Technologie bekleding met keramische tegels oven

Onlangs, pretentieloze aan de kachel aan een aantrekkelijke en esthetische uitstraling te geven, is in toenemende mate gebruikte bekleding van ovens met keramische tegels.In dit geval is de keuze van geschikte materialen en de installatie van onderrichten een significante invloed op het eindresultaat van de bekleding, zodat zelfs in de voorbereidende fase zeer serieus te nemen aan het evenement.

Criteria voor de selectie van tegels voor het bekleden van

oven voor de selectie van bekleding materiaal moet rekening worden gehouden met niet alleen de stijl van het interieur, maar ook de naleving van de voorwaarden van materialen voor toekomstig gebruik.Daarom is het kiezen van een vuurvaste tegels, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de volgende parameters:

• maximale vochtabsorptie tot 3%;
• tegel dikte varieert in de range van 6-8 mm;
• lineaire uitzettingscoëfficiënt gelijk aan 7-8% ten opzichte van de geselecteerde tile dichtheid;
• aanwezigheid afwezigheid informatie vervorming bij scherpe lagere / hogere temperaturen;
• afwezigheid in de tegel schadelijke elementen vrijgegeven wanneer de temperatuur wordt verhit tot 1000 ° C;
• hoge thermische geleidbaarheid, warmte capaciteit;
• weerstand tegen agressieve omgevingen;
• fabrieksgarantie onderhoudsperiode, ten belope van 50 jaar.

mismatch tegels ten minste één parameter in een korte tijd blijven peeling tegel uit de grond, kraken, warmte stoornissen en bijgevolg verminderen de verwarmingsefficiëntie.

Types van vuurvaste keramische tegels

Onlangs ontving brede verspreiding van de bekleding van ovens met keramische tegels, waarvan de prijs wordt beïnvloed door de waarde van de samenstellende componenten.Ondanks de verscheidenheid van soorten keramische tegels, geschikt voor de voering ovens, alleen de volgende typen is:

1. terracotta tegels - wordt geproduceerd door op kaolienklei, gevolgd door bakken bij temperaturen boven 1000 ° CIn dit deel van chamotte klei toegevoegd, waardoor de warmteweerstand van het eindprodukt en verschillende toevoegsels in de vorm van oxiden van kobalt, mangaan, ijzer, om tintverbeterende spectrum creëren.Terracotta tegels hebben een uniforme zeer poreuze structuur, het reliëf ongeglazuurde oppervlak van koele tinten.

Voordelen:

• gebrek aan tijd vervorming onder invloed van grote temperatuurschommelingen;
• vervagen weerstand;
• bij verhitting geen uitstoot van giftige stoffen;
• hoge sterkte met een laag gewicht, dat niet structurele versterking voor de bekleding vereist;
• snelheid warm-tegel structuur met langzame warmteoverdracht zorgt voor een lange tijd om de hitte in de kamer te houden;
• lage dampdoorlaatbaarheid, die een snelle vernietiging van tegels voorkomt;
• gemak van stapelen;
• duurzaamheid.

nadeel van terracotta is een vrij hoge kosten, hoewel een breed scala van het kleurenspectrum, samen met de gebruiksduur tariefgidsen irrelevante.

2. Majolica - gemaakt op dezelfde terracotta tegels, met dezelfde set van voordelen.

Hier zijn de onderscheidende kenmerken van majolica:

• geglazuurd oppervlak;
• expressieve verlichting;
• aanwezigheid van de figuur.

gezien bekleden van het oppervlak van de tegels met een dunne glazuurlaag kan majolica eveneens worden gebruikt voor de voering ovens, niet angst voor de kans van optreden van scheuren in het glasoppervlak.

3. vloertegels - wordt geproduceerd door extruderen van verschillende kleisoorten in combinatie met vuurvaste, flux, minerale inclusies, gevolgd door bakken.Keramische tegels gekenmerkt door geglazuurde of ongeglazuurde oppervlak met weinig reliëf.

Voordelen:

• hoge sterkte met lage porositeit structuur bevordert een goede warmteafvoer;
• lage coëfficiënt van vochtopname;
• uitstekende kwaliteit warmtewisselaars;
• hoge vorstbestendigheid, hittebestendigheid;
• niet reageren op belangrijke veranderingen in de temperatuur;
• milieuvriendelijk materiaal, dat de uitstoot van schadelijke stoffen bij verhitting voorkomt;
• gemak van onderhoud, installatie;
• continue werking.

