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December 12, 2017 00:17

Blocs d'agrégats légers : caractéristiques, avantages et inconvénients

Les blocs de béton Ceramsite sont considérés comme des bioblocs. Ils sont constitués d'argile, de ciment, de sable et de gravier. Ils sont utilisés pour l'érection de bâtiments et de structures, de carcasses et de garages. Selon les caractéristiques et la politique des prix, ils représentent une concurrence étroite avec la brique.

Contenu

  • Caractéristiques des blocs de béton léger
  • Dimensions blocs de béton léger
  • Avantages matériels ceramsite-béton
  • Inconvénients
  • légers blocs de béton léger blocs globaux avec leurs mains
  • Comment mettre des blocs d'agrégats légers recommandations
  • pour la conception des structures de maçonnerie de blocs

Feature ceramsite blocs

de la société moderne est construit sans cesse de nouveaux bâtiments enleurs besoins. Des années sont consacrées à la recherche de la variante optimale des matériaux de construction. Pour eux, une barre haute est définie: fiabilité et durabilité, disponibilité et facilité d'utilisation.

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Donc, pour une brique, un analogue alternatif est des blocs de claydite-béton. Ils sont largement utilisés en Europe. Dans des pays tels que l'Autriche, l'Allemagne, le Danemark.

Le matériau est fait de matières premières respectueuses de l'environnement. Les principaux éléments du béton claydite sont l'argile brûlée, l'eau et le béton. Lorsque vous mélangez ces derniers, ajoutez du sable et / ou des gravats pour renforcer la solidité.Le résultat est un matériau dur et durable. Mais qui est caractérisé par un haut niveau de conductivité thermique. Donc, il n'est pas capable de garder la chaleur dans la pièce. Par conséquent, un matériau supplémentaire est utilisé pour la gaine et l'isolation thermique des blocs de claydite-béton est obtenue.

Ceramsite est produit dans des fours rotatifs spéciaux. Il est caractérisé par la capacité d'absorber rapidement l'humidité.Ce qui est important pour la construction de serres, pour la culture des plantes. Et la dureté de la construction est obtenue par la méthode d'une presse semi-sèche et de la vapeur ultérieure. Chaque granule de la substance est recouverte d'une croûte et prend la forme d'une mousse congelée.

Ainsi, la densité moyenne du bloc final varie de 450 à 1750 kg / m³.

blocs d'agrégats légers sont utilisés aux fins suivantes: construction de

  • des murs extérieurs et intérieurs des bâtiments,
  • jeter les bases, les puits de ventilation de l'organisation
  • , la construction
  • des cloisons intérieures,
  • remplissant le cadre dans la construction solide.

Je

Les propriétés de ces unités sont régies par GOST 6133-99 "Pierres murales en béton. Conditions techniques ».

La norme indique que la surface du matériau est ondulée, ébréchée, rectifiée et lisse.

Et par conception, les pierres sont divisées en ordinaires et faciales. Le premier nécessite un traitement avec un matériau de revêtement supplémentaire. Les secondes - sont faites avec une ou deux faces, qui effectuent une fonction décorative.

blocs d'agrégats légers sont généralement livrés sous la forme d'un parallélépipède rectangle. Mais en accord avec le client, il est possible de remplir d'autres options.

Quelle que soit la taille des blocs en béton d'argile expansée, son poids ne dépasse pas 31 kg. Dimensions

LECA blocs

selon GOST 6133-99 pour les blocs de construction en certaines tailles. Mur de produire des blocs de granulats légers, en se concentrant sur les paramètres suivants:

  • hauteur 13,8 cm, largeur
  • de 1,4 à 2,9 cm, la longueur de
  • 0,9 à 2,9 cm

A pour les structures de séparation utilisées avec des blocs d'agrégats légers.les dimensions suivantes: .

  • hauteur 18,8 cm, largeur
  • de 9 cm, la longueur de
  • 1,9 à 5,9 cm

angles blocs font linéaire ou complètent.

8ème

Le calcul des blocs d'argile expansée est effectué au stade de la rédaction du projet de construction.

Le matériau lui-même est solide et creux. Cette dernière forme est formée de cavités verticales traversantes ou traversantes, réparties uniformément sur la surface du bloc. Les blocs d'argile expansée corsé sont caractérisés par une structure dense. Ils sont sans vides et sans trous. Habituellement, ils sont utilisés pour poser les fondations.

fabricant

fait un matériau de marquage, où la notation:

  • K - pierre,
  • C - pour le champ d'application des murs de maçonnerie,
  • n - utiliser pour cloisons intérieures,
  • A et F - l'avant ou le type de bloc ordinaire,
  • PS - matériau creux.

