Bloques de hormigón Ceramsite: características, ventajas y desventajas

Los bloques de hormigón Ceramsite se consideran biobloques. Se componen de arcilla, cemento, arena y grava. Se utilizan para la construcción de edificios y estructuras, cadáveres y garajes. De acuerdo con las características y la política de precios, representan una competencia cercana con el ladrillo.

de la sociedad moderna está constantemente construye nuevos edificios ensus necesidadesLos años se gastan en la búsqueda de la variante óptima de materiales de construcción. Para ellos, se establece una barra alta: confiabilidad y durabilidad, disponibilidad y facilidad de uso.

Entonces, para un ladrillo, un análogo alternativo es bloques de hormigón y cladita. Son ampliamente utilizados en Europa. En países como Austria, Alemania, Dinamarca.

El material está hecho de materias primas ecológicas. Los principales elementos del hormigón de cladita son arcilla quemada, agua y hormigón. Cuando mezcle este último agregue arena y / o escombros para mayor resistencia. El resultado es un material duro y duradero. Pero que se caracteriza por un alto nivel de conductividad térmica. Entonces, no puede mantener el calor dentro de la habitación. Por lo tanto, se utiliza un material adicional para el revestimiento y se obtiene el aislamiento térmico de los bloques de hormigón con cladita.

Ceramsite se produce en hornos rotatorios especiales. Se caracteriza por la capacidad de absorber rápidamente la humedad. Lo que es importante para la construcción de invernaderos, para cultivos. Y la dureza de la construcción se logra mediante el método de una prensa semiseca y posterior vaporización. Cada gránulo de la sustancia está cubierto con una costra y toma la forma de una espuma congelada.

Entonces, la densidad promedio del bloque final varía de 450 a 1750 kg / m³.

bloques agregados ligeros se utilizan para los fines siguientes: la construcción

• de las paredes exteriores e interiores de edificios,
• sentar las bases,
• pozos de ventilación organización, construcción
• de particiones interiores,
• que llena el marco de una construcción sólida.

Las propiedades de estas unidades están reguladas por GOST 6133-99 "Piedras de muro de hormigón. Condiciones técnicas ».

La norma indica que la superficie del material está ondulada, astillada, rectificada y lisa.

Y por diseño, las piedras se dividen en ordinarias y faciales. El primero requiere procesamiento con material de revestimiento adicional. El segundo - están hechos con una o dos caras, que realizan una función decorativa.

Los bloques de concreto Ceramsite generalmente se producen en forma de paralelepípedo rectangular. Pero de acuerdo con el cliente, es posible cumplir otras opciones.

Independientemente del tamaño del bloque de hormigón y cladita, su peso no supera los 31 kg. Dimensiones

LECA

bloques de acuerdo con GOST 6133-99 para bloques de construcción hechos de ciertos tamaños. Wall producir bloques de agregados ligeros, centrándose en los siguientes parámetros: altura

• 13,8 cm, anchura
• de 1,4 a 2,9 cm, longitud de
• 0,9-2,9 cm

A para estructuras de partición utilizados con los bloques de agregado de peso ligero.las siguientes dimensiones: . altura

• 18,8 cm, anchura
• de 9 cm, longitud
• 1,9-5,9 cm

ángulos bloques hacen lineal o redondear.

El cálculo de bloques de arcilla expandida se lleva a cabo en la etapa de redacción del proyecto de construcción.

El material en sí es sólido y hueco. Esta última forma se forma con cavidades verticales a través o a través, que se distribuyen uniformemente sobre el área del bloque. Los bloques de arcilla expandida de cuerpo completo se caracterizan por una estructura densa. No tienen huecos y agujeros. Por lo general, se utilizan para sentar las bases.

fabricante hace material de marcado, donde la notación:

• K - piedra,
• C - por el alcance de las paredes de mampostería,
• n - utilizan para las particiones interiores,
• A y F - el frente o el tipo ordinario de bloque,
• PS - material de oquedad.

En la fortaleza de la marca de hormigón pesado divide descendente dureza del marcador de 300 a 50. A la luz de analógico - de 100 a 25.

también indica el nivel de las heladas, donde F200 - la velocidad máxima y F15 - mínimo.

Antes de comprar expandiste bloques de arcilla, es necesario comprobar el cumplimiento con un símbolo en ellos las normas y los parámetros reales del material.

