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December 12, 2017 00:17

Blocos de concreto Ceramsite: características, vantagens e desvantagens

Os blocos de concreto

Ceramsite são considerados bioblocos. Consistem em argila, cimento, areia e cascalho. Eles são usados ​​para a construção de edifícios e estruturas, carcaças e garagens. De acordo com as características e a política de preços, representam uma estreita competição com o tijolo.

Características conteúdo

  • de blocos de concreto de agregados leves
  • Dimensões blocos de cimento agregado leve Benefícios
  • Arlita de concreto materiais
  • Desvantagens
  • blocos de cimento agregado leve leve blocos agregados com as mãos
  • Como colocar blocos agregados leves recomendações
  • para a concepção de estruturas de alvenaria de blocos

ceramsite Característica blocos

da sociedade moderna é constantemente constrói novos edifícios emsuas necessidades. Anos são gastos na busca da variante ideal de materiais de construção. Para eles, uma barra alta é definida: confiabilidade e durabilidade, disponibilidade e facilidade de uso.

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Então, para um tijolo, um análogo alternativo é blocos de concreto de claydite. Eles são amplamente utilizados na Europa. Em países como Áustria, Alemanha, Dinamarca.

O material é feito de matérias-primas ecológicas. Os principais elementos do concreto de claydite são argila queimada, água e concreto. Ao misturar o último, adicione areia e / ou entulho para obter resistência. O resultado é um material duro e durável. Mas que é caracterizado por um alto nível de condutividade térmica. Então, ele não consegue manter o calor dentro da sala. Portanto, um material adicional é usado para o revestimento e o isolamento térmico de blocos de concreto de claydita é obtido.

Ceramsite é produzido em fornos rotativos especiais.É caracterizada pela capacidade de absorver rapidamente a umidade. O que é importante para a construção de estufas, para o cultivo. E a dureza da construção é conseguida pelo método de uma prensa semi-seca e subsequente vaporização. Cada grânulo da substância é coberto com uma crosta e assume a forma de uma espuma congelada.

Assim, a densidade média do bloco final varia de 450 a 1750 kg / m³.

blocos agregados leves são utilizados para as seguintes finalidades: construção

  • de paredes exteriores e interiores de edifícios,
  • que estabelece as bases,
  • veios organização de ventilação, construção
  • de divisórias interiores,
  • preenchendo o quadro na construção sólida.

Eu

As propriedades destas unidades são reguladas pelo GOST 6133-99 "Pedras de concreto em paredes. Condições técnicas ».

O padrão indica que a superfície do material é ondulada, lascada, moída e lisa.

E, por design, as pedras são divididas em ordinárias e faciais. O primeiro exige o processamento com material de revestimento adicional. O segundo - são feitos com uma ou duas faces, que desempenham uma função decorativa. Os blocos de concreto

Ceramsite geralmente são produzidos na forma de um paralelepípedo retangular. Mas de acordo com o cliente, é possível cumprir outras opções.

Independentemente do tamanho do bloco de concreto de claydito, seu peso não excede 31 kg.

Dimensões dos blocos de concreto keramzit

De acordo com o GOST 6133-99 para a construção, são feitos blocos de certos tamanhos. Parede produzir blocos de agregado leve, focando os seguintes parâmetros: altura

  • 13,8 cm, largura
  • de 1,4 a 2,9 cm, comprimento
  • 0,9-2,9 cm

A para estruturas de partição utilizadas com blocos agregados leves.as seguintes dimensões: . altura

  • 18,8 cm, largura
  • de 9 cm, comprimento
  • 1,9-5,9 cm

ângulos blocos fazem linear ou arredondar.

8º

O cálculo dos blocos de argila expandida é realizado na fase de elaboração do projeto de construção.

O material em si é sólido e oco. A última forma é formada com cavidades verticais ou através de cavidades, que são uniformemente distribuídas sobre a área do bloco. Os blocos de argila expandidos de corpo magra são caracterizados por uma estrutura densa. Eles estão sem vazios e furos. Geralmente eles são usados ​​para estabelecer as bases.

fabricante faz material de marcação, em que a notação:

  • K - pedra,
  • C - para o âmbito das paredes de alvenaria,
  • n - utilizar para divisórias interiores,
  • A e F - o do tipo comum de bloqueio dianteiro ou,
  • PS - material de vazio.

