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December 12, 2017 00:17

Leichte Aggregat Blöcke : Merkmale, Vorteile und Nachteile

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Ceramsite Betonblöcke gelten als Bioblöcke. Sie bestehen aus Ton, Zement, Sand und Kies. Sie werden für die Errichtung von Gebäuden und Strukturen, Karkassen und Garagen verwendet. Sie stehen nach den Eigenschaften und der Preispolitik in engem Wettbewerb mit dem Ziegel.

Inhalt

  • Eigenschaften von Leichtbeton-Blöcke
  • Abmessungen Leichtbeton-Blöcke
  • Vorteile Porensinter-Betonmaterial
  • Nachteile
  • Leichtbeton-Blöcke Haufwerksporiger Leichtblöcke mit ihren Händen
  • Wie für die Gestaltung von Mauerwerk aus Blöcken Leichtzuschlag Blöcke
  • Empfehlungen setzen ständig

Eigenschaft Blähtonbeton

Blöcke der modernen Gesellschaft baut neue Gebäude unterihre Bedürfnisse. Jahre werden auf der Suche nach der optimalen Variante von Baumaterialien verbracht. Für sie ist ein hoher Maßstab gesetzt: Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, Verfügbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.

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So, für einen Ziegelstein, ist ein alternatives Analogon Lehmzementbetonblöcke. Sie sind in Europa weit verbreitet. In Ländern wie Österreich, Deutschland, Dänemark.

Das Material besteht aus umweltfreundlichen Rohstoffen. Die Hauptelemente des Lehmzementbetons sind gebrannter Ton, Wasser und Beton. Beim Mischen der letzteren Sand und / oder Schutt für die Festigkeit hinzufügen. Das Ergebnis ist ein hartes und langlebiges Material. Aber das zeichnet sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit aus. Also ist er nicht in der Lage, die Wärme im Raum zu halten. Daher wird ein zusätzliches Material für die Verkleidung und Wärmedämmung von Clayte-Beton-Blöcken erhalten.

Ceramsite wird in speziellen Drehrohröfen hergestellt. Es zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, schnell Feuchtigkeit aufzunehmen. Was ist wichtig für den Bau von Gewächshäusern, für den Anbau von Pflanzen. Und die Härte der Konstruktion wird durch das Verfahren einer halbtrockenen Presse und anschließendes Dämpfen erreicht. Jedes Granulat der Substanz ist mit einer Kruste bedeckt und nimmt die Form eines gefrorenen Schaums an.

So variiert die durchschnittliche Dichte des Endblocks von 450 bis 1750 kg / m³.

Leichtzuschlagblocks werden für folgende Zwecke verwendet:

  • Konstruktion von Außen- und Innenwänden von Gebäuden, die Verlegung
  • das Fundament, Lüftungsschächte
  • Organisation,
  • Bau Trennwände,
  • den Rahmen in festen Aufbau füllt.

Ich

Eigenschaften dieser Einheiten werden von GOST 6133-99 "Betonwandsteine ​​geregelt. Technische Bedingungen".

Der Standard gibt an, dass die Oberfläche des Materials gewellt, abgeplatzt, geschliffen und glatt ist.

Und nach dem Design werden Steine ​​in gewöhnliche und Gesichts unterteilt. Die erste erfordert eine Verarbeitung mit zusätzlichem Auskleidungsmaterial. Die zweite - sind mit einer oder zwei Seiten, die eine dekorative Funktion erfüllen.

Ceramsite Betonblöcke werden normalerweise in Form eines rechteckigen Parallelepipeds hergestellt. Im Einvernehmen mit dem Kunden ist es jedoch möglich, andere Optionen zu erfüllen.

Unabhängig von der Größe des Lehmzement-Betonblocks übersteigt sein Gewicht 31 kg nicht. Abmessungen

LECA

Blöcke nach GOST 6133-99 für Bausteinen bestimmter Größen. Wand erzeugt Leichtzuschlag Blöcke, die sich auf den folgenden Parametern:

  • Höhe 13,8 cm, Breite
  • von 1,4 bis 2,9 cm, Länge
  • 0,9-2,9 cm

A für Trennstrukturen mit Leichtzuschlagblöcken verwendet.die folgenden Abmessungen: .

