Technológia opláštenie s keramickými dlaždicami rúrou

V poslednej dobe, nenáročný na sporáku dať atraktívny a estetický vzhľad, stal sa zvýšene použitý obloženie pecí s keramickými dlaždicami.V tomto prípade je výber vhodných materiálov a montáž gramotnosti majú významný vplyv na konečný výsledok ostenie, takže aj v prípravnej fáze je potrebné vziať na akciu veľmi vážne.

Kritériá pre výber dlaždíc pre obloženie

rúru pre výber obkladový materiál musí brať do úvahy nielen štýl interiéru, ale aj dodržiavanie podmienok materiálov pre budúce použitie.Preto výberu žiaruvzdorné dlaždice, je treba dávať pozor na nasledovné parametre:

• maximálna možná miera absorpcie vlhkosti až 3%;
• hrúbka dlaždice sa pohybuje v rozmedzí 6-8 mm;
• súčiniteľ lineárnej rozťažnosti sa rovná 7-8% s ohľadom na zvolenej hustote dlaždice;Prítomnosť informácie
• o absencii deformácie, keď prudký pokles / zvýšenie teploty;
• absencia v dlaždicových škodlivými prvky uvoľní, keď sa teplota zahreje na teplotu 1000 ° C;
• vysoká tepelná vodivosť, tepelná kapacita;
• odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
• záruka výrobcu udržiavacie obdobie, vo výške 50 rokov.

nesúlad dlaždice aspoň jeden parameter v krátkej dobe spôsobí lúpanie dlaždice zo zeme, praskanie, poruchy tepla a v dôsledku toho, znižuje účinnosť ohrevu.

typov žiaruvzdorných keramických dlaždíc

do nedávnej doby, široká distribúcia dostal výstelku pece s keramickou dlažbou, ktorého cena je ovplyvnená hodnotou ju tvoria zložiek.Avšak, aj napriek rôznorodosti typov keramických obkladov, vhodné pre obloženie pecí, iba nasledujúce typy IT:

1. terakotovými dlaždicami - sa vyrába lisovanie kaolínu, nasledovaný vypaľovaním pri teplote presahujúcej 1000 ° C.V tejto časti ílu šamotu pridá, čím sa zvyšuje tepelnú odolnosť konečného výrobku, a rôzne prísady vo forme oxidov kobaltu, mangánu, železa, vytvoriť farbiace spektrum.Terakotovej dlaždice majú uniformu vysoko porézny štruktúru, reliéfne neglazované povrchu chladných odtieňov. Výhody

:

• nedostatku času deformácie pod vplyvom veľkých teplotných výkyvov;
• odolnosť voči vyblednutiu;
• pri zahrievaní žiadne emisie toxických látok;
• vysoká pevnosť s nízkou hmotnosťou, ktorá nevyžaduje konštrukčné vystuženie pre obloženie;
• rýchlosť teplo-dlaždice konštrukcia s pomalým prenosom tepla umožňuje dlhú dobu k udržaniu tepla v miestnosti;
• priepustnosť nízka pár, čo zabraňuje rýchlemu zničeniu dlaždíc;
• ľahké stohovanie;
• trvanlivosť.

Nevýhodou terakotovými dlaždicami je pomerne vysoká cena, aj keď široká škála farebného spektra, spolu s dĺžkou užívania, aby cena irelevantné faktor.

2. Majolica - vyrobené s podobne terakotovej dlaždice, ktoré majú rovnakú sadu výhod.

Tu sú charakteristické znaky majoliky:

• glazovaných povrchu;
• expresívne úľava;
• prítomnosť na obrázku.

pohľad na potiahnutie povrchu dlaždíc s tenkou vrstvou glazúry, kameniny môže tiež byť použitý pre obloženie pece, aleboje sa pravdepodobnosť výskytu trhlín v presklenej plochy.

3. Dlaždice - sa vyrába vytláčaním z rôznych ílov v kombinácii s šamotu, tok, minerálov, s následným vypálením.Keramické obklady charakterizované glazované alebo nie povrchu s malou úľavu.

Výhody:

• s vysokou pevnosťou s nízkou pórovitosť štruktúra podporuje dobrý odvod tepla;
• nízky koeficient absorpcie vlhkosti;
• výborná kvalita výmenníky tepla;
• vysoká odolnosť voči mrazu, tepelná odolnosť;
• nereagujú k výrazným zmenám teploty;
• šetrný k životnému prostrediu materiál, ktorý zabraňuje emisií škodlivých látok pri zahrievaní;
• jednoduchosť údržby, inštalácia;
• nepretržitú prevádzku.