Sur la force de la marque de béton lourd divisé dureté descendant du marqueur 300 à 50. Une lumière analogique - de 100 à 25.

indique également le niveau de gel, où F200 - le taux maximum et F15 - minimum.

Avant d'acheter décompressé blocs d'argile, il est nécessaire de vérifier la conformité avec un symbole sur les normes et les paramètres eux réels du matériau.

7th

avantages matériels ceramsite béton

Chaque élément de construction a ses propres avantages et inconvénients. Basé sur eux, vous devez choisir la meilleure option pour un type de travail donné.spécialistes

définissent plusieurs avantages blocs d'agrégats légers. Voici les principales: perméabilité à l'air

  1. de la matière à travers les granulés.
  2. matériaux de construction respectueux de l'environnement.isolation
  3. conserve 70% de l'intérieur de la chaleur par rapport aux contre-béton.
  4. Résistance à l'humidité, à la différence matériau cimentaire.nombre minimal de mortier de maçonnerie
  5. pour la construction de murs.économies
  6. sur un salaire horaire des travailleurs. Depuis la pose de ce matériau se produit en 4 - 5 fois plus rapide qu'avec des briques.
  7. Maison de keramsit sont durables. Ils ne se corrodent pas, la pourriture et ne brûlent pas dans le feu.matériel
  8. a haut niveau d'isolation acoustique par rapport à leurs homologues en béton.
  9. ceramsite diffère chimiquement résistant aux alcalis et sulfates.
  10. prix relativement bas des blocs de béton légers agrégats avec leur grand volume: une unité remplace 5 - 7 briques.
  11. Contrairement béton cellulaire de mousse, de l'argile expansée légère maintient les chevilles et sans éléments de fixation spéciaux.
  12. Facilité de production est disponible pour l'épanouissement personnel.
  13. Maçonnerie se prête à la doublure facile et les garnitures d'autres matériaux.
  14. résistance jusqu'à 1800 kg / m³ et le gel à -40 ° C
  15. En raison de sa force, dans le procédé, le matériau ne se déforme pas et ne se fissure pas. Par la technologie de fabrication des blocs

6th

LECA exposé des exigences élevées. En raison de les ériger des murs porteurs. Ils sont donc caractérisés par la qualité et la fiabilité.

est à juste titre considéré comme un bon matériau de construction. Il représente 7% des installations dans les anciens pays soviétiques, et 40% à l'étranger.

En général, les maîtres nationaux laisser des commentaires positifs sur les blocs de béton léger. En mettant l'accent sur le fait qu'il faudra encore 10 ans - 15, qu'ils ont consolidé leur position dans le secteur de la construction.avantages

de blocs de béton de granulats légers peuvent réduire le coût et la construction de gagner du temps. Ainsi, une construction fiable et durable. Inconvénients

LECA blocs

côtés positifs keramsit inconvénients inhérents et relatifs:

  1. porosité accrue par rapport à un béton monolithique solide. En réduisant ainsi les caractéristiques physiques et mécaniques du matériau.densité y compris. Par conséquent, lors de la pose des maisons de fondation et de construction vysokoetazhnyh A utiliser de préférence du béton pur.
  2. nécessité d'une isolation thermique extérieure pour sauver le confort par temps froid.la fabrication des blocs
  3. Malhonnêteté.Parfois, les fabricants utilisent des matières premières de mauvaise qualité et ne permettent pas de maintenir les exigences des clients. Et dans le domaine public n'est pas entièrement la technologie de fabrication indépendante.
  4. Malgré le poids relativement faible du matériau, la construction d'argile expansée nécessite une base solide. Donc, ne pas faire des économies sur la structure porteuse.blocs d'agrégats légers

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avec leurs mains

Pour les artisans d'épargne

fabriqué des blocs de keramzitobatonnye indépendamment. Vous pouvez également faire beaucoup d'argent à ce sujet. Le processus n'est pas complexe, mais nécessite le respect des proportions et des instructions.

nécessité d'une préparation indépendante des matériaux suivants:

  • 35 kg de sable,
  • bois coffrage de planches,
  • keramzit avec des fractions 5 - 7 mm pesant 70,85 kg,
  • ciment de 12 kg, l'eau
  • 11,7 l, plaque métallique
  • pour vykladyvaniyala matière, la capacité
  • 150 l et un outil de malaxage du mélange.

On notera que le rapport matière première donnée pour produire 12 - 13 de blocs creux. Faites les calculs appropriés pour la quantité de matériel dont vous avez besoin. Tout d'abord faire la forme de

sous les blocs de l'épaisseur du bois ou en métal de 4 - 5 mm. Pour former des cavités internes, un matériau de 3 mm est suffisant. Pétrir le mélange de

à une condition d'argile. Cela peut être fait indépendamment dans le réservoir avec une pelle. Pour une grande production, il est préférable de louer une machine pour les blocs d'argile expansée, présentée sur la photo.

