nu să-și amintească vechile tehnologii de construcție din chirpici, care sunt principalele ingrediente din paie și din lut.Odată cu dezvoltarea producției de silice, atunci când cu eliberare de ciment a început pe o scară largă, s-au efectuat primele experimente cu derevobetonom.

50 - 60 de ani ai secolului al XX-lea a devenit produs arbolit pe scară industrială.Materialul a trecut testele extinse, a primit corespunzătoare GOST , este actualizată în mod constant - cu privire la această problemă a lucrat mai multe echipe de cercetare.O dovadă izbitoare a calității materialelor de construcție fabricate este faptul că, din cauza arbolita au fost construite mai multe clădiri în stațiile de Antarctica, inclusiv - construirea unei săli de mese și bucătărie.Calculul se justifică - pentru a oferi un material ușor la o distanță mare nu a furnizat o mare complexitate și o grosime a peretelui de doar 30 cm, a fost menținut în aceste condiții extreme, modul de confort.

Din păcate, accentul viitor în producția industrială de materiale de constructii a fost pus pe problemele concrete de economisire a energiei și a mediului în timp ce puțini care au ingrijit, și a fost pur și simplu arbolit uitat pe nedrept.rețea suficient de largă de întreprinderi în cauză său a încetat să mai existe, evoluțiile din această direcție a fost efectuată.

In prezent exista « resuscitare » din această direcție de producere a materialelor de perete.Arbolit a început din nou să fie utilizate în construcții, a crescut cererea pentru aceasta.derevobetona de presă implicat în multe întreprinderi private - companii de inginerie chiar înființat producția de mini-linii speciale.Aderând anumite tehnologii, este posibil să se producă blocuri de lemn-beton, cu mâinile și acasă.

Ce aceleasi calitati remarcabile au acest material, iar orice beneficii da de la aplicarea sa:

• primul lucru care apelurile sunt întotdeauna atenția - caracteristici excelente de izolare termică.Lemn « cald» în sine, plus un rol mai important jucat de "luminozitate" arbolita.Compara - doar 300 - 400 mm derevobetonnoy zidărie ca rezista în mod eficient rece ca un zid de cărămidă aproximativ 2 m grosime!

• Arbolit - sunet excelent izolator .Casa, construita de ei nu va penetra zgomotul străzii.Material

• Material ușor - densitatea de la 400 până la 850 kg / m³.Și este mai ieftin și de transport, construcții (nu au nevoie de un echipament special de ridicare ), reducerea sarcinilor pe fundația clădirii, iar au posibilitatea de a aplica un fundații simple și ieftine.
• Easy arbolita nu înseamnă fragilitatea ei.Din contră, ea are o calitate de invidiat de flexibilitate și de amortizare (compresie - 10 % volum ), cu rezistență la încovoiere bună.Cu sarcini nu se va sparge sau se năruie, iar după îndepărtarea forței de încercarea de a restabili vechea forma - afecteaza efect de ranforsare de așchii de lemn.bătăi puternice cu accente care distrug alte materiale de perete, pe -l promyatoy limitat la suprafață, dar fără a perturba structura de ansamblu a blocului.

Acest lucru este deosebit de important în construcția clădirilor pe solurile problematice sau în zone cu activitate seismică ridicată - peretele casei nu se va sparge.

• Arbolit este un material ecologic.Atunci când pretratată în mod corespunzător materiei prime devine un teren propice pentru microorganisme, ciuperci, insecte sau rozătoare.În se întâmplă dezbatere procese și materiale putrezesc cu eliberarea de substanțe nocive pentru sănătatea umană.Cu toate acestea , a avut excelenta permeabilitate la vapori de apă, pereții sunt capabili să "respire", condensul nu se acumulează în ea.
• Materialul este practic non-inflamabil, în ciuda conținut ridicat de component al lemnului.Atunci când temperaturile extrem de ridicate pentru mult mai păstrează o formă predeterminată decât alte blocuri de izolare pe baza de polimeri.
• pereți din lemn-beton simplu, prin orice tip de finisaj exterior, care prezintă o aderență excelentă la cele mai multe clădiri utilizate soluții și amestecuri , chiar și fără utilizarea de plasa de armare suplimentare.
• plasticitate a materiei prime ce permite formarea unor blocuri de construcție de aproape orice, chiar și configurația cea mai bizară care deschide un domeniu larg de design arhitectural.