Uprostred všetkými výhodami vymurovávaní pecí keramickou dlažbou náklady a pomerne vysoká, nie je nijako zvlášť zaujímavá.

keď stojí pece by mala byť použitá neglazované keramické dlaždice sú možné pretvorenia pri zahriatí dokončovacie materiál, z dôvodu odlišnej tepelnej rozťažnosti stien pece a glazovaných keramických dlaždíc.

4. porcelánové dlaždice - z kompozície, ktorá obsahuje heterogénne íl, mramor alebo žula čipy, kremičitý piesok, oxidy rôznych kovov, lisovaním pod vysokým tlakom.V procese výpalu, teplota dosiahne 1200-1300 ° C, spekanie propagáciu hmotnosť v monolitickej štruktúry.Porcelánová podlaha vyznačuje neemalirovannaya povrch, hoci malé množstvá sú vyrábané a glazované dlaždice.Avšak, hladký povrch žuly je dosiahnuté nielen za použitia glazúry, ale aj leštené, mierne znižuje pevnosť výrobku. Výhody

:

• príležitosť na simuláciu žulu, slinku, terakota;
• odolnosť voči vyblednutiu;
• vysokú pevnosť výrobku zabraňuje deformácii času;odolnosť
• na povrchové trhliny vo veľkom rozsahu kolísanie teplôt;
• absorpcie minimálnu vlhkosť, podporovať používanie za mokra;
• mráz;
• trvanlivosť.

všetkých typov keramických obkladov a dlažieb, žulových má vo veľkej miere využívajú pre obdobie, spoločne s prevahou kvalitatívnych charakteristík, a teda aj náklady.

5. Dlaždice - kus materiál vyrobený zo špeciálnych druhov hliny vypaľovaním pri vysokých teplotách.Tašky majú lesklý presklenú plochu s tlačeným vzorom, aj keď monochromatický povrch nie je výnimkou.Povrch je dokonale plochá dlažba alebo obsahujúce určitú úľavu alebo významné convexity a klenutost.

Charakteristickým rysom dlažby zo všetkých typov obkladov materiálu je prítomnosť dutín na zlej strane prvku, pripomínajúce otvorenej krabice, ktorá je poskytovaná prostredníctvom unikátnych tepelno-úsporných vlastností. Výhody

:

• ekologická čistota produktu;
• vysoká odolnosť voči náhlym zmenám teploty;
• vlhkosť, mráz;
• nonsusceptibility deformácie mechanické povahy, pod vplyvom ultrafialového svetla;
• vysokorýchlostný prenos súčiniteľ tepelnej;
• ľahkú údržbu;
• dlhé funkčné obdobie.

neúnosne vysoké náklady na obkladov nebola venovaná osobitná popularity.Okrem toho, iba montáž obkladov do muriva pece, tj.oblitsevat nich už zložil rúra je jednoducho nemožné.

technológie výmurovka pece s keramickými dlaždicami

celého procesu plášť je rozdelený do niekoľkých etáp, konzistencia a úplnosť plnenia, ktoré zabezpečí úspech konečného výsledku.

Príprava podkladu

prípravné práce súvisiace s vykonávaním najšpinavšie prácu, na ktorom závisí spoľahlivosť lepenie dlaždíc na povrch rúry.V príprave je potrebné:

• dôkladne očistiť povrch z omietky, maľovať až do tehlovej;

• robiť časté incízie hĺbky asi 2 cm, v prípade, že pec bola vymaľovaná a odstránenie farby spôsobuje vážne problémy;
• vymazať škáry medzi muriva v hĺbke 1 cm, s použitím drôtenej kefy alebo brúsky;
• utrite povrch vlhkou handričkou pre odstránenie prachu a nečistôt zvyšné kúsky;
• každých 0,5 m mezhkirpichnye švy zatĺcť klinec alebo hmoždinky, takže vzdialenosť k povrchu asi 5 mm pre zaistenie pletivo alebo drôt;
• pripravené na inštaláciu mriežky s 50x50 mm alebo ho postaviť z drôtu, ktorým sa cez klince, kotvy,

• hniesť riešenie z piesku, ílu a cementu v pomere 0,2: 3: 1, keď môžete použiť ready-made lepiacich kompozícií (napr Skanfixsuper);
• omietky vyrobené riešenie celého povrchu rúry;

• skontrolovať kolmosť v rohoch, steny s olovnica;
• ak sú potrebné aplikovať ďalšiu vrstvu riešenie na dosiahnutie rovných plôch, rohy;
• čakať na úplné vysušenie omietkou a rúru;
• môže pristúpiť k inštalácii obkladov a dlažieb po ochladení pece.