Por força da marca de betão pesado dividido dureza descendente do marcador 300 para 50. Uma luz-analógico - de 100 a 25.

também indica o nível de geada, onde F200 - a taxa máxima e F15 - mínimo.

Antes de comprar blocos de concreto de claydite, é necessário verificar a conformidade do símbolo com as normas e parâmetros reais do material.

7º

Vantagens do material de concreto de claydite

Qualquer elemento de construção tem seus prós e contras. A partir deles, é necessário escolher a variante ideal para o tipo de trabalho especificado.

Especialistas definem uma série de vantagens de blocos de argila expandidos. Aqui estão os principais:

  1. Permeabilidade do ar ao material através de grânulos.
  2. Material de construção ecológico.
  3. O isolamento térmico retém até 70% de calor no interior, em comparação com um análogo de concreto.
  4. Resistência à humidade, ao contrário do material de cimento.
  5. Quantidade mínima de argamassa de alvenaria para construção de paredes.
  6. Economia no salário por hora dos trabalhadores. Uma vez que a alvenaria com este material ocorre 4 a 5 vezes mais rápido que o uso de tijolos.
  7. Casas de argila expandida são distinguidas pela sua durabilidade. Eles não são suscetíveis à corrosão, rot, e não queimem em caso de incêndio.
  8. O material é caracterizado por um alto nível de isolamento de ruído, em comparação com análises de concreto.
  9. O concreto de Claydite é quimicamente resistente a álcalis e sulfatos.
  10. Preço relativamente baixo dos blocos de argila expandidos com grande volume: uma unidade substitui 5 a 7 tijolos.
  11. Ao contrário do concreto à base de espuma, o concreto de argila expandido mantém as cavilhas bem sem fixadores especiais.
  12. Facilidade de produção está disponível para auto-realização.
  13. A alvenaria se presta a revestimentos e revestimentos fáceis com outros materiais.
  14. Força até 1800 kg / m³ e resistência à geada até -40 ° С.
  15. Devido à sua resistência, o material não se deforma e não se quebra durante a operação.

6º

A tecnologia para a fabricação de blocos de argila expandidos é uma configuração de requisitos elevados. Uma vez que as paredes de mancais eretas. Portanto, eles são caracterizados pela qualidade e confiabilidade.

É considerado um bom material de construção. Representa 7% dos edifícios nos países pós-soviéticos e até 40% no exterior.

Em geral, artesãos domésticos fornecem depoimentos de aprovação sobre blocos de concreto Keramzit. Com ênfase no fato de que levará mais 10 a 15 anos para consolidar seus cargos no negócio de construção.

As vantagens dos blocos de argila expandidos permitem reduzir o preço e economizar tempo de construção. Ao mesmo tempo que obtém uma construção confiável e durável.bloqueia desvantagens

LECA

lados positivos keramsit desvantagens inerentes e relativas:

  1. porosidade aumentada em comparação com um betão monolítico sólido. Por isso, as características físicas e mecânicas do material são reduzidas. Incluindo densidade. Portanto, ao colocar as bases e construir edifícios altos, é preferível usar concreto puro.
  2. A necessidade de isolamento térmico externo para manter o conforto na estação fria.
  3. Fabricação desleal de blocos.Às vezes, os fabricantes utilizam matérias-primas de baixa qualidade e não podem resistir aos requisitos do GOST.E, em aberto, não existe tecnologia completa para produção independente.
  4. Apesar do peso relativamente baixo do material, a construção de concreto em argila expandido requer uma base sólida. Portanto, não será possível salvar na estrutura de suporte.

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blocos de concreto Ceramsite com suas próprias mãos

Para a economia de meios, os artesãos produzem blocos keramzitobatonic de forma independente. Você também pode ganhar dinheiro com isso. O processo não é complexo, mas requer conformidade com proporções e instruções.

necessidade de uma preparação independente dos seguintes materiais:

  • 35 kg de areia,
  • prancha de madeira de cofragem, keramzit
  • com fracções 5-7 milímetro pesando 70,85 kg, 12 kg de cimento
  • ,
  • água 11,7 l, placa de metal para
  • vykladyvaniyamaterial, capacidade
  • de 150 litros e uma ferramenta para misturar a mistura.

Observe que a proporção de matérias-primas para a produção de 12 - 13 blocos ocos é dada. Faça os cálculos apropriados para a quantidade de material que você precisa.