• Unul dintre cele mai importante avantaje - ușurința de prelucrare a blocurilor de lemn-beton.Ele sunt ușor de tăiat ferăstrău chiar obișnuit, ei pot ajusta cu precizie la dimensiunea dorită în cursul construcției.În plus, pereții acestui material este ușor de a face o gaură de orice dimensiune, au înșurubat perfect șuruburi și cuie sunt ținute scor.

video: calitati pozitive arbolita

«ABC» Tehnologia arbolita

În primul rând, trebuie să menționăm că toate cele de mai sus, precum și faptul de decât va înîn continuare, este de a trata arbolita, și anume derevobetonu.Faptul că, în temeiul obnym un termen adesea prezentat și opilkobeton (realizate din amenzi de rumeguș, cu adaos de nisip), dar între aceste materiale mai probabil, diferențele mai degrabă decât asemănările.

• Pentru a produce arbolita folosite așchii de lemn, obținut prin zdrobirea lemnului.La ieșirea fragmentelor obținute Concasor lungime 15 ÷ 20 mm și o grosime de circa 10 2 ÷ 3 mm.Într-un mediu industrial-l efectua o instalare speciala, procesare rapida lemn o monetizare - crengi, dale, blaturi de copaci tăiați, întreprinderile de prelucrare deșeuri de lemn.chips-uri

Apropo, nu toate tipurile de lemn potrivite pentru arbolita de producție. Practic este, desigur, conifere - pin, de brad, molid, zada, dar care nu sunt utilizate în aceste scopuri.material bun se obține din individuale și lemn de esență tare - plop, mesteacan .deseuri de fag nu pot fi folosite pentru derevobetona.

• pulpa care rezultă în mod obligatoriu supuse unui tratament chimic special.În structura lemnului conține o mulțime de solubil în apă Substanța tv gr zahar Uppy, care nu numai că reduce performanța materialului și prelungește în mod semnificativ plin de ciment, dar poate provoca, de asemenea, de fermentare, în cea mai mare parte a blocurilor gata făcute.Acest lucru poate duce la formarea cariilor, umflarea suprafață și alte consecințe negative.

neutraliza TV etc. Substanța Soluțiile gadfly de clorură de calciu, sulfat de aluminiu sau "sticlă lichidă", într-o anumită proporție.In plus, pentru a preveni dezvoltarea diferitelor forme de viață biologice în grosimea materialului, așchii de lemn sunt tratate cu compoziții antiseptice.

• următoare etapă de producție - de la amestecarea in greutate liant particleboard - ciment Portland. greutatea sa specifică este de aproximativ 10 pana la 15% .Plastifianți pot fi adăugate, dar nu mai mult de 1% în greutate .
• masă plastică rezultată este alimentată în stația de formare.Tehnologia poate fi diferit - presarea sau compactare pe o masă vibratoare, în funcție de scopul dorit al articolelor rezultate.

• După umplerea completă a formelor ei cabluri transporta pe secțiunea de uscare, în cazul în care a sprijinit anumite condiții de temperatură și umiditate.Apoi vine forme de retragere (cofraje), iar blocurile rezultate uscate încă în flux s 2 zile, la o temperatură de aproximativ 60 ° C
• În cazul în care este necesar, produsele finite sunt finalizarea mecanică și apoi intră în depozit pentru ambalare și transport maritim pentru consumatori.

Procentul componentelor nu este valoare indicată în mod clar - aceasta poate varia anumit din cadrul în funcție de anumite produse și conform destinației lor.

producția de componente mari pot fi utilizate de armare suplimentare, inclusiv instalarea platine tehnologice integrate și bucle de ridicare.

Disponibil în medii industriale arbolit (puteți găsi numele « urmalit », « timfort », « vudstoun », « dyurizol » - acestea diferă oarecumîntre un procent din component polimer suplimentar) este subdivizat în izolație structurală și termică: densitate

• derevobetona structurale atinge 850 kg / mc, rezistența suprafeței de ordinul M-50, proprietăți termoizolante nu sunt prea mari - conductivitate termică de 0,14 - 0,17 W/ (m × ° Cu ).
• au termică imagine izolație arbolita este diferită - o densitate de până la 500 kg / m³, rata de rezistență în cadrul M-5 ÷ M-15, dar conductivitatea termică este foarte scăzută - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° cu ).