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Remplissez le formulaire avec un mélange.

Pour le séchage, les blocs sont placés sur un substrat métallique. Au cours de la semaine, ils ne devraient pas être exposés à l'humidité et à la lumière directe du soleil. Dans la chaleur, ils doivent être humidifiés avec de l'eau et recouvert de polyéthylène.

En effet, le matériel sèche en 48 heures. Mais les maîtres affirment que seulement après 3 - 4 semaines obtient ceramsite force maximale. Comme

mettre les blocs d'argile expansée processus

blocs de maçonnerie LECA est en grande partie similaire à la pose de briques. Mais il a un certain nombre de fonctionnalités. Par exemple, le besoin d'habiller les coutures.

Pour la pose requises instruments et matériels suivants: bande de mesure de

  • , conteneurs
  • et un outil pour le mélange de l'adhésif, par exemple: un godet et une pelle, le niveau de
  • pour les blocs d'alignement, à l'aplomb
  • ,
  • lattes de bois,
  • élargi blocs d'argile, toitures
  • ,
  • Bichevayala corde, le caoutchouc
  • ou un maillet en bois pour l'empilage, l'eau
  • , adhésif
  • , scies
  • pour les matériaux en bois et en construction.

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  1. La fondation est nivelée à l'aide d'un mélange de nivellement et de ciment. Après ne pas frotter le ruberoid en deux couches. Il remplira la fonction d'imperméabilisation. La surface est de nouveau alignée en utilisant un niveau ou un niveau.
  2. Commencer à poser depuis les coins du bâtiment. Ils ont placé en rack à plusieurs niveaux avec de la ficelle attachée à eux, qui servira de guide pour la prochaine série de blocs.
  3. blocs traités avec de l'eau, après quoi ils ont appliqué le mortier adhésif. Une couche de 2 cm est suffisante. Ceci est fait de sorte que le matériau poreux absorbe minimalement la solution de maçonnerie.bloc suivant de
  4. est placé sur la distance de 4 - 5 cm à partir de la fin de la précédente. Après avoir appuyé vers le bas et vers l'articulation, les blocs sont nivelés. La force de leur fixation est obtenue en tapant la surface avec un marteau.
  5. toutes les 4 - 5 rangées de treillis de renforcement est fixé à une plus grande résistance structurelle.
  6. Si nécessaire, réduire la taille du matériau à l'aide d'une scie spéciale.

Les spécialistes recommandent les parois internes et externes droites.

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Après la pose de chaque instrument de nivellement de la rangée vérifié parallèle au sol. Recommandations

pour les structures de maçonnerie conception de blocs

  1. Lors de la construction de bâtiments bas, il est nécessaire d'utiliser de grands blocs d'argile expansée poreuse. Pour les murs extérieurs, leur résistance au gel doit être d'au moins F50.Lors de la construction d'une série interne supplémentaire, il n'existe aucune exigence de ce type.
  2. Les mortiers de maçonnerie à couche mince sont utilisés pour coller des blocs. Dans ce cas, l'épaisseur des joints est maintenue à un taux de 1 - 2,5 mm.
  3. Il est également possible d'utiliser des mélanges adhésifs lourds. L'épaisseur des joints entre les blocs d'argile expansée dans ce cas atteint 1 - 1,2 cm
  4. Murs 30 cm de large, il est nécessaire de concevoir dans une rangée de pierre. Avec une taille plus grande - en un ou deux blocs.
  5. La mise en œuvre de la maçonnerie à deux niveaux est un type de pansement à boucher et attacher. La taille du premier type doit être d'au moins 1/5 de l'épaisseur de la paroi.
  6. Les murs adjacents les uns aux autres doivent être réalisés en bout avec des joints rigides ou coulissants. Par exemple, en utilisant des guides et des profils métalliques.
  7. Pour garantir le niveau de silence requis dans la pièce, utilisez un matériau insonorisé spécial.
  8. En fonction de la taille de la charge sur la structure, équipez-la d'un raccord conventionnel ou rigide.
  9. Il est préférable de concevoir et d'ériger une structure à un spécialiste. Et pour une mise en œuvre de qualité et en temps opportun, surveillez le processus.
  10. S'assurer que la documentation technique est correcte, en tenant compte des normes de construction sûres.
  11. Pour la conception et la construction de structures en pierre, se référer aux revues vidéo sur l'installation de blocs d'argile expansée.
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