Choice lepidlo

lepidlo pre pokládku dlaždice, nie nevyhnutne zvoliť najdrahšie.A čo je najdôležitejšie, bol tepelne odolná a vydrží teplotné extrémy bez akejkoľvek zmeny v pôvodnej podobe.V súčasnej dobe je rozšírená značka tepelne odolné lepidlo, ako Hercules, IVSIL Thermix, Ceresit, mierne odlišným zložením, hodnota.

ideálnou možnosťou by bolo nákup obkladov a lepidlá v jednom obchode, kde sa okamžite vyzdvihnúť lepidlo s ohľadom na vybrané dlaždice.

murivo dlažba

priamo pred tým, než obloženie Spôsob podľa obvodu pece, vodorovne, s použitím takej úrovni, aby upevnenie koľajnice tak, že výška hornej hrany podlahovej koľajnice až do výšky rovnajúcej sa dlaždice na báze dlaždice švu.

Vykonanie tohto postupu vzhľadom k možným, a to aj drobné nerovnosti podlahy, kvôli ktorej švy proti prúdu riadky budú skosené, lámanie estetický vzhľad kachľovou pecou.

obklady vykonáva v nasledujúcom poradí od pevnej koľajnice:

• na lepidla aplikuje 2-5 mm hrubá a hladká zubovou stierkou po celom povrchu;

• pripevniť k stene a otáčania trochu dlaždice zo strany na stranu a nakoniec zachytiť rukami v správnej polohe;
• ďalší z radu škridiel položených v podobným spôsobom;
• šev medzi obklady nastaviť krížov, ktoré poskytujú rovnakú šírku švu;

• na konci horného radu na odstránenie priečok;
• vyskúšať výška dlaždice, slivky, potom použiť lepidlo a lepidlo na povrch rúry podľa potreby;
• dať lepidlo dôkladne vyschnúť po dobu 3 dní.

Spárovanie

na vyplnenie škár medzi dlaždicami môžu vyzdvihnúť špeciálne zálievky, aby zodpovedala obkladový materiál a kontrastu s farbou dlaždice, a môžete použiť štruktúru, prostredníctvom ktorej styling.Spárovanie proces:

• odstrániť kríže;
• vyčistiť švy na zostávajúce lepidlo;
• utrite povrch vlhkou handričkou, aby sa zabránilo prachu do zavádzacej zloženia;
• zriediť malty podľa návodu a dôkladne premiešajte;
• pre maximálne zaplnenie priestoru nevyhnutné šitie pečiatka malta ruky stlačením pohyby, pomocou gumovej stierky;

• zaoblené koniec stierky držať na vyplnenie švu, čo konečnú podobu;
• 2-3 hodiny, aby utretie vlhkou handričkou odstrániť zostávajúce stopy vstrekovania;
• deň neskôr povrch dlažby možné umývať mydlovou vodou, nechajte ich úplne zaschnúť.

V dôsledku toho musí každý výsledok dosiahnutý pece podšívky keramických obkladov a dlažieb, videá prehovoriť znova:

Užitočné tipy

1. Pre vonkajšie rohy musia používať celé dlaždice, a na miestach zábere rúru na stene by mal byť v poriadku plátkydetaily.
2. Pri rezaní nalepené na povrchu dlaždice krycou páskou, aby sa zabránilo sekanie pri rezaní potrebný prvok.
3. rezanie kusy hodia iba v plných obkladové dlaždice.
4. každé 2 riadky je potrebné skontrolovať rovinnosť kachľové cez úrovne ako správne vložené dlaždice môžu byť použité len po dobu 15 minút, kým lepidlo chytil.
5. prebytok lepidlo, uväznení vo švíkoch je potrebné odstrániť ihneď pomocou úzkeho špachtle.
6. Pridanie v adhezívny kompozícii kuchynskej soli (1 vedro lepidla + 1 kg soli) poskytuje bariéru pre rýchle odparovanie vlhkosti, zvyšuje čas pre nastavenie polohy položená dlažba.
7. začnú zahrievať kachle lepšie postupne, po 1-2 týždňoch, povrchových materiálov postupne zvyknúť na vzostupe teploty.V opačnom prípade, prudký pokles vysokých teplôt môže dôjsť k odlupovaniu dlaždice z povrchu rúry.

Po dokončení vymurovávaní pecí s keramickými obkladmi, fotografiu, ktorá je uvedená v článku, je najstaršia pec má podobu úplne novým dizajnom, potešujúce jeho pán získať výsledky.