Cum sa faci propriile blocuri de lemn beton Număr de

de mini-întreprinderi pentru producerea de blocuri de lemn beton crește (pentru unele Masters of Business devine o afacere foarte profitabilă), iar materialul este mai adesea găsit în comerț.Dar, nu alerga meșteri casnici care încearcă întotdeauna să facă totul singur.

Ceea ce este necesar pentru producerea de piese de construcție din lemn-beton:

• În primul rând, cele mai importante nevoi materiale - așchiile de lemn.Este clar că nevoie de o mulțime - proces născoci din cauza mai multor blocuri pur și simplu nu are sens.Ei bine, în cazul în care există magazine în prelucrarea lemnului din apropiere, unde se poate amenaja o achiziție low-cost de astfel de deșeuri.Gătiți de chips-uri pe o pe scară largă - este foarte dificil, în cazul în care, desigur, ferma există o piatră de moară de construcții.Mestesugari găsi soluții originale, proiectarea unor astfel de instalații în casă.

Video: Masina de casa pentru concasare lemn

• necesită în mod necesar autobetoniera - preparat manual un număr mare de amestec lemn-ciment de înaltă calitate, nu va funcționa.
• avansa pregătirea numărul necesar de formulare.Ele pot fi realizate din lemn (placi, placaj gros sau OSB), și mai bine în cazul în care acestea sunt dezasamblate - mult mai simplu proces de separare .De obicei, ele fac forma lungă cu jumperi pentru doar câteva blocuri fac. Pentru soluție nu a lipi pe suprafața de lemn, pereții interiori pot fi îmbrăcate linoleum vechi.

blocuri de lemn de beton O altă abordare - de asemenea, sudate sau de design pliabil din tablă cu o a ochiurilor de plasă al naibii de blocuri configurație și mărime specifică. Opțional , pot fi cumpărate sau comandate sub formă de fabrică, de multe ori chiar , cu mijloace de formare și presare - acestea vor produce blocuri de configuratii complexe, inclusiv - gol la interior.Aparate de

• blocuri cu goluri pentru a sigila greutatea umedă în formularele necesare pentru a pregăti maiul.Puteți aplica metodologia și blocul de luare.Cel mai simplu mod - utilizați în acest scop, a poansonului cu transmisie sale vibrații la stand cu o suprafață încărcată cu arcuri.O altă metodă - a face un stand pentru a declanșa un motor electric , rotorul este excentric montat volant.

• pentru prelucrat lemnul poate necesita anumite produse chimice - pentru ei mai târziu.
• necesară pentru a pregăti site-ul pentru vărsat pentru a se adapta formularele completate și a făcut pentru trecerea blocurilor de ciclu de uscare.

În ce ordine lucrează la producerea de blocuri de lemn beton: 1.

Se prepară o pastă.Ar trebui să fie liber de murdărie, sol, putregai.Fracțiunea volumul total de componente secundare (scoarță de copac, ace de pin sau frunze), nu trebuie să depășească 5%.

așchii de lemn trebuie să fie liber de zaharuri dizolvate.Cel mai simplu mod - amestecând din când în când pentru a susține sale în aer liber.Cu toate acestea, va fi nevoie de o mulțime de timp - aproximativ 3 luni.Pentru a accelera procesul este mai bine procesul de soluție 1,5% de clorură de calciu de tehnic calcul 200 litri de soluție per 1 m³ de lemn.O mulțime de a rezista în această stare până la 3 zile la agitarea zilnic normală.Cu toate acestea, trebuie amintit faptul că această metodă este adecvată numai pentru conifere.

Un alt mod - prelucrare "sticlă lichidă", dar ar trebui să fie mai mare atunci când amestecarea soluției, deoarece componenta de silicat poate duce la aglomerări de masă cip.Și, există un avertisment - "lichid de sticlă" poate fi folosit cu orice tip de lemn, dar va reduce în mod semnificativ plasticitate blocuri rezultate, crește fragilitatea lor.