Lichtgewicht aggregaat blokken : kenmerken , voordelen en nadelen

Ceramsite-betonblokken worden beschouwd als bioblokken. Ze bestaan ​​uit klei, cement, zand en grind. Ze worden gebruikt voor de bouw van gebouwen en structuren, karkassen en garages. Volgens de kenmerken en het prijsbeleid vertegenwoordigen ze een nauwe concurrentie met de baksteen.

Feature ceramsite

blokken van de moderne samenleving is voortdurend zetten bouwt nieuwe gebouwen onderhun behoeften. Jaren worden besteed aan het zoeken naar de optimale variant van bouwmaterialen. Voor hen is een hoge lat ingesteld: betrouwbaarheid en duurzaamheid, beschikbaarheid en gebruiksgemak.

Dus voor een baksteen is een alternatief analogon claydite-betonblokken. Ze worden veel gebruikt in Europa. In landen zoals Oostenrijk, Duitsland, Denemarken.

Het materiaal is gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen. De belangrijkste elementen van claydite beton zijn gebrande klei, water en beton. Meng bij het mengen zand en / of puin voor kracht. Het resultaat is een hard en duurzaam materiaal. Maar die wordt gekenmerkt door een hoog niveau van thermische geleidbaarheid. Dus hij is niet in staat om warmte binnen de kamer te houden. Daarom wordt een extra materiaal gebruikt voor de bekleding en wordt thermische isolatie van blokken van claydiet-beton verkregen.

Ceramsite wordt geproduceerd in speciale draaiovens. Het wordt gekenmerkt door het vermogen om snel vocht te absorberen. Wat belangrijk is voor de bouw van kassen, voor het verbouwen van gewassen. En de hardheid van de constructie wordt bereikt door de methode van een semi-droge pers en aansluitend stomen. Elke korrel van de substantie is bedekt met een korst en heeft de vorm van een bevroren schuim.

Dus de gemiddelde dichtheid van het laatste blok varieert van 450 tot 1750 kg / m³.

lichtgewicht aggregaat blokken worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• constructie van uitwendige en inwendige wanden van gebouwen,
• leggen van de fundering,
• organisatie ventilatieschachten,
• constructie van scheidingswanden,
• vullen het frame solide constructie.

De eigenschappen van deze eenheden worden geregeld door GOST 6133-99 "betonnen muurstenen. Technische voorwaarden ».

De norm geeft aan dat het oppervlak van het materiaal golfde, afgestoken, geslepen en glad was.

En bij ontwerp zijn stenen opgedeeld in gewoon en gezicht. De eerste vereisen verwerking met aanvullend voeringmateriaal. De tweede - zijn gemaakt met een of twee gezichten, die een decoratieve functie vervullen.

Ceramsite betonblokken worden meestal geproduceerd in de vorm van een rechthoekig parallellepipedum. Maar in overeenstemming met de klant is het mogelijk om andere opties te vervullen.

Ongeacht Geëxpandeerd lichtgewicht beton blokgrootte, het gewicht niet meer dan 31 kg. Afmetingen

LECA

blokken volgens GOST 6133-99 voor de bouwstenen van een bepaalde grootte. Wall produceren lichtgewicht aggregaat blokken, waarbij de volgende parameters:

• hoogte 13,8 cm,
• breedte van 1,4-2,9 cm, lengte
• 0,9-2,9 cm

A scheidingsstructuren gebruik van lichtgewicht aggregaat blokken.de volgende afmetingen: .

• hoogte 18,8 cm,
• breedte van 9 cm, lengte
• 1,9-5,9 cm

hoeken blokken maakt rechte of afronden.

Berekening van lichtgewicht aggregaat betonblokken wordt uitgevoerd in het stadium van de bouw van het project.

Het materiaal zelf is stevig en hol. De laatste vorm is gevormd met verticale door of door holten, die gelijkmatig zijn verdeeld over het gebied van het blok. Volleerde geëxpandeerde kleiblokken worden gekenmerkt door een dichte structuur. Ze zijn zonder holten en gaten. Meestal worden ze gebruikt voor het leggen van de fundering.

fabrikant maakt markeringsmateriaal, waar de notatie:

• K - steen,
• C - het toepassingsgebied van de gemetselde muren,
• n - gebruikt voor scheidingswanden,
• A en F - de voorzijde of de gewone bloktype,
• PS - hol materiaal.

Op de kracht van het merk van zware betonnen verdeeld dalende hardheid van de marker 300 tot 50. Een licht-analoog - van 100 tot 25.

geeft ook het niveau van de vorst, waarbij F200 - de maximale snelheid en F15 - minimum.