Ventajas del material de hormigón claydita

Cualquier elemento de construcción tiene sus pros y sus contras. A partir de ellos, es necesario elegir la variante óptima para el tipo de trabajo dado. Los especialistas en

definen una serie de ventajas de los bloques de arcilla expandida. Estos son los principales:

1. Permeabilidad al aire del material a través de los gránulos.
2. Material de construcción ecológico.
3. El aislamiento térmico retiene hasta 70% de calor en interiores, en comparación con un análogo de concreto.
4. Resistencia a la humedad, a diferencia del material cementoso.
5. Cantidad mínima de mortero de mampostería para la construcción de muros.
6. Ahorro en el salario por hora de los trabajadores. Dado que la mampostería con este material se produce de 4 a 5 veces más rápido que el uso de ladrillo.
7. Las casas hechas de arcilla expandida se distinguen por su durabilidad. No son susceptibles a la corrosión, la putrefacción y no se queman en caso de incendio.
8. El material se caracteriza por un alto nivel de aislamiento acústico, en comparación con los análogos de hormigón.
9. El hormigón de cladita es químicamente resistente a los álcalis y sulfatos.
10. Precio relativamente bajo de bloques de arcilla expandida con su gran volumen: una unidad reemplaza 5 a 7 ladrillos.
11. A diferencia del hormigón aireado con espuma, el hormigón expandido de arcilla tiene pasadores bien sin sujetadores especiales.
12. La facilidad de producción está disponible para la autorrealización.
13. La mampostería se presta para revestir y revestir fácilmente con otros materiales.
14. Resistencia hasta 1800 kg / m³ y resistencia a las heladas hasta -40 ° С.
15. Debido a su resistencia, el material no se deforma y no se agrieta durante el funcionamiento.

La tecnología para la fabricación de bloques de arcilla expandida tiene altos requisitos. Debido a que ellos levantan paredes de soporte. Por lo tanto, se caracterizan por la calidad y la fiabilidad.

Se considera que es un buen material de construcción. Representa el 7% de los edificios en los países postsoviéticos y hasta el 40% en el extranjero.

En general, los artesanos nacionales dan testimonios de aprobación sobre los bloques de keramzit-hormigón. Con énfasis en el hecho de que tomará otros 10 a 15 años consolidar sus posiciones en el negocio de la construcción.

Las ventajas de los bloques de arcilla expandida permiten reducir el precio y ahorrar tiempo de construcción. Al mismo tiempo obtener una construcción confiable y duradera. Desventajas

LECA

bloques lados positivos keramsit desventajas inherentes y relativas:

1. aumento de la porosidad en comparación con un hormigón monolítico sólido. Debido a esto, las características físicas y mecánicas del material se reducen. Incluyendo densidad. Por lo tanto, al sentar las bases y construir edificios de gran altura, es preferible usar concreto puro.
2. La necesidad de un aislamiento térmico externo para mantener el confort en la estación fría.
3. Fabricación injusta de bloques. En ocasiones, los fabricantes utilizan materias primas de baja calidad y no pueden soportar los requisitos del GOST.Y en acceso abierto no existe una tecnología completa para la producción independiente.
4. A pesar del peso relativamente bajo del material, la construcción de concreto expandido requiere una base sólida. Por lo tanto, no será posible guardar en la estructura de soporte.

Bloques de hormigón Ceramsite con sus propias manos

Para economía de medios, los artesanos producen bloques keramzitobatonic de forma independiente. También puedes ganar mucho dinero con esto. El proceso no es complejo, pero requiere el cumplimiento de proporciones e instrucciones.

necesidad de una preparación independiente de la siguiente material:

• 35 kg de arena, encofrado
• tablón de madera, keramzit
• con fracciones de 5 - 7 mm de pesaje 70,85 kg,
• de cemento de 12 kg,
• agua 11,7 l,
• placa de metal para vykladyvaniyamaterial, capacidad de
• de 150 litros y una herramienta para mezclar la mezcla. Nota

que la relación dada de materia prima para la producción de 12 - 13 de los bloques huecos. Haga los cálculos apropiados para la cantidad de material que necesita.

Primero haga una forma para bloques de madera o metal de 4 a 5 mm de espesor. Para formar cavidades internas, un material de 3 mm es suficiente.