Tussen alle voordelen van de bekleding van ovens met keramische tegels kosten en relatief hoog is niet bijzonder interessant.

Wanneer geconfronteerd ovens worden gebruikt geglazuurde keramische tegels mogelijk vervormen bij verhitting afwerkmateriaal, vanwege de verschillende thermische uitzetting van de ovenwanden en geglazuurde keramische tegels.

4. Keramische tegels - gemaakt van een samenstelling omvattende een heterogeen klei, marmer of graniet chips, kwartszand, oxiden van verschillende metalen, door samenpersen onder hoge druk.Bij het bakproces, de temperatuur bereikt 1200-1300 ° C, sinteren bevorderen massa in een monolithische structuur.Porcellanato gekarakteriseerd neemalirovannaya oppervlak, hoewel kleine hoeveelheden worden geproduceerd en geglazuurde tegels.Echter, het gladde oppervlak van graniet niet alleen bereikt door toepassing van de glans, maar ook gepolijst, enigszins verlaagt de sterkte van het product.

Voordelen:

• kans om een ​​graniet, klinkers, terracotta simuleren;
• vervagen weerstand;
• hoge sterkte van het product voorkomt de vervorming van de tijd;
• weerstand aan de oppervlakte barsten binnen een groot scala aan temperatuurschommelingen;
• minimale vochtopname, het bevorderen van het gebruik in natte omstandigheden;
• vorst;
• duurzaamheid.

Van alle soorten keramische tegels, graniet heeft een groot nut voor de periode, samen met het overwicht van de gestelde eisen en derhalve kosten.

5. Tegels - stuk materiaal vervaardigd uit speciale soorten klei door middel van verhitting bij hoge temperaturen.Tegels hebben een glanzende glazen oppervlak met een gedrukt patroon, alhoewel de monochrome oppervlak is geen uitzondering.Het oppervlak is perfect vlak tegels of die bepaalde opluchting of significante convexiteit en concaviteit.

onderscheidend kenmerk van de tegels, vanaf welke tegel materiaal de aanwezigheid van holtes aan de verkeerde zijde van het element, die doet denken aan de open doos, die wordt verzorgd door de unieke warmte-saving eigenschappen.

Voordelen:

• ecologische zuiverheid van het product;
• hoge weerstand tegen plotselinge temperatuurwisselingen;
• vocht, vorst;
• nonsusceptibility vervorming mechanische aard, onder invloed van ultraviolet licht;
• hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt;
• gemak van onderhoud;
• lange proeftijd.

astronomisch hoge kosten van de wandtegels heeft niet gegeven speciale populariteit.Bovendien alleen de installatie van tegels in het metselwerk van de oven, d.w.z.oblitsevat ze al gevouwen oven is simpelweg onmogelijk.

technologie bekleding van ovens met keramische tegels

hele bekleding proces is verdeeld in verschillende fasen, consistentie en volledigheid van de prestaties, die zal zorgen voor het succes van het eindresultaat.

Voorbereiding van de ondergrond

voorbereidende werkzaamheden met betrekking tot de uitvoering van de smerigste werk, op die afhankelijk is van de betrouwbaarheid van de tegel hechting aan het oppervlak van de oven.Ter voorbereiding is noodzakelijk:

• het oppervlak van pleister grondig te reinigen, schilderen tot de bakstenen;

• maken veelvuldig incisie diepte van ongeveer 2 cm, indien de kachel is geschilderd en de verwijdering verf veroorzaakt ernstige moeilijkheden;
• duidelijke verbindingen tussen het metselwerk op een diepte van 1 cm, met behulp van een staalborstel of slijpers;
• veeg het oppervlak met een vochtige doek om stof en vuil resterende deeltjes te verwijderen;
• elke 0,5 m mezhkirpichnye naden hamer spijkers of pluggen, waarbij de afstand tot het oppervlak ongeveer 5 mm aan het gaas of draad te verzekeren;
• klaar om een ​​netwerk te installeren met 50x50 mm of bouwen van een draad, de vaststelling door de nagels, ankers,

• kneden oplossing uit het zand, klei en cement in een verhouding van 0,2: 3: 1, hoewel u kant en klare hechtende samenstellingen (bijv Skanfixsuper) kunnen gebruiken;
• pleister gemaakte oplossing van het gehele oppervlak van de oven;

• controleer de verticaliteit van de hoeken, muren met een schietlood;
• eventueel van toepassing een extra laag van de oplossing voor platte oppervlakken, hoeken te bereiken;
• wachten op de volledige droging van de pleisterlaag en de oven te verwarmen;
• kan doorgaan met de installatie van tegels na afkoelen de oven.