  • Höhe 18,8 cm,
  • Breite von 9 cm,
  • Länge von 1,9 bis 5,9 cm

Winkel Blöcke gerade oder abzurunden machen.

8.

Berechnung des Leichtbeton Blöcke in der Phase der Konstruktion des Projektes durchgeführt.

Das Material selbst ist massiv und hohl. Der letzterer Typ ist mit vertikaler Durch oder nicht durchgehenden Hohlräumen gebildet ist, die über die Flächeneinheit gleichmäßig verteilt sind. Vollblanke Blähtonblöcke zeichnen sich durch eine dichte Struktur aus. Sie sind ohne Lücken und Löcher. In der Regel werden sie zur Grundlegung verwendet.

Hersteller machen Markierungsmaterial, wobei die Schreibweise:

  • K - Stein,
  • C - für den Schutzbereich der Mauerwerkswände,
  • n - für Innentrennwände verwenden,
  • A und F - die Vorderseite oder die gewöhnliche Art von Block,
  • PS - Hohlheit Material.

Auf der Stärke der Marke von schweren Beton geteilt absteigend Härte des Markers 300 auf 50. Ein Licht analog - von 100 bis 25

zeigt auch das Niveau der Frost, wo F200 - die maximale Geschwindigkeit und F15 - Minimum.

Bevor Sie Lehmblöcke erweitert kaufen, ist es notwendig, die Einhaltung eines Symbols auf sie Normen und den tatsächlichen Parameter des Materials zu überprüfen.

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Vorteile von Lehmzementbetonmaterial

Jedes Bauelement hat seine Vor- und Nachteile. Ausgehend von ihnen ist es notwendig, die optimale Variante für die gegebene Art der Arbeit zu wählen.

Spezialisten definieren eine Reihe von Vorteilen von Blähtonblöcken. Hier sind die wichtigsten:

  1. Luftdurchlässigkeit von Material durch Granulat.
  2. Umweltfreundliches Baumaterial.
  3. Wärmeisolierung hält innen bis zu 70% Wärme, im Vergleich zu einem Betonanalog.
  4. Feuchtigkeitsbeständigkeit, im Gegensatz zu zementartigen Material.
  5. Mindestmenge an Mauermörtel für den Mauerbau.
  6. Einsparung des Stundenlohns der Arbeiter. Da das Mauerwerk mit diesem Material 4 bis 5 mal schneller ist als mit Ziegeln.
  7. Häuser aus Blähton zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit aus. Sie sind nicht anfällig für Korrosion, Fäulnis und brennen im Brandfall nicht.
  8. Das Material zeichnet sich im Vergleich zu Betonanaloga durch eine hohe Schalldämmung aus.
  9. Clayditbeton ist chemisch resistent gegen Alkalien und Sulfate.
  10. Relativ niedriger Preis für Blähtonblöcke mit großem Volumen: Eine Einheit ersetzt 5 bis 7 Ziegel.
  11. Im Gegensatz zu Schaumbeton hält der Blähtonbeton Dübel gut ohne spezielle Befestigungen.
  12. Einfache Produktion ist für die Selbstverwirklichung verfügbar.
  13. Das Mauerwerk eignet sich zum einfachen Auskleiden und Ummanteln mit anderen Materialien.
  14. Festigkeit bis 1800 kg / m³ und Frostbeständigkeit bis -40 ° C.
  15. Aufgrund seiner Festigkeit verformt sich das Material nicht und reißt während des Betriebs nicht.

6.

Die Technologie zur Herstellung von Blähtonblöcken stellt hohe Anforderungen. Da von ihnen errichten tragende Wände. Daher zeichnen sie sich durch Qualität und Zuverlässigkeit aus.

