rivestimento tecnologia con piastrelle di ceramica forno

Recentemente, senza pretese alla stufa per dare un aspetto attraente ed estetica, è diventato sempre più il rivestimento usato di forni con piastrelle in ceramica.In questo caso la scelta dei materiali e installazione di alfabetizzazione adatti hanno un impatto significativo sul risultato finale del rivestimento, quindi, anche nella fase preparatoria dovrebbe essere presa all'evento molto serio.

Criteri per la selezione di piastrelle per rivestimento

forno per la selezione del materiale di rivestimento dovrebbero tener conto non solo lo stile degli interni, ma anche il rispetto delle condizioni di materiali per uso futuro.Pertanto, la scelta di un materiale refrattario, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri:

• massimo livello di assorbimento di umidità al 3%;
• spessore della piastrella varia nell'intervallo 6-8 mm;
• coefficiente di dilatazione lineare uguale 7-8% rispetto alla densità tessera selezionata;
• informazioni sulla presenza per l'assenza di deformazione, quando una forte riduzione / aumento della temperatura;
• assenza negli elementi nocivi piastrelle rilasciati quando riscaldato ad una temperatura di 1000 ° C;
• elevata conducibilità termica, capacità termica;Resistenza
• per ambienti aggressivi;
• periodo di mantenimento di garanzia del produttore, pari a 50 anni.piastrelle disadattamento

almeno un parametro in breve tempo causerà peeling piastrella da terra, cracking, disturbi di calore e, di conseguenza, ridurre l'efficienza di riscaldamento.

Tipi di piastrelle di ceramica refrattaria

Recentemente, a distribuzione diffusa ricevuto il rivestimento di forni con piastrelle in ceramica, il cui prezzo è influenzato dal valore dei suoi elementi costitutivi.Tuttavia, nonostante la diversità dei tipi di piastrelle di ceramica, adatto per forni rivestimento, solo i seguenti tipi di esso:

1. piastrelle in cotto - è prodotto premendo caolino, seguita da cottura ad una temperatura superiore a 1000 ° C.In questa parte del argilla chamotte aggiunta, aumentando la resistenza al calore del prodotto finito, e vari additivi in ​​forma di ossidi di cobalto, manganese, ferro, per creare spettro hueing.piastrelle in terracotta hanno una divisa altamente struttura porosa, di rilievo la superficie non smaltata di tonalità fredde.

Vantaggi:

• mancanza di deformazione tempo sotto l'influenza di sbalzi di temperatura;
• dissolvenza resistenza;
• quando riscaldato nessuna emissione di sostanze tossiche;
• alta resistenza con basso peso che non richiede rinforzo strutturale per il rivestimento;
velocità
• struttura calda-piastrella con trasferimento di calore lenta permette per un lungo tempo per mantenere il calore nella stanza;
• bassa permeabilità al vapore, che impedisce la rapida distruzione delle piastrelle;
• facilità di impilamento;
• durata.

svantaggio di cotto è un costo abbastanza elevato, anche se una vasta gamma dello spettro dei colori, insieme con la durata di uso rendono prezzo fattore irrilevante.

2. Maiolica - ha fatto in modo simile piastrelle in cotto, avendo la stessa serie di vantaggi.

Qui ci sono i tratti distintivi di maioliche: superficie smaltata

• ;
• sollievo espressiva;
• presenza della figura.guarda

di rivestire la superficie delle piastrelle con un sottile strato di smalto, maioliche potrebbe essere utilizzato da rivestimento, non temere la probabilità di comparsa di crepe nella superficie smaltata.

piastrelle 3. Pavimentazioni - è prodotta per estrusione da una varietà di argille in combinazione con argilla refrattaria, flusso, inclusioni minerali, seguito da cottura.Le piastrelle di ceramica caratterizzata da superfici smaltate o no con po 'di sollievo.

Vantaggi:

• struttura ad alta resistenza a bassa porosità promuove una buona dissipazione del calore;
• basso coefficiente di assorbimento di umidità;
• scambiatori di calore di qualità eccellente;
• elevata resistenza al gelo, resistenza al calore;
• non risponde a variazioni significative di temperatura;
• materiale ecologico, che impedisce l'emissione di sostanze nocive quando riscaldati;
• facilità di manutenzione, installazione;
• funzionamento continuo.