Voordat u koopt geëxpandeerde klei blokken, is het noodzakelijk om de naleving te controleren met een symbool op hun normen en de feitelijke parameters van het materiaal.

Voordelen LECA-beton materiaal

Elk gebouw element heeft zijn eigen voor- en nadelen. Op basis van hen, moet u de beste optie voor een bepaald soort werk te kiezen.

specialisten definiëren verschillende voordelen lichtgewicht aggregaat blokken. Hier zijn de belangrijkste:

1. luchtdoorlatendheid van het materiaal door de korrels.
2. Milieuvriendelijk bouwmateriaal.
3. isolatie behoudt 70% van de warmte binnen in vergelijking met beton tegenhanger.
4. Vochtbestendigheid, in tegenstelling tot cementgebonden materiaal.
5. minimumaantal metselspecie voor de constructie van wanden.
6. besparingen op een uurloon van werknemers. Aangezien tot deze stoffen vrijkomt in 4-5 keer sneller dan met bakstenen.
7. House of keramsit zijn duurzaam. Ze niet corroderen, rot en niet verbranden in het vuur.
8. materiaal heeft een hoog niveau van geluidsisolatie in vergelijking met beton tegenhangers.
9. LECA verschilt chemisch bestand tegen alkaliën en sulfaten.
10. relatief lage prijs lichtbeton blokken met hun grote volume: één eenheid vervangt 5-7 bakstenen.
11. In tegenstelling tot schuim cellenbeton, geëxpandeerde kleikorrels lichtgewicht houdt goed pluggen zonder speciale bevestigingsmiddelen.
12. Gemak van de productie is beschikbaar voor zelfontplooiing.
13. Metselwerk leent zich voor gemakkelijke bekleding en trim andere materialen.
14. kracht tot 1800 kg / m³ en vorst tot -40 ° C
15. Door de kracht bij de werkwijze het materiaal niet vervormd en breekt niet. Door productietechnologie

LECA blokken tentoongesteld hoge eisen. Sindsdien rechtopstaande dragende muren. Daarom worden ze gekenmerkt door kwaliteit en betrouwbaarheid.

Het wordt beschouwd als een goed bouwmateriaal. Het is goed voor 7% van de installaties in de voormalige Sovjet-landen en 40% in het buitenland.

In het algemeen, de binnenlandse meesters laat positieve reviews op de lichtgewicht aggregaat betonblokken. Door te focussen op het feit dat het nog 10 jaar zal duren - 15, dat zij hun positie in de bouw hebben geconsolideerd.

voordelen van lichtgewicht aggregaat betonblokken kunnen de kosten en tijdbesparende constructie te verminderen. Tegelijkertijd krijgt een betrouwbare en duurzame constructie. Nadelen

LECA

blokken positieve kanten keramsit inherente en relatieve nadelen:

1. verhoogde porositeit in vergelijking met een solide monolithisch beton. Hierdoor worden de fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal verminderd. Inclusief dichtheid. Daarom, bij het leggen van de fundering en het bouwen van huizen vysokoetazhnyh voorkeur gebruik van pure beton.
2. behoefte aan externe thermische isolatie om het comfort op te slaan bij koud weer.
3. Oneerlijke fabricage van blokken. Soms fabrikanten gebruiken de slechte kwaliteit van de grondstoffen en niet eisen van de gasten te behouden. En bij open access is er geen complete technologie voor onafhankelijke productie.
4. Ondanks de relatief lage gewicht van het materiaal, de bouw van geëxpandeerde klei vereist een solide fundering. Het is dus niet mogelijk om op de ondersteunende structuur te besparen.

lichtgewicht aggregaat blokken met hun handen

Voor

besparingen vakmensen vervaardigd keramzitobatonnye blokken onafhankelijk. Je kunt hier ook goed geld mee verdienen. Het proces is niet complex, maar vereist overeenstemming met verhoudingen en instructies.

nodig voor onafhankelijke bereiding van de volgende materialen:

• 35 kg zand,
• houten plank bekisting,
• keramzit met fracties 5-7 mm gewicht van 70,85 kg, 12 kg cement
• ,
• water 11,7 l,
• metaalplaat voor vykladyvaniyamateriaal
• inhoud van 150 liter en een gereedschap voor het kneden van het mengsel.

Merk op dat de relatie gegeven grondstof voor het vervaardigen 12-13 holle blokken. Maak de juiste berekeningen voor de hoeveelheid materiaal die u nodig hebt. Maak eerst

vorm onder de blokken hout of metaal dikte van 4-5 mm. Voor het vormen van interne caviteiten volstaat een materiaal van 3 mm. Kneed

keramsit mengsel voorwaarde klei. Dit kan onafhankelijk in de tank worden gedaan met een schop. Voor grote productie beter om een ​​machine te huren voor geëxpandeerde klei blokken, afgebeeld op de foto.

