Bloques de madera - cemento con sus manos

de energía, por desgracia, no mostraron una tendencia a la baja, por lo que la construcción de los problemas de vivienda de aislamiento térmico verdaderamente eficaz de las casas es siempre uno de los primeros planes.Hay tantos diferentes tecnologías de aislamiento de los edificios utilizando la parte delantera o colocados dentro del material mediante el diseño de bisagra especial y etc .Sin embargo, muchas cuestiones ya están en construcción, si se utiliza para materiales de construcción con paredes altas cualidades de aislamiento térmico de los suyos.Uno de estos materiales es derevobeton, o con qué frecuencia se le llama , Arbolita.

vez ampliamente utilizados en la construcción, con el tiempo fue olvidado inmerecidamente, y muchos desarrolladores potenciales a veces incluso nada al respecto no lo sé.Sin embargo, Arbolita comenzó a recuperarse la demanda comenzó a ser puestos disponibles en el mercado.Pero si no hay posibilidad de comprarlo, no se desespere - siempre hay una oportunidad para hacer bloques de hormigón de madera con las manos.

Lo Arbolita, y cuáles son sus principales ventajas

materiales, que se llama arbolita, que consta de dos componentes principales.Su masa principal - un relleno de virutas de madera y aserrín, que están conectados por la segunda facción - cemento Portland.El peso total puede incluir aditivos químicos especiales que mejoran la calidad de la madera o aumentan la plasticidad de la mezcla obtenida, pero la cantidad específica es muy baja .

No asuma que tales derevobeton alguna novedad en la familia de materiales de construcción.Por el contrario, el uso de ingredientes a base de hierbas con ligante mineral tiene una larga historia - tanto aquí no recordar las antiguas técnicas de construcción de adobe, que son los principales ingredientes de paja y arcilla.Con el desarrollo de la producción de sílice, cuando el cemento liberación comenzó en una escala masiva, se han llevado a cabo experimentos con derevobetonom primeros.

50 - 60 años del siglo XX llegó a ser producido Arbolita a escala industrial.El material ha pasado pruebas exhaustivas, conseguido la adecuada GOST , se actualiza constantemente - en este tema trabajó varios equipos de investigación.Una sorprendente prueba de la calidad de los materiales de construcción fabricados es el hecho de que, debido a arbolita se erigieron varios edificios en las estaciones antárticas, entre ellos - la construcción de un comedor y cocina.cálculo justifica en sí - para entregar un material ligero a una gran distancia no proporcionó gran complejidad y un espesor de pared de sólo 30 cm, se mantuvo en estas condiciones extremas, el modo confort.

Por desgracia, el futuro énfasis en la producción industrial de materiales de construcción se colocó en los problemas concretos de ahorro de energía y medio ambiente al tiempo que se preocupaban unos pocos, y fue simplemente Arbolita injustamente olvidado.amplia red suficiente de las empresas en su edición ha dejado de existir, la evolución de esta dirección se llevó a cabo.

Hoy en día existe « reanimación » de esta dirección de la producción de materiales de la pared.Arbolita comenzó de nuevo para ser utilizado en la construcción, ha aumentado la demanda de la misma.derevobetona liberación participado en muchas empresas privadas - empresas de ingeniería, incluso estableció la producción de mini-líneas especiales.La adhesión ciertas tecnologías es posible producir bloques de hormigón de madera con las manos y en el hogar.

Lo mismas cualidades notables tienen este material, y cualquier beneficio da de su aplicación:

• primera cosa que las apelaciones son siempre la atención - excelentes características de aislamiento térmico.Madera « cálida » en sí, además de un mayor papel desempeñado por la arbolita "ligereza".Comparar - solamente 300 - 400 mm derevobetonnoy mampostería como resistir eficazmente el frío como una pared de ladrillos unos 2 metros de espesor!

• Arbolita - excelente aislante de sonido .La casa, construida por ellos no va a penetrar en el ruido de la calle.material de

• material fácil - su densidad de 400 a 850 kg / m³.Y es más barato y el transporte, la construcción (no se necesita un equipo especial de elevación ), la reducción de las cargas sobre los cimientos del edificio, y tienen la oportunidad de aplicar a bases simples y de bajo costo.
• Fácil arbolita no significa su fragilidad.Por el contrario, tiene una envidiable calidad de flexibilidad y amortización (compresión - 10% del volumen ) con buena resistencia a la flexión.Con cargas que no se agrieta o desmoronarse, y después de la eliminación de la fuerza que intenta restaurar la forma antigua - afecta efecto de refuerzo de astillas de madera.tiempos acentuados fuertes que destruyen otros materiales de la pared, en que promyatoy limitan a la superficie, pero sin alterar la estructura general del bloque.