In mezzo a tutti i vantaggi del rivestimento di forni con costi piastrelle in ceramica, e relativamente alto, non è particolarmente interessante.

Quando forni fronte dovrebbero essere utilizzate piastrelle smaltate possibile deformazione quando il materiale di finitura riscaldato, a causa della diversa dilatazione termica delle pareti del forno e piastrelle smaltate.

piastrelle 4. porcellanato - fatte di una composizione comprendente un'argilla eterogenea, marmo o granito chip, sabbia silicea, ossidi di metalli vari, di compattazione ad alta pressione.Nel processo di cottura, la temperatura raggiunge 1200-1300 ° C, sinterizzazione promozione della massa in una struttura monolitica.in gres porcellanato caratterizzato superficie neemalirovannaya, anche se piccole quantità sono prodotte e piastrelle smaltate.Tuttavia, la superficie liscia di granito si ottiene non solo mediante l'applicazione dello smalto, ma anche lucido, riduce leggermente la resistenza del prodotto.

Vantaggi: possibilità

• per simulare un granito, clinker, cotto;
• dissolvenza resistenza;
• alta resistenza del prodotto evita la deformazione del tempo;Resistenza
• alla superficie di cracking all'interno di una vasta gamma di variazioni di temperatura;
• minimo assorbimento di umidità, promuovendo l'utilizzo in condizioni di bagnato;
• gelo;
• durata.

Di tutti i tipi di piastrelle ceramiche, granito ha un grande uso di periodo, insieme con la predominanza delle caratteristiche qualitative e, quindi, dei costi.

5. Tiles - pezzo dei materiali ottenuti da particolari tipi di argilla per la cottura a temperature elevate.Piastrelle hanno una superficie smaltata lucida con un motivo stampato, anche se la superficie monocroma non fa eccezione.La superficie è perfettamente tegole piane o contenenti certo rilievo o convessità e concavità significativo.

caratteristica distintiva delle piastrelle, da tutti i tipi di materiale piastrella è la presenza di cavità sul lato sbagliato dell'elemento, ricorda la scatola aperta, che è fornito dalle proprietà calore risparmio unici.

Vantaggi:

• purezza ecologica del prodotto;
• elevata resistenza agli sbalzi di temperatura;
• umidità, gelo;
• nonsusceptibility deformazione natura meccanica, sotto l'influenza della luce ultravioletta;
• coefficiente di trasferimento di calore elevato;
• facilità di manutenzione;
• lungo periodo operativo.

proibitivo costo di rivestimenti non ha dato popolarità speciale.Inoltre, solo la posa di piastrelle nella muratura del forno, ossiaoblitsevat loro forno già piegata è semplicemente impossibile.

rivestimento tecnologia di forni con piastrelle in ceramica

intero processo di rivestimento è diviso in diverse fasi, la coerenza e la completezza delle prestazioni che assicureranno il successo del risultato finale.

Preparazione del supporto

lavori preparatori relativi all'attuazione del lavoro più sporco, da cui dipende l'affidabilità della aderenza piastrelle alla superficie del forno.In preparazione è necessaria:

• pulire accuratamente la superficie da gesso, vernice fino al mattone;

• rendere frequente la profondità di incisione di circa 2 cm, se la stufa è stata dipinta e la rimozione della vernice provoca gravi difficoltà;
• cancellare i giunti tra muratura ad una profondità di 1 cm, con una spazzola metallica o mole;
• pulire la superficie con un panno umido per rimuovere la polvere e detriti particelle residue;
• ogni 0,5 m cuciture mezhkirpichnye piantare un chiodo o tasselli, lasciando la distanza dalla superficie di circa 5 mm per fissare la rete o filo;
• pronto per installare una griglia con 50x50 mm o costruire da un filo, fissando attraverso i chiodi, ancoraggi,

• impastare soluzione fuori dalla sabbia, argilla e cemento in un rapporto di 0,2: 3: 1, anche se è possibile utilizzare le composizioni adesive già pronte (ad esempio, Skanfixsuper);
• intonaco realizzato soluzione di tutta la superficie del forno;controllare

• la verticalità degli angoli, pareti con un filo a piombo;
• se necessario applicare un ulteriore strato di soluzione per realizzare superfici piane, angoli;
• attendere la completa essiccazione dello strato di gesso e per riscaldare il forno;
• può procedere alla posa di piastrelle dopo raffreddamento del forno.

