Wood - τσιμεντόλιθους με τα χέρια του

Ενέργειας, δυστυχώς, δεν δείχνουν μια πτωτική τάση, έτσι ώστε η κατασκευή των ζητημάτων στέγασης πραγματικά αποτελεσματική θερμομόνωση των σπιτιών είναι πάντα ένα από τα πρώτα σχέδια.Υπάρχουν τόσες πολλές διαφορετικές τεχνολογίες μόνωση των κτιρίων, χρησιμοποιώντας την μπροστινή ή τοποθετούνται στο εσωτερικό του υλικού με τη χρήση ειδικών αρθρωτό σχεδιασμό και κλπ .Ωστόσο, πολλά ζητήματα που βρίσκονται ήδη υπό κατασκευή, σε περίπτωση που χρησιμοποιούνται για τους τοίχους δομικά υλικά με υψηλή θερμομονωτικές ιδιότητες των δικών τους.Ένα από αυτά τα υλικά είναι derevobeton, ή πόσο συχνά λέγεται , arbolit.

φορά που χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, τελικά ήταν άδικα ξεχαστεί, και πολλές πιθανές προγραμματιστές μερικές φορές ακόμη και τίποτα γι 'αυτό δεν ξέρω.Ωστόσο, arbolit άρχισε να ανακάμπτει η ζήτηση θέσεις τους άρχισε να καταστούν εμπορικά διαθέσιμες.Αλλά αν δεν υπάρχει η δυνατότητα να το αγοράσει, μην απελπίζεστε - υπάρχει πάντα μια ευκαιρία για να κάνει μπλοκ ξύλου-σκυροδέματος με τα χέρια του.

Τι arbolit, και ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα της

Υλικό, η οποία ονομάζεται arbolita, αποτελείται από δύο βασικά συστατικά.κύρια μάζα του - ένα υλικό πληρώσεως της ροκανίδια και πριονίδι, τα οποία συνδέονται με τη δεύτερη παράταξη - τσιμέντο Portland.Το συνολικό βάρος μπορεί να περιλαμβάνουν ειδικές χημικά πρόσθετα που βελτιώνουν την ποιότητα του ξύλου ή να αυξήσει την πλαστικότητα του μίγματος που ελήφθη, αλλά το συγκεκριμένο ποσό είναι πολύ χαμηλό .

Μην υποθέσετε ότι μια τέτοια derevobeton είναι κάποια καινοτομία στην οικογένεια οικοδομικά υλικά.Αντίθετα, η χρήση των φυτικών συστατικών με μεταλλικό συνδετικό υλικό έχει μια μακρά ιστορία - τόσο εδώ όσο να μην ανακαλέσει τις αρχαίες τεχνολογίες κατασκευής adobe, τα οποία είναι τα κύρια συστατικά της άχυρο και πηλό.Με την ανάπτυξη της παραγωγής του διοξειδίου του πυριτίου, όταν ο απελευθέρωση τσιμέντο άρχισε σε μαζική κλίμακα, έχουν διεξαχθεί πρώτα πειράματα με derevobetonom.

50 - 60 χρόνια του εικοστού αιώνα έγινε arbolit παράγεται σε βιομηχανική κλίμακα.Το υλικό που έχει περάσει εκτεταμένες δοκιμές, πήρε την κατάλληλη GOST , ενημερώνεται συνεχώς - για το θέμα αυτό λειτούργησε αρκετά ερευνητικές ομάδες.Μια εντυπωσιακή απόδειξη της ποιότητας των επεξεργασμένων υλικών κατασκευής είναι το γεγονός ότι λόγω της arbolita ανεγέρθηκαν πολλά κτίρια στην Ανταρκτική σταθμούς, συμπεριλαμβανομένων - την οικοδόμηση μιας τραπεζαρία και κουζίνα.υπολογισμό ίδια δικαιολογημένη - να παραδώσει ένα ελαφρύ υλικό σε μεγάλη απόσταση δεν παρέχουν μεγάλη πολυπλοκότητα και πάχος τοιχώματος μόλις 30 εκατοστά διατηρήθηκε κάτω από αυτές τις ακραίες συνθήκες, λειτουργία άνεσης.