Esto es particularmente importante en la construcción de edificios en los suelos problemáticos o en áreas con alta actividad sísmica - pared de la casa no se agrieta.

• Arbolita es un material respetuoso con el medio ambiente.Cuando pretratado adecuadamente materia prima se convierte en un caldo de cultivo para microorganismos, hongos, insectos o roedores.En sucede procesos de debate y materiales en descomposición, con la liberación de sustancias nocivas para la salud humana.Sin embargo , tenía una excelente permeabilidad al vapor de agua, las paredes son capaces de "respirar", el condensado no se acumula en el mismo.
• material es prácticamente no inflamable, a pesar de alto contenido de componentes de la madera.Cuando críticamente altas temperaturas durante mucho más tiempo conserva una forma predeterminada que otros bloques de aislamiento sobre la base de polímeros.
• paredes de madera y hormigón fácilmente por cualquier tipo de acabado exterior, que muestra una excelente adhesión a la mayoría edificio utilizado soluciones y mezclas, incluso sin el uso de una malla de refuerzo adicional.
• plasticidad de la materia prima permite formar los bloques de construcción de casi cualquier, incluso el más extraño de configuración que abre un amplio margen para el diseño arquitectónico.

• Una de las ventajas importantes - la facilidad de procesamiento de bloques de hormigón de madera.Son fáciles de corte de la sierra incluso ordinario, pueden ajustar con precisión al tamaño deseado en el curso de la construcción.Además, las paredes de este material es fácil de perforar un agujero de cualquier tamaño, que perfectamente atornillan tornillos y clavos se mantienen puntuación.

vídeo: cualidades positivas ARBOLITA tecnología

«ABC» arbolita

En primer lugar, hay que mencionar que todo lo anterior y el hecho de que se enademás, es para tratar arbolita, es decir derevobetonu.El hecho de que bajo obnym un término a menudo se presenta y opilkobeton (a base de multas de aserrín con la adición de arena), pero entre estos materiales es más probable, las diferencias más que las similitudes.

• Para producir ARBOLITA utilizado virutas de madera obtenidas por trituración de la madera.Al salir de los fragmentos obtenidos trituradora longitud 15 ÷ 20 mm y un espesor de aproximadamente 10 2 ÷ 3 mm.En un entorno industrial que realizar una instalación especial, rápido procesamiento de madera monetizado - ramitas, losas, copas de los árboles talados, empresas de procesamiento de residuos de madera.fichas

Por cierto, no todos los tipos de madera adecuada para la producción arbolita.Básicamente es, por supuesto, las coníferas - pino, abeto , abetos, alerces, pero no se utiliza para estos fines.Buen material se obtiene a partir del individuo y de la madera dura - chopo, álamo temblón, abedul .residuos de haya no se puede utilizar para derevobetona.

• pulpa resultante sometido obligatoriamente a un tratamiento químico especial.En la estructura de la madera que contiene una gran cantidad de solubles en agua La televisión gr de azúcar uppy sustancia, que no sólo reducir el rendimiento del material y prolonga significativamente lleno de cemento, pero también puede causar fermentación en la mayor parte de los bloques ya hechos.Esto puede resultar en la formación de cavidades, hinchazón de la superficie y otras consecuencias negativas.

neutralizar estos tv etc. Las sustancias soluciones Gadfly de cloruro de calcio, sulfato de aluminio o "cristal líquido" en una cierta proporción.Además, para prevenir el desarrollo de diversas formas de vida biológica en el espesor del material, las virutas de madera se tratan con composiciones antisépticas.

• siguiente etapa de producción - se mezcle peso de aglutinante de partículas - cemento Portland. Su peso específico es de aproximadamente del 10 al 15% .Los plastificantes pueden añadirse, pero no más de 1% de peso .
• masa plástica resultante se alimenta a la estación de formación.La tecnología puede ser diferente - prensado o compactación en una mesa vibratoria, dependiendo de la finalidad deseada de los artículos resultantes.máquina de moldeo por

• Tras el llenado completo de las formas que cables de continuar la sección de secado, donde apoyó ciertas condiciones de temperatura y humedad.Luego viene formas de abstinencia (encofrado), y los bloques secos resultantes todavía en streaming s 2 días a una temperatura de unos 60 ° C.
• Si es necesario, los productos terminados son la terminación mecánica y luego entrar en el almacén para el embalaje y el envío a los consumidores.