adesivo

Scelta adesivo utilizzato per la posa di piastrelle, non necessariamente scegliere la più costosa.La cosa più importante, era un resistente al calore e può resistere a temperature estreme senza alcuna modifica della forma originale.Attualmente, il marchio adesivo resistente al calore diffuso, come Ercole, IVSIL Thermix, Sista, la composizione leggermente diversa, il valore.opzione ideale

sarebbe l'acquisto di piastrelle e adesivo in un negozio, dove ha subito prendere la colla rispetto alle piastrelle opzione prescelta.piastrelle muratura

direttamente prima del processo di rivestimento secondo il perimetro del forno, prima sul piano verticale, utilizzando un livello, per fissare la guida in modo che l'altezza del bordo superiore della guida piano fino ad un'altezza pari alla cucitura Piastrella base.

esecuzione di questa procedura a causa delle possibili irregolarità, anche minori nel piano, a causa del quale le cuciture righe a monte saranno distorti, rompendo l'estetica del forno piastrellato.

piastrelle fatto nel seguente ordine partendo dal binario fisso:

• sul collante applicato spessore di 2-5 mm e liscia con una spatola dentata su tutta la superficie;

• attaccare alla parete e girando un po 'di piastrelle da parte a parte, infine, definire con precisione le braccia nella giusta posizione;
• successivo in una serie di piastrelle posate in modo analogo;
• giuntura tra le piastrelle set croci, fornendo la stessa larghezza cucitura;

• alla fine della fila superiore per rimuovere il binario orizzontale;
• provare altezza piastrelle, prugna, poi applicare la colla e la colla sulla superficie del forno, se necessario;
• dare la colla per asciugare per 3 giorni.

stuccatura

per riempire fughe può prendere una malta speciale per abbinare il materiale di rivestimento, o il contrasto con il colore della piastrella, ed è possibile utilizzare la struttura, attraverso il quale lo stile.processo di fughe:

• rimuovere le croci;
• pulire le cuciture sul adesivo residuo;
• pulire la superficie con un panno umido per evitare che la polvere di entrare nella composizione di stuccatura;
• diluire la malta secondo le istruzioni e mescolare bene;
• per il massimo riempimento dello spazio necessario per suturare per timbrare stucco mano premendo movimenti, utilizzando una spatola di gomma;

• fine della spatola per tenere su cucitura riempimento, dando la forma finale arrotondato;
• 2-3 ore per pulire la superficie di un panno umido per rimuovere le restanti tracce di stuccatura;giorno
• successivamente la superficie della piastrella può essere lavato con acqua e sapone, quindi lasciarlo asciugare completamente.

Di conseguenza, qualsiasi risultato ottenuto da rivestimenti di forni piastrelle di ceramica, il video parla di nuovo:

Consigli utili

1. Per gli angoli esterni devono utilizzare le piastrelle intere, e in luoghi impegna il forno a muro dovrebbe andare bene a fettedettagli.
2. Quando si taglia incollato sulla superficie del nastro adesivo piastrella per evitare scheggiature durante il taglio elemento necessario.
3. pezzi taglio adatta solo dopo che l'intero piastrelle di rivestimento.
4. ogni 2 ferri bisogno di controllare l'uniformità piastrellato attraverso i livelli di piastrelle incollate come corrette possono essere utilizzati solo per 15 minuti fino a quando la colla ha afferrato.
5. adesivo in eccesso, intrappolata nelle cuciture devono essere rimossi immediatamente con una spatola stretta.
6. aggiunta nella composizione adesiva di sale comune (1 secchio di colla + 1 kg di sale) fornisce una barriera alla rapida evaporazione dell'umidità, aumentando il tempo per regolare la posizione delle piastrelle posate.
7. cominciano a riscaldare la stufa meglio a poco a poco, dopo 1-2 settimane, materiali di finitura per gradualmente abituarsi l'aumento di temperatura.Altrimenti, un brusco calo di temperature elevate può causare peeling piastrelle dalla superficie del forno.

Al completamento del rivestimento di forni con piastrelle in ceramica, una foto che viene presentato in questo articolo, è il forno più antico prende la forma di un nuovo brand design, piacevole il suo padrone ottenere risultati.