Es gilt als ein gutes Baumaterial. Sie macht 7% der Gebäude in den postsowjetischen Ländern und bis zu 40% im Ausland aus.

Im Allgemeinen geben einheimische Handwerker anerkennende Zeugnisse über Keramzit-Betonblöcke ab. Mit der Betonung, dass es noch weitere 10 bis 15 Jahre dauern wird, um ihre Positionen im Baugeschäft zu festigen.

Vorteile von Blähziegeln ermöglichen es, den Preis zu reduzieren und Bauzeit zu sparen. Gleichzeitig erhalten Sie eine zuverlässige und langlebige Konstruktion. Nachteile

LECA

Blöcke positive Seiten keramsit inhärente und relative Nachteile:

  1. erhöhte Porosität im Vergleich zu einem festen monolithischen Beton. Dadurch werden die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials reduziert. Einschließlich Dichte. Bei der Grund- und Hochhausbauweise wird daher vorzugsweise reiner Beton verwendet.
  2. Die Notwendigkeit einer externen Wärmedämmung, um den Komfort in der kalten Jahreszeit zu erhalten.
  3. Unfaire Herstellung von Blöcken. Manchmal verwenden die Hersteller Rohstoffe von schlechter Qualität und können den Anforderungen von GOST nicht standhalten. Und im Open Access gibt es keine komplette Technologie für die unabhängige Produktion.
  4. Trotz des relativ geringen Gewichts des Materials erfordert der Bau von Blähtonbeton ein solides Fundament. So wird es nicht möglich sein, auf der tragenden Struktur zu sparen.

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Ceramsite Betonblöcke mit ihren eigenen Händen

Für die Ökonomie der Mittel produzieren die Handwerker keramischobatonische Blöcke unabhängig voneinander. Sie können damit auch gutes Geld verdienen. Der Prozess ist nicht komplex, sondern erfordert die Einhaltung von Proportionen und Anweisungen.

Notwendigkeit einer unabhängigen Herstellung der folgenden Materials:

  • 35 kg Sand, Holzbrett
  • Schalungen,
  • Keramzit mit Anteilen von 5 bis 7 mm mit einem Gewicht von 70,85 kg, 12 kg Zement
  • ,
  • Wasser 11,7 l,
  • Metallplatte für vykladyvaniyaMaterial,
  • Kapazität von 150 Litern und ein Werkzeug zum Mischen der Mischung.

Bitte beachten Sie, dass das Verhältnis der Rohstoffe für die Herstellung von 12 - 13 Hohlblocksteinen angegeben ist. Machen Sie die entsprechenden Berechnungen für die Menge an Material, die Sie benötigen.

Zuerst eine Form für Holz- oder Metallblöcke von 4 - 5 mm herstellen. Um innere Hohlräume zu bilden, ist ein Material von 3 mm ausreichend.

Mischen Sie die Mischung aus Blähtonbeton in den Zustand von Plastilin. Dies kann unabhängig im Tank mit einer Schaufel erfolgen. Für eine große Produktion ist es besser, eine Maschine für Blähtonblöcke zu mieten, die auf dem Foto dargestellt ist.

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Füllen Sie das Formular mit einer Mischung.

Zum Trocknen werden die Blöcke auf ein Metallsubstrat gelegt. Während der Woche sollten sie keiner Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden. In der Hitze müssen sie mit Wasser angefeuchtet und mit Polyethylen bedeckt werden.

Tatsächlich trocknet das Material in 48 Stunden. Aber die Meister sagen, dass erst nach 3 - 4 Wochen keramzitobeton maximale Stärke erlangt. Als

erweitert setzen Lehmblöcke

Prozess Mauerblöcke LECA ist weitgehend ähnlich Ziegel zu legen. Aber es hat eine Reihe von Funktionen. Zum Beispiel die Notwendigkeit, Nähte zu kleiden.