Mezcle la mezcla de concreto expandido de arcilla con el estado de plastilina. Esto se puede hacer de forma independiente en el tanque con una pala. Para grandes producciones, es mejor alquilar una máquina para bloques de arcilla expandida, presentada en la foto.

Rellene el formulario con una mezcla.

Para el secado, los bloques se colocan sobre un sustrato de metal. Durante la semana, no deben exponerse a la humedad y a la luz solar directa. En el calor, deben humedecerse con agua y cubrirse con polietileno.

De hecho, el material se seca en 48 horas. Pero los maestros dicen que solo después de 3 - 4 semanas keramzitobeton adquiere la fuerza máxima. Como

poniendo bloques de arcilla expandida

bloques de mampostería proceso de LECA es en gran medida similar a la colocación de ladrillos. Pero tiene una serie de características. Por ejemplo, la necesidad de vendar las costuras.

Para la colocación siguientes instrumentos requeridos y materiales: Cinta de medición

• , contenedores
• y una herramienta para mezclar el adhesivo, por ejemplo: un cubo y una pala, nivel
• para los bloques de alineación, a plomo
• ,
• listones de madera,
• expandido bloques de arcilla, techos
• ,
• Bichevayacuerda,
• caucho o mazo de madera para apilar, agua
• , adhesivo
• , sierras
• para madera y materiales de construcción.

1. La base se nivela usando una mezcla de nivelación y cemento. Después de no frotar la ruberoide en dos capas. Realizará la función de impermeabilización. La superficie se alinea de nuevo usando un nivel o nivel.
2. Comience a colocar desde las esquinas del edificio. Se colocan estante con gradas con una cuerda atada a ellos, que servirá como guía para la próxima serie de bloques.
3. Los bloques se tratan con agua, después de lo cual se aplica una solución adhesiva sobre ellos. Una capa de 2 cm es suficiente. Esto se hace para que el material poroso absorba mínimamente la solución de mampostería.siguiente bloque
4. keramsit se coloca en la distancia de 4 - 5 cm desde el final de la anterior. Después de presionar hacia abajo y hacia la articulación, los bloques se nivelan. La fuerza de su sujeción se logra tocando la superficie con un martillo.
5. cada 4 - 5 filas de malla de refuerzo se fija a proporcionar una mayor resistencia estructural.
6. Si es necesario, reduzca el tamaño del material con una sierra especial. Los especialistas en

recomiendan las paredes internas y externas paralelas erectas.

Después de colocar cada fila, se verifica que el nivel esté paralelo al suelo.

Recomendaciones para el diseño de estructuras de piedra de bloques

1. Cuando se construyen edificios bajos, es necesario usar bloques grandes de arcilla expandida porosa. Para muros externos, su resistencia a las heladas debe ser al menos F50.Cuando se construye una serie interna adicional, no existe tal requisito.
2. Los morteros de mampostería de capa delgada se utilizan para unir bloques. En este caso, el espesor de las juntas se mantiene a un ritmo de 1 a 2.5 mm.
3. También es posible usar mezclas adhesivas pesadas.en este caso el espesor de las costuras entre los bloques de hormigón de agregado de peso ligero alcanza 1 -. 1,2 cm paredes
4. anchura de 30 cm, debe ser diseñado en una serie de piedra. Con un tamaño más grande, en uno o dos bloques.
5. La implementación de mampostería de dos niveles es un tipo de vendaje que se tapa y ata. El tamaño del primer tipo debe ser al menos 1/5 del grosor de la pared.
6. Las paredes adyacentes entre sí deben hacerse a tope con juntas rígidas o deslizantes. Por ejemplo, usando guías y perfiles de metal.
7. Para garantizar el nivel de silencio requerido en la habitación, use un material especial insonorizado.
8. Dependiendo del tamaño de la carga en la estructura, equípala con un accesorio convencional o rígido.
9. Es mejor diseñar y construir una estructura para un especialista. Y para una implementación de calidad y oportuna, supervise el proceso.
10. Asegúrese de que la documentación técnica sea correcta, teniendo en cuenta los estándares de construcción seguros.
11. Para el diseño y la construcción de estructuras de piedra, consulte las reseñas de video sobre la instalación de bloques de arcilla expandida.