Δυστυχώς, το μέλλον έμφαση στη βιομηχανική παραγωγή οικοδομικών υλικών τοποθετήθηκε σχετικά με τα συγκεκριμένα προβλήματα της εξοικονόμησης ενέργειας και του περιβάλλοντος, ενώ λίγους που νοιαζόταν, και μόλις arbolit άδικα ξεχάσει.Αρκετά ευρύ δίκτυο των επιχειρήσεων στο τεύχος του έχει παύσει να υφίσταται, οι εξελίξεις στην αυτή την κατεύθυνση πραγματοποιήθηκε.

Σήμερα υπάρχει « ανάνηψης » αυτής της κατεύθυνσης της παραγωγής των υλικών στους τοίχους.Arbolit άρχισε και πάλι να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή, έχει αυξηθεί η ζήτηση για αυτό.derevobetona απελευθέρωση συμμετέχει σε πολλές ιδιωτικές επιχειρήσεις - τεχνικές εταιρείες ακόμη και να δημιουργήσει την παραγωγή ειδικών μίνι-σειρές.Εμμένοντας ορισμένες τεχνολογίες είναι δυνατόν να παραχθούν τεμάχια ξύλου-σκυροδέματος με τα χέρια του και στο σπίτι.

Τι ίδια αξιοσημείωτες ιδιότητες έχουν αυτό το υλικό, και τυχόν οφέλη δίνει από την εφαρμογή του:

• πρώτο πράγμα ότι οι προσφυγές είναι πάντα προσοχή - εξαιρετικά χαρακτηριστικά θερμομόνωσης.Ξύλο « ζεστό » η ίδια, καθώς και ένα μεγαλύτερο ρόλο που διαδραματίζει η arbolita «ελαφρότητα».Συγκρίνετε - μόνο 300 - 400 χιλιοστά derevobetonnoy τοιχοποιία ως αντισταθεί αποτελεσματικά το κρύο, όπως έναν τοίχο από τούβλα πάχους περίπου 2 μέτρων !

• Arbolit - εξαιρετικό ήχο μονωτικό .Το σπίτι, που χτίστηκε από αυτούς δεν θα διαπεράσει το θόρυβο του δρόμου.

• Υλικό εύκολο - πυκνότητά του 400 - 850 kg / m³.Και είναι φθηνότερη και μεταφορές, οι κατασκευές (δεν χρειάζεται ένα ειδικό εξοπλισμό ανύψωσης ), τη μείωση των φορτίων στα θεμέλια του κτιρίου, και έχουν την ευκαιρία να εφαρμόσει μια απλή και ανέξοδη θεμέλια.
• Εύκολη arbolita δεν σημαίνει ευθραυστότητα του.Αντιθέτως, έχει μια αξιοζήλευτη ποιότητα της ευελιξίας και αποσβέσεων (συμπίεση - 10 % του όγκου ) με καλή αντοχή στην κάμψη.Με τα φορτία δεν θα ραγίσει ή θα καταρρεύσει, και μετά την αφαίρεση της δύναμης που προσπαθεί να αποκαταστήσει την παλιά μορφή - επηρεάζει ενισχυτικό αποτέλεσμα της ροκανίδια.Ισχυρή τονισμένα beats που καταστρέφουν άλλα υλικά τοίχο, για αυτό promyatoy περιορίζεται στην επιφάνεια, αλλά χωρίς να διαταραχθεί η συνολική δομή του μπλοκ.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την κατασκευή των κτιρίων για τα προβληματικά εδάφη ή σε περιοχές με υψηλή σεισμική δραστηριότητα - τοίχο του σπιτιού δεν θα ραγίσει.

• Arbolit είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό.Όταν προεπεξεργασία σωστά ως πρώτη ύλη γίνεται ένα γόνιμο έδαφος για τους μικροοργανισμούς, μύκητες, έντομα ή τρωκτικά.Σε συμβαίνει διαδικασίες συζήτησης και σήψη υλικό με την απελευθέρωση των ουσιών που είναι επιβλαβείς για την ανθρώπινη υγεία.Ωστόσο , είχε εξαιρετική διαπερατότητα υδρατμών, οι τοίχοι είναι σε θέση να "αναπνέει", το συμπύκνωμα δεν συσσωρεύονται εκεί.
• υλικό είναι πρακτικά μη εύφλεκτο , παρά υψηλή περιεκτικότητα σε συστατικό του ξύλου.Όταν κριτικά υψηλές θερμοκρασίες για πολύ μεγαλύτερο χρονικό διάστημα διατηρεί ένα προκαθορισμένο σχήμα από ό, τι άλλα μπλοκ μόνωση με βάση πολυμερή.
• ξύλο-τοίχους από μπετόν εύκολα από κάθε είδους εξωτερικό φινίρισμα, δείχνοντας εξαιρετική πρόσφυση στα περισσότερα κτίριο που χρησιμοποιείται διαλυμάτων και μειγμάτων, ακόμη και χωρίς τη χρήση πρόσθετων ενισχυτικού πλέγματος.
• πλαστικότητα της πρώτης ύλης επιτρέπει να σχηματίσουν τις δομικές μονάδες του σχεδόν οποιοδήποτε, ακόμα και τον πιο παράξενη διαμόρφωση που ανοίγει ένα ευρύ πεδίο για αρχιτεκτονικό σχεδιασμό.

• Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα - ευκολία της επεξεργασίας τεμάχια ξύλου-σκυροδέματος.Είναι εύκολο να κοπεί ακόμα και απλοί πριόνι, μπορούν με ακρίβεια να προσαρμοστούν στο επιθυμητό μέγεθος κατά τη διάρκεια της κατασκευής.Επιπλέον, οι τοίχοι αυτού του υλικού είναι εύκολο να τρυπάνι μια τρύπα οποιουδήποτε μεγέθους, μπορούν τέλεια βιδώνονται βίδες και καρφιά διατηρούνται βαθμολογίας.

Βίντεο: θετικές ιδιότητες arbolita

«ABC» της τεχνολογίας arbolita

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αναφέρουμε ότι όλα τα παραπάνω καθώς και το γεγονός της από θα στηνπεραιτέρω, είναι για τη θεραπεία arbolita, δηλαδή derevobetonu.Το γεγονός ότι, σύμφωνα με obnym έναν όρο συχνά παρουσιάζονται και opilkobeton (από πρόστιμα πριονίδι με την προσθήκη της άμμου), αλλά μεταξύ αυτά τα υλικά πιο πιθανό, οι διαφορές παρά ομοιότητες.

• Για την παραγωγή arbolita χρησιμοποιούνται τσιπ ξύλου που λαμβάνονται με θραύση του ξύλου.Κατά την έξοδο από τα θραύσματα θραυστήρα λαμβάνονται μήκος 15 ÷ 20 mm και πάχος περίπου 10 2 ÷ 3 mm.Σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον που εκτελούν ειδική εγκατάσταση, γρήγορη επεξεργασία αποτιμηθεί σε χρήμα ξύλου - κλαδιά, πλάκες, κορυφές κοπούν δέντρα, επιχειρήσεις επεξεργασίας ξύλου αποβλήτων.μάρκες

Με την ευκαιρία, δεν είναι όλα τα είδη ξύλου κατάλληλα για arbolita παραγωγής. Βασικά είναι, βέβαια, κωνοφόρα - πεύκο, ελάτης, ερυθρελάτης, Πεύκη, αλλά δεν χρησιμοποιούνται για τους σκοπούς αυτούς.Καλό υλικό λαμβάνεται από το άτομο και σκληρού ξύλου - λεύκα, λεύκα, σημύδα .Οξιάς απόβλητα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για derevobetona.

• προκύπτει πολτό υποχρεωτικά υποβάλλονται σε ειδική χημική επεξεργασία.Στη δομή του ξύλου περιέχει πολλές υδατοδιαλυτών Η ουσία tv gr ζάχαρη Uppy, η οποία όχι μόνο μειώνει την απόδοση του υλικού και παρατείνει σημαντικά την πλήρη τσιμέντου, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ζύμωση στο μεγαλύτερο μέρος των έτοιμων μπλοκ.Αυτό μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό των κοιλοτήτων, οίδημα της επιφάνειας και άλλες αρνητικές συνέπειες.

εξουδετερώσει αυτές tv κλπ ουσίας λύσεις αλογόμυγα χλωριούχο ασβέστιο, θειικό αργίλιο ή «υγρό γυαλί" σε ένα ορισμένο ποσοστό.Επιπλέον, για να αποτρέψει την ανάπτυξη διαφόρων βιολογικών μορφές ζωής στο πάχος του υλικού, οι ροκανίδια σε επεξεργασία με αντισηπτικές συνθέσεις.