Vul het formulier met een mengsel.

voor drogers worden geplaatst op een metalen voet. Tijdens de week, mogen ze niet worden blootgesteld aan vocht en direct zonlicht. In de warmte moet deze worden bevochtigd met water en bedekt met plastic folie.

In feite droogt het materiaal in 48 uur. Maar meesters beweren dat pas na 3-4 weken LECA krijgt maximale sterkte. Zoals

zetten geëxpandeerde klei blokken

proces metselblokken LECA komt grotendeels overeen met metselen. Maar het heeft een aantal functies. Bijvoorbeeld de noodzaak om naden te kleden.

Voor het verlijmen vereist volgende instrumenten en materialen:

• meetlint,
• houder en een hulpmiddel voor het mengen van het hechtmiddel, bijvoorbeeld: een emmer en schop,
• niveau uitlijnen blokken,
• schietlood,
• houten latten,
• geëxpandeerde klei blokken,
• dakbedekking,
• Bichevayatouw,
• rubber of houten hamer te stapelen,
• water,
• hechtmiddel,
• zagen van hout en bouwmaterialen.

1. Fundam uitgelijnd met het egaliseren en het cementmengsel. Na het wrijven van de ruberoid in twee lagen. Het zal de functie van waterdicht maken. Het oppervlak wordt opnieuw uitgelijnd met een niveau of niveau.
2. Begin met leggen vanuit de hoeken van het gebouw. Ze maakten voudige rek met touw gebonden aan hen die als geleiding voor de volgende reeks blokken dient.
3. blokken behandeld met water, waarna ze toegepast lijmmortel. Een laag van 2 cm is voldoende. Dit wordt gedaan zodat het poreuze materiaal wordt geabsorbeerd minimaal de mortel.
4. keramsit volgende blok wordt geplaatst op de afstand van 4-5 cm vanaf het einde van de vorige. Na het naar beneden drukken en in de richting van de verbinding worden de blokken genivelleerd. Geef ze duurzame bevestiging wordt uitgevoerd met behulp van een hamer tikken oppervlak.
5. elke 4-5 rijen versterkend gaas bevestigd aan een grotere structurele sterkte.
6. Indien nodig om de grootte van het materiaal te verminderen met behulp van een speciale zaag.

Experts raden parallelle binnen- en buitenwanden richten.

Na het leggen van elke rij waterpas controleerde parallel aan de grond.

Aanbevelingen voor metselwerk ontwerp van de blokken

1. Bij het bouwen van lage gebouwen, is het noodzakelijk om grote poreuze geëxpandeerde kleiblokken te gebruiken. Voor buitenmuren moet hun vorstbestendigheid ten minste F50 zijn. Bij het bouwen van een extra interne serie is er geen dergelijke vereiste.
2. Mortelmortelmortel wordt gebruikt voor het verlijmen van blokken. In dit geval wordt de dikte van de verbindingen gehandhaafd op een snelheid van 1 - 2,5 mm.
3. Het is ook mogelijk om zware kleefstofmengsels te gebruiken. De dikte van de voegen tussen geëxpandeerde kleiblokken bedraagt ​​in dit geval 1 - 1,2 cm
4. Wanden 30 cm breed, het is noodzakelijk om in één rij stenen te ontwerpen. Met een groter formaat - in een of twee blokken.
5. De implementatie van metselwerk op twee niveaus is een verstevigings- en bindtype dressing. De grootte van het eerste type moet ten minste 1/5 van de wanddikte zijn.
6. Aan elkaar grenzende wanden aan elkaar moeten worden gemaakt met stijve of glijdende verbindingen. Bijvoorbeeld met behulp van metalen geleiders en profielen.
7. Gebruik een speciaal geluiddicht materiaal om de vereiste stilte in de kamer te waarborgen.
8. Afhankelijk van de grootte van de belasting op de constructie, dient u deze uit te rusten met conventionele of starre fittingen.
9. Het is beter om een ​​constructie te ontwerpen en op te stellen aan een specialist. En voor kwaliteit en tijdige implementatie, bewaak het proces.
10. Zorg ervoor dat de technische documentatie correct is, rekening houdend met de veilige bouwnormen.
11. Raadpleeg voor het ontwerp en de constructie van steenstructuren de video-evaluaties over de installatie van geëxpandeerde kleiblokken.