Primeiro faça uma forma para blocos de madeira ou espessura metálica de 4 a 5 mm. Para formar cavidades internas, é suficiente um material de 3 mm.

Misture a mistura de concreto de argila expandida com o estado da plastilina. Isso pode ser feito de forma independente no tanque com uma pá.Para uma grande produção, é melhor alugar uma máquina para blocos de argila expandidos, apresentados na foto.

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Preencha o formulário com uma mistura.

Para secagem, os blocos são colocados sobre um substrato metálico. Durante a semana, eles não devem ser expostos à umidade e à luz solar direta. No calor eles devem ser umedecidos com água e cobertos com polietileno.

De fato, o material seca em 48 horas. Mas os mestres dizem que somente após 3 a 4 semanas o keramzitobeton adquire força máxima. Como

colocar blocos de argila expandida

blocos de alvenaria processo LECA é em grande parte semelhante a colocar tijolos. Mas tem uma série de características. Por exemplo, a necessidade de vestir costuras.

Para colocar seguintes instrumentos requeridos e materiais: fita de medição

  • , contentores
  • e uma ferramenta para misturar o adesivo, por exemplo: um balde e uma pá, nível
  • para blocos de alinhamento,
  • prumo,
  • ripas de madeira,
  • expandido blocos de argila,
  • coberturas,
  • Bichevayacorda, borracha
  • ou martelo de madeira para o empilhamento,
  • água, adesivo
  • , serras
  • para madeira e materiais de construção.

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  1. A base é nivelada usando um nivelamento e mistura de cimento. Depois de não esfregar o ruberóide em duas camadas. Ele executará a função de impermeabilização. A superfície é novamente alinhada usando um nível ou nível.
  2. Comece a colocar nos cantos do edifício. Eles colocam os trilhos de nivelamento com uma corda anexada a eles, que servirá de guia para a próxima série de blocos.
  3. Os blocos são tratados com água, após o que é aplicada uma solução adesiva sobre eles. Uma camada de 2 cm é suficiente. Isso é feito para que o material poroso absorva minimamente a solução de alvenaria.
  4. O próximo bloco de concreto de claydite é colocado a uma distância de 4 a 5 cm do final do anterior. Depois de pressionar para baixo e em direção à junta, os blocos são nivelados. A força de sua fixação é alcançada tocando a superfície com um martelo.
  5. Cada 4 a 5 fileiras de malha de reforço estão ligadas para proporcionar maior resistência à estrutura.
  6. Se necessário, reduza o tamanho do material usando uma serra especial.

Especialistas recomendam as paredes internas e externas paralelas.

1

Depois de colocar cada linha, o nível é verificado quanto ao seu paralelo ao chão.

Recomendações para o desenho de estruturas de pedra a partir de blocos

  1. Ao construir edifícios baixos, é necessário usar grandes blocos de argila expandida porosa. Para paredes externas, a resistência à geada deve ser de pelo menos F50.Ao construir uma série interna adicional, não existe tal requisito.
  2. As adubas de alvenaria de camada fina são usadas para blocos de ligação. Neste caso, a espessura das juntas é mantida a uma taxa de 1 - 2,5 mm.
  3. Também é possível usar misturas adesivas pesadas. A espessura das juntas entre os blocos de argila expandidos neste caso atinge 1 a 1,2 cm.
  4. Paredes de 30 cm de largura, é necessário projetar em uma fileira de pedra. Com um tamanho maior - em um ou dois blocos.
  5. A implementação da alvenaria de dois níveis é um tipo de curativo e de encadernação. O tamanho do primeiro tipo deve ser pelo menos 1/5 da espessura da parede.
  6. As paredes adjacentes entre si devem ser feitas com extremidades finais com juntas rígidas ou deslizantes. Por exemplo, usando guias metálicas e perfis.
  7. Para garantir o nível de silêncio requerido na sala, use um material a prova de som especial.
  8. Dependendo do tamanho da carga na estrutura, equipar com acessórios convencionais ou rígidos.
  9. É melhor projetar e erguer uma estrutura para um especialista. E para a qualidade e implementação atempada, monitorize o processo.
  10. Certifique-se de que a documentação técnica está correta, levando em consideração os padrões de construção seguros.
  11. Para o projeto e construção de estruturas de pedra, consulte as revisões de vídeo sobre a instalação de blocos de argila expandidos.
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