• επόμενο στάδιο της παραγωγής - από την ανάμιξη βάρος μοριοσανίδες συνδετικό - τσιμέντο Portland. ειδικό βάρος του είναι περίπου 10 έως 15 % .μπορούν να προστεθούν πλαστικοποιητές, αλλά όχι περισσότερο από 1 βάρος % .
• προκύπτουσα πλαστική μάζα τροφοδοτείται στο σταθμό διαμόρφωσης.Η τεχνολογία μπορεί να είναι διαφορετική - πιέζοντας ή συμπίεση σε ένα δονούμενο τραπέζι, ανάλογα με τον επιθυμητό σκοπό των προκυπτόντων αντικειμένων.

• Μετά την πλήρη πλήρωση των εντύπων που καλώδια μεταφέρουν στο τμήμα ξήρανσης, όπου υποστηρίζεται ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας.Στη συνέχεια, έρχεται μορφές απόσυρσης (καλουπιών), και τα προκύπτοντα αποξηραμένα μπλοκ ακόμα στο μεταδοθεί s 2 ημέρες σε θερμοκρασία περίπου 60 ° C.
• Εάν είναι απαραίτητο, τα τελικά προϊόντα είναι μηχανική ολοκλήρωση και, στη συνέχεια, πληκτρολογήστε την αποθήκη για τη συσκευασία και τη ναυτιλία για τους καταναλωτές.

Το ποσοστό των συστατικών δεν είναι σαφώς αξία - αυτό μπορεί να ποικίλει ορισμένες μέσα ανάλογα με τα ειδικά προϊόντα και τον προορισμό τους.

η παραγωγή μεγάλων εξαρτημάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί από πρόσθετη ενίσχυση, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης των ενσωματωμένων βαρίδια τεχνολογίας και ανύψωσης βρόχους.

Διαθέσιμο σε βιομηχανικά περιβάλλοντα arbolit (μπορείτε να βρείτε το όνομα « urmalit », « timfort », « vudstoun », « dyurizol » - διαφέρουν κάπωςανάμεσα σε ένα ποσοστό του επιπλέον πολυμερές συστατικό) υποδιαιρείται σε διαρθρωτικά και θερμική μόνωση: πυκνότητα

• διαρθρωτικές derevobetona φτάνει 850 kg / m³, τη δύναμη επιφάνεια της τάξης των Μ-50, ιδιότητες θερμο-μονωτικό δεν είναι πολύ υψηλή - θερμική αγωγιμότητα 0,14 - 0,17 W/ (m × ° Με ).
• έχουν θερμική εικόνα μόνωση arbolita είναι διαφορετική - πυκνότητας έως και 500 kg / m³, το ποσοστό της δύναμης εντός του Μ-5 ÷ M-15, αλλά η θερμική αγωγιμότητα είναι πολύ χαμηλή - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° με ).

Πώς να φτιάξετε το δικό σας ξύλο-τσιμεντόλιθους αριθμό

μίνι-επιχειρήσεων για την παραγωγή των μπλοκ από ξύλο σκυρόδεμα μεγαλώνουν (για ορισμένα Masters of Business έχει γίνει μια πολύ κερδοφόρα επιχείρηση), και το υλικό είναι πιο συχνά σε εμπορικά διαθέσιμα.Αλλά δεν τρέχει στο σπίτι τεχνίτες που πάντα προσπαθούν να κάνουν τα πάντα μόνοι σας.

Αυτό που χρειάζεται για την παραγωγή των τμημάτων κτιρίου ξύλου-σκυροδέματος:

• Πρώτα απ 'όλα, οι πιο σημαντικές ανάγκες υλικό - ροκανίδια.Είναι σαφές ότι χρειάζονται πολλά - εφευρίσκω διαδικασία που οφείλεται σε διάφορα μπλοκ απλά δεν έχει νόημα.Λοιπόν, αν υπάρχουν ξυλουργικής καταστήματα σε κοντινή απόσταση, όπου μπορείτε να κανονίσετε ένα απόκτησης χαμηλού κόστους των εν λόγω αποβλήτων.Αυτο-μαγείρεμα των τσιπ σε μεγάλη κλίμακα - είναι πολύ δύσκολο, αν, Φυσικά, το αγρόκτημα υπάρχει ένα ειδικό μύλο.Τεχνίτες βρείτε πρωτότυπες λύσεις, το σχεδιασμό τέτοιων εγκαταστάσεων στο σπίτι.