Für die Verlegung erforderlich folgende Instrumente und Materialien:

  • Maßband,
  • Behälter und einem Werkzeug, um den Klebstoff zum Mischen, zum Beispiel: einen Eimer und einer Schaufel,
  • Ebene zum Ausrichten Blöcke,
  • lotrecht,
  • Holzlatten, erweitert
  • Lehmblöcke,
  • roofing,
  • BichevayaSeil,
  • Gummi oder Holzhammer zum Stapeln,
  • Wasser,
  • haftend,
  • Sägen für Holz und Baumaterial.

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  1. Das Fundament wird mit einer Ausgleichs- und Zementmischung eingeebnet. Nach dem Reiben der Ruberoid in zwei Schichten. Es wird die Funktion der Abdichtung durchführen. Die Oberfläche wird wieder mit einem Level oder Level ausgerichtet.
  2. Beginnen Sie mit der Verlegung von den Ecken des Gebäudes. Sie setzen die Nivellierschienen mit einer daran befestigten Schnur, die als Leitfaden für die nächste Reihe von Blöcken dient.
  3. Die Blöcke werden mit Wasser behandelt, woraufhin eine Klebstofflösung aufgetragen wird. Eine Schicht von 2 cm ist ausreichend. Dies geschieht, damit das poröse Material die Mauerwerkslösung minimal aufnimmt.
  4. keramsit wird nächster Block auf dem Abstand von 4 platziert - 5 cm vom Ende der vorherigen. Nach dem Herunterdrücken und in Richtung der Verbindung werden die Blöcke eingeebnet. Die Stärke ihrer Befestigung wird erreicht, indem man die Oberfläche mit einem Hammer klopft.
  5. Alle 4 - 5 Reihen Armierungsgewebe werden angebracht, um eine Struktur mit größerer Festigkeit zu erhalten.
  6. Reduzieren Sie bei Bedarf die Größe des Materials mit einer speziellen Säge.

Spezialisten empfehlen die parallelen aufrechten Innen- und Außenwände.

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Nach dem Verlegen jeder Reihe wird das Niveau auf seine Parallele zum Boden überprüft.

Empfehlungen für die Gestaltung von Steinstrukturen aus Blöcken

  1. Beim Bau von niedrigen Gebäuden müssen große poröse Blähtonblöcke verwendet werden. Für Außenwände muss ihre Frostbeständigkeit mindestens F50 betragen. Beim Aufbau einer zusätzlichen internen Serie gibt es keine solche Anforderung.
  2. Dünnschicht-Mauermörtel werden zum Verkleben von Blöcken verwendet. In diesem Fall wird die Dicke der Verbindungen mit einer Rate von 1 bis 2,5 mm beibehalten.
  3. Es ist auch möglich, schwere Klebstoffmischungen zu verwenden. Die Dicke der Fugen zwischen Blähtonblöcken erreicht in diesem Fall 1 - 1,2 cm
  4. Wände 30 cm breit, es ist notwendig, eine Steinreihe zu entwerfen. Mit einer größeren Größe - in einem oder zwei Blöcken.
  5. Die Ausführung von Zwei-Ebenen-Mauerwerk ist eine Art von Abdichtungs- und Bindesystemen. Die Größe des ersten Typs sollte mindestens 1/5 der Wandstärke betragen.
  6. Benachbarte Wände müssen mit steifen oder gleitenden Stößen aneinanderstoßen. Zum Beispiel mit Metallführungen und Profilen.
  7. Um die erforderliche Ruhe im Raum zu gewährleisten, verwenden Sie ein spezielles schalldämmendes Material.
  8. Abhängig von der Größe der Last auf der Struktur, statten Sie sie mit einer konventionellen oder starren Armatur aus.
  9. Es ist besser, eine Struktur für einen Spezialisten zu entwerfen und zu errichten. Und für Qualität und rechtzeitige Implementierung, überwachen Sie den Prozess.
  10. Stellen Sie sicher, dass die technische Dokumentation korrekt ist und berücksichtigen Sie dabei die Standards für eine sichere Konstruktion.
  11. Für die Planung und den Bau von Steinstrukturen verweisen wir auf die Videoübersichten zur Installation von Blähtonblöcken.
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