Choice lijm

lijm gebruikt voor het leggen van tegels, niet per se kiezen voor de duurste.Het belangrijkste is dat het is hittebestendig en kan de temperatuur verandert met geen veranderingen in de oorspronkelijke vorm te weerstaan.Momenteel, wijdverbreide merk hittebestendige lijm zoals Hercules, IVSIL ThermiX, Ceresit enigszins verschillende samenstelling, waarde.

ideale optie zou de aankoop van tegels en lijm in een winkel, waar hij meteen halen de lijm met betrekking tot de gekozen optie tegels.

metselwerk tegels

direct voor de bekleding werkwijze volgens de omtrek van de oven, eerste horizontaal, met een niveau om de rail vast zodat de hoogte van de bovenrand van de vloerrail tot een hoogte gelijk aan de dakpan tegel naad.

Het uitvoeren van deze procedure als gevolg van de mogelijke, zelfs kleine oneffenheden in de vloer, waardoor de naden upstream rijen worden scheefgetrokken, het breken van de esthetische aantrekkingskracht van de oven betegeld.

tegelwerk gedaan in de volgende volgorde vanaf de vaste rail:

• op de tegellijm aangebracht 2-5 mm dik en glad met een lijmkam over het gehele oppervlak;

• hechten aan de muur en het draaien van een kleine tegel van links naar rechts, eindelijk vastpinnen zijn armen in de juiste positie;
• de volgende in een reeks gelegd op soortgelijke wijze tegels;
• naad tussen tegels set crosses, die dezelfde naad breedte;

• aan het einde van de bovenste rij om de horizontale rail te verwijderen;
• proberen tegelhoogte, pruim, breng lijm en lijm op het oppervlak van de oven als nodig;
• geven de lijm goed drogen voor 3 dagen.

Voegen

voor het vullen van tegelvoegen kan pick-up een speciale mortel naar het bekledingsmateriaal, of het contrast overeen met de kleur van de tegels, en je kan de structuur, waardoor de styling gebruiken.Voegen proces:

• verwijder de kruisen;
• reinig de naden aan de resterende lijm;
• veeg het oppervlak met een vochtige doek om stof te voorkomen dat de voegen samenstelling;
• verdunnen de specie volgens de instructies en meng goed;
• voor maximale vulling van de ruimte die nodig zijn om hechting te roeien grout hand te drukken bewegingen, met behulp van een rubberen spatel;

• afgerond einde van de spatel op het vullen van de naad, waardoor de definitieve vorm vast te houden;
• 2-3 uur aan het oppervlak van een vochtige doek om de resterende sporen van grouting verwijderen schoon te vegen;
• dag later de tegel oppervlak kan worden gewassen met een sopje, dan laat het volledig drogen.

Als gevolg daarvan enig resultaat verkregen door de voering ovens keramische tegels, video praat weer:

Handige tips

1. Voor buitenhoeken hele tegels moet gebruiken, en op plaatsen grijpt de oven voor op de muur zou fijn gesneden wordendetails.
2. Bij het snijden geplakt op het oppervlak van de tegel afplakband te voorkomen dat chippen tijdens het zagen noodzakelijk element.
3. scherpe stukjes die slechts na de hele geveltegels.
4. elke 2 rijen nodig om de gelijkmatigheid betegeld door de levels te controleren als juist geplakt tegels kunnen alleen worden gebruikt voor 15 minuten totdat de lijm pakte.
5. overtollige lijm, gevangen in de naden direct moeten worden verwijderd met een smalle spatel.
6. toevoegen in de kleefstofsamenstelling keukenzout (1 bucket lijm + 1 kg zout) verschaft een barrière voor de snelle verdamping van vocht, waardoor de tijd om de positie van het leggen tegels passen.
7. beginnen met de kachel beter geleidelijk opwarmen, na 1-2 weken, afwerkingsmaterialen geleidelijk wennen aan de temperatuurstijging.Anders kan een scherpe daling van de hoge temperaturen peeling tegel uit de oven oppervlak veroorzaken.

Na voltooiing van de bekleding van ovens met keramische tegels, een foto die wordt gepresenteerd in het artikel, is de oudste oven heeft de vorm van een gloednieuw ontwerp, het behagen van zijn meester te krijgen resultaten.