Βίντεο: σπιτικό μηχανή για τη συντριβή του ξύλου

• απαιτεί κατ 'ανάγκη μπετονιέρα - που παρασκευάζονται με το χέρι ένα μεγάλο αριθμό υψηλής ποιότητας μείγμα ξύλου-τσιμέντου δεν θα λειτουργήσει.
• ο εκ των προτέρων προετοιμασία του απαιτούμενου αριθμού των εντύπων.Μπορούν να είναι κατασκευασμένα από ξύλο (σανίδες, κόντρα πλακέ πάχους ή OSB), και καλύτερα αν έχουν αποσυναρμολογηθεί - πολύ απλούστερη διαδικασία απογύμνωσης .Συνήθως κάνουν μεγάλη φόρμα με άλτες να το μόλις δύο τετράγωνα κάνουν. Για λύση δεν κολλούν στην επιφάνεια του ξύλου, τα εσωτερικά τοιχώματα μπορούν να επενδυμένα παλιό λινέλαιο.

ξύλο τσιμεντόλιθους Μια άλλη προσέγγιση - επίσης συγκολλημένες ή πτυσσόμενο σχεδιασμό της λαμαρίνας με πλέγμα γαμημένο μπλοκ συγκεκριμένη διαμόρφωση και το μέγεθος. Προαιρετικά , μπορούν να αγοραστούν ή να διαταχθεί μορφή του εργοστασίου, συχνά ακόμη και , με μέσα για τη διαμόρφωση και τη συμπίεση - θα παράγει μπλοκ των σύνθετων διαμορφώσεων, συμπεριλαμβανομένων - κούφια.συσκευή

• κούφια μπλοκ για να σφραγίσει υγρό βάρος στις απαραίτητες για την προετοιμασία του κριό μορφές.Μπορείτε να εφαρμόσετε τη μεθοδολογία και μπλοκ αποφάσεων.Ο πιο εύκολος τρόπος - να χρησιμοποιούν για το σκοπό αυτό τη γροθιά με μετάδοση κραδασμών του στο περίπτερο με επιφάνεια ελατήριο.Μια άλλη μέθοδος - κάνοντας μια στάση για να το θέσετε σε ηλεκτρικό κινητήρα, ο ρότορας είναι εκκεντρικός βολάν-mounted.

• για την κατεργασία του ξύλου μπορεί να απαιτήσει ορισμένες χημικές ουσίες - γι 'αυτούς αργότερα.
• απαιτούνται για την προετοιμασία του χώρου για το υπόστεγο για να φιλοξενήσει τα συμπληρωμένα έντυπα και έκανε για τη διέλευση των μπλοκ κύκλου στεγνώματος.

Με ποια σειρά που εργάζονται για την παραγωγή των μπλοκ από ξύλο σκυρόδεμα:

1. Ετοιμάστε ένα πολτό.Θα πρέπει να είναι απαλλαγμένες από χώμα, το έδαφος, σήψη.Το συνολικό κλάσμα όγκου των δευτερογενών στοιχείων (φλοιός, πευκοβελόνες ή φύλλα) δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5%.

ροκανίδια πρέπει να είναι απαλλαγμένο από τα διαλυμένα σάκχαρα.Ο πιο εύκολος τρόπος - ανακατεύοντας κατά διαστήματα για να διατηρηθεί της σε εξωτερικούς χώρους.Ωστόσο, αυτό θα απαιτήσει πολύ χρόνο - περίπου 3 μήνες.Για να επιταχυνθεί η διαδικασία είναι καλύτερη διαδικασία 1,5% διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου των τεχνικών υπολογισμού 200 λίτρα διαλύματος ανά 1 m³ του ξύλου.Αντέχουν πολλά σε αυτή την κατάσταση μέχρι 3 ημέρες στην τακτική καθημερινή ανάδευση.Ωστόσο, θα πρέπει να υπενθυμίσουμε ότι η μέθοδος αυτή είναι κατάλληλη μόνο για τα κωνοφόρα.

Ένας άλλος τρόπος - επεξεργασία "υγρό γυαλί", αλλά θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη όταν η ανάμειξη του διαλύματος, δεδομένου ότι η συνιστώσα πυριτικό μπορεί να οδηγήσει σε συσσωμάτωση της μάζας τσιπ.Και υπάρχει μια προειδοποίηση - "υγρό γυαλί" μπορεί να χρησιμοποιηθεί με οποιοδήποτε είδος του ξύλου, αλλά θα μειώσει σημαντικά την πλαστικότητα μπλοκ με αποτέλεσμα, την αύξηση της ευθραυστότητας τους.