El porcentaje de los componentes no es valor indicado claramente - que puede variar cierta dentro dependiendo de los productos específicos y su propósito previsto.

la producción de piezas de gran tamaño se puede utilizar de refuerzo adicional, incluyendo la instalación de platinas tecnología integrada y los bucles de elevación.

Disponible en entornos Arbolita industrial (se puede encontrar el nombre de « urmalit », « timfort », « vudstoun », « dyurizol » - difieren algoentre un porcentaje del componente de polímero adicional) se subdivide en aislamiento estructural y térmica: derevobetona estructural densidad

• llega a 850 kg / m³, la resistencia de la superficie del orden de M-50, las propiedades termo-aislante no son demasiado altos - conductividad térmica de 0,14 - 0,17 W/ (m × ° Con ).
• tiene térmico foto aislamiento arbolita es diferente - la densidad de hasta 500 kg / m ³, indicador de fuerza en el rango de M-5 ÷ M-15, pero la conductividad térmica es muy baja - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° con ).

Cómo hacer sus propios bloques de hormigón de madera número

de mini-empresas para la producción de bloques de hormigón de madera crecer (para algunos Maestros de negocios se está convirtiendo en un negocio muy rentable), y el material se encuentra más a menudo en disponible en el mercado.Sin embargo, no se ejecutan los artesanos de casa que siempre tratan de hacer todo usted mismo.

Lo que se necesita para la producción de elementos de construcción de hormigón de madera:

• En primer lugar, las más importantes necesidades materiales - astillas de madera.Está claro que necesitan mucho - contrive proceso debido a varios bloques simplemente no tiene sentido.Bueno, si hay trabajo de la madera tiendas cercanas donde se puede organizar una adquisición de bajo costo de dichos residuos.Auto-cocción de fichas en un gran escala - es muy difícil, si, por supuesto , la granja hay un molinillo especial.Artesanos encontrar soluciones originales, el diseño de este tipo de instalaciones en el hogar.

vídeo: máquina casera para la trituración de la madera

• requiere necesariamente hormigonera - preparado manualmente una gran cantidad de mezcla de madera-cemento de alta calidad no va a funcionar.
• avanzar preparar el número requerido de formas.Pueden estar hechas de madera (tableros de madera contrachapada, grueso o OSB), y mejor si son desmontados - mucho más simple proceso de separación .Por lo general, lo hacen de forma larga con los puentes para que sea sólo un par de cuadras.Para solución no se pegó linóleo de edad a la superficie de la madera, las paredes internas pueden revestirse.

bloques de hormigón de madera Otro enfoque - también soldadas o diseño plegable de la lámina de metal con una malla puto bloques configuración y tamaño específico.Opcionalmente , puede ser comprado o ordenó forma de fábrica, a menudo incluso , con medios para formar y pulsando - van a producir bloques de configuración compleja, incluyendo - hueco.aparatos

• bloques huecos para sellar peso húmedo de los formularios necesarios para preparar el apisonador.Se puede aplicar la metodología y el bloque de decisiones.La forma más fácil - utilizar para este fin el punzón con su transmisión de vibraciones al soporte con una superficie cargada por resorte.Otro método - hacer un soporte para configurarlo en el motor eléctrico , el rotor excéntrico es el volante de inercia.

• para trabajar la madera pueden requerir ciertos productos químicos - para ellos más tarde.
• necesario para preparar el sitio para el cobertizo para dar cabida a los formularios completados y se dirigió hacia el paso de los bloques del ciclo de secado.

En el orden en que están trabajando en la producción de bloques de hormigón de madera:

1. Preparar una pasta.Debe estar libre de suciedad, tierra, putrefacción.La fracción del volumen total de los componentes secundarios (corteza, agujas u hojas de pino) no debe superar el 5%.

astillas de madera deben estar libres de azúcares disueltos.La forma más fácil - revolviendo ocasionalmente para mantener su al aire libre.Sin embargo, se requiere mucho tiempo - alrededor de 3 meses.Para acelerar el proceso, es mejor proceso de solución al 1,5% de cloruro de calcio de técnica de cálculo 200 litros de solución por 1 m³ de madera.Soportar una gran cantidad de en este estado hasta 3 días a la agitación diaria regular.Sin embargo, se debe recordar que este método sólo es adecuado para las coníferas.

De otra manera - el procesamiento de "cristal líquido", pero que deben ser más largos cuando se mezcla la solución, ya que el componente de silicato puede conducir al apelmazamiento de la masa de chips.Y hay una advertencia - "cristal líquido" se puede utilizar con cualquier tipo de madera, pero reducirá significativamente bloques resultantes de plasticidad, aumentar su fragilidad.