Trä - betongblock med händerna

Energipriser, tyvärr, inte visade en nedåtgående trend, så byggandet av bostadsfrågor verkligt effektiva värmeisolering av hus är alltid en av de första planerna.Det finns så många olika tekniker isolering av byggnader med hjälp av den främre eller placeras inne i materialet med hjälp av särskilda gångjärn design och etc .Men många frågor är redan under uppbyggnad, om de används för väggar byggmaterial med hög värmeisoleringsförmåga av sina egna.En av dessa material är derevobeton, eller hur ofta det kallas , arbolit.

gång ofta används i byggbranschen, han så småningom blev oförtjänt bortglömd, och många potentiella utvecklare ibland ingenting om det inte vet.Men började arbolit att återfå sin ställning efterfrågan började bli kommersiellt tillgängliga.Men om det inte finns någon möjlighet att köpa det, misströsta inte - det finns alltid en möjlighet att göra trä-betong block med händerna.

Vad arbolit, och vilka är huvud fördelar

Material, som kallas arbolita, består den av två huvudkomponenter.Dess huvudmassa - ett fyllmedel av flis och sågspån, som är förbundna med den andra fraktionen - Portlandcement.Totalvikten kan innehålla särskilda kemiska tillsatser som förbättrar kvaliteten på trä eller öka plasticitet av den erhållna blandningen, men det specifika belopp är mycket låg .

Förutsätt inte att en sådan derevobeton är några nyhet i byggmaterial familj.Tvärtom, användning av växtbaserade ingredienser med mineralbindemedlet har en lång historia - både här inte att påminna om de gamla adobe byggtekniker, som är de viktigaste ingredienserna i halm och lera.Med utvecklingen av produktionen av kiseldioxid, när frigör cement började i stor skala, har utförts första experimenten med derevobetonom.

50 - 60 år av det tjugonde århundradet blev arbolit produceras i industriell skala.Materialet har gått omfattande tester, fick lämplig GOST , ständigt uppdateras - i denna fråga arbetade flera forskargrupper.Ett slående bevis på kvalitet tillverkade byggmaterial är det faktum att på grund av arbolita restes flera byggnader i Antarktis stationer, bland annat - att bygga en matsal och kök. beräkning motiverad själv - att leverera en lätt material till ett stort avstånd inte ge stor komplexitet och en väggtjocklek på endast 30 cm hölls under dessa extrema förhållanden, komfortläge.

Tyvärr var den framtida tyngdpunkten i industriell produktion av byggmaterial placeras på konkreta problem energibesparing och miljö medan få som brydde sig, och var bara arbolit orättvist bortglömda.Tillräckligt brett nätverk av företag i sin fråga har upphört att existera, utvecklingen i denna riktning genomfördes.

Numera finns det « återupplivning » av denna riktning produktion av väggmaterial.Arbolit började åter att användas i konstruktion, har ökat efterfrågan på det.Släpp derevobetona engagerad i många privata företag - teknikföretag även ställa in produktionen av särskilda mini-linjer.Vidhäftning vissa tekniker är det möjligt att producera trä-betong block med händerna och hemma.

Vad samma märkliga egenskaper har detta material, och några fördelar ger av dess tillämpning:

• första som tilltalar alltid uppmärksamhet - utmärkta termiska isoleringsegenskaper.Wood « varm » själv, plus en större roll "lätthet" arbolita.Jämför - bara 300 - 400 mm derevobetonnoy murverk som effektivt motstå kall som en tegelvägg ca två meter tjockt !

• Arbolit - utmärkt ljud isolator .Huset, som byggdes av dem kommer det inte att tränga in i gatan buller.

• Material lätt - dess densitet från 400 till 850 kg / m ^.Och det är billigare och transport, konstruktion (inte behöver en särskild lyftutrustning), reduktion av belastningar på grund av byggnaden, och har möjlighet att tillämpa en enkel och billig fundament.
• Easy arbolita betyder inte dess bräcklighet.Tvärtom har det ett avundsvärt kvaliteten på flexibilitet och amortering ( kompression - 10 % volym) med god böjhållfasthet.Med laster den inte kommer att spricka eller smulas sönder, och efter borttagning av den kraft som försöker att återupprätta den gamla formen - påverkar förstärkande effekt av träflis.Starka accenter beats som förstör andra väggmaterial, på det promyatoy begränsad till ytan, men utan att störa den övergripande strukturen av blocket.

Detta är särskilt viktigt i byggandet av byggnader på de problematiska jordar eller i områden med hög seismisk aktivitet - husväggen kommer inte spricka.

• Arbolit är ett miljövänligt material.När korrekt förbehandlat råmaterial blir en grogrund för mikroorganismer, svamp, insekter eller gnagare.I det händer processer debatt och ruttnande material med lanseringen av ämnen som är skadliga för människors hälsa.Men hade utmärkt vattenånga, väggarna kan "andas", inte kondensat inte samlas däri.
• Materialet är praktiskt taget icke-brännbart , trots hög komponenthalten i träet.När kritiskt höga temperaturer under mycket längre behåller en förutbestämd form än andra isoleringsblock på basis av polymerer.
• trä betongväggar enkelt genom någon typ av yttre finish, visar utmärkt vidhäftning till de flesta byggnad som används lösningar och blandningar, även utan användning av ytterligare armeringsnät.
• plasticitet av råvaran gör det möjligt att bilda byggstenarna i nästan alla, även de mest bisarra konfiguration som öppnar ett brett utrymme för arkitektur.

• En av de viktigaste fördelarna - enkel bearbetning av trä-betong block.De är lätta att skära även vanliga såg, de kan exakt justera till önskad storlek under konstruktion.Dessutom är lätt väggarna i detta material att borra ett hål i alla storlekar, de perfekt skruvas skruvar och spikar hålls poäng.

Video: positiva egenskaper arbolita

«ABC» teknik arbolita

Först och främst måste vi nämna att alla ovanstående och det faktum att än kommer det ividare är det att behandla arbolita, dvs derevobetonu.Det faktum att det enligt obnym en term ofta presenteras och opilkobeton (tillverkad av sågspån böter med tillägg av sand), men mellan dessa material mer troligt är skillnaderna snarare än likheter.

• att producera arbolita används träflis som erhållits genom att krossa träet.På lämnar kross fragment erhållna längd 15 ÷ 20 mm och en tjocklek av omkring 10 2 ÷ 3 mm.I en industriell miljö det utför särskild installation, snabb bearbetning penning trä - kvistar, plattor, toppar fällda träd, träavfall bearbetning företag.

Förresten, inte alla typer av trä som lämpar sig för produktion arbolita. princip är naturligtvis, barrträd - tall, gran, lärk, men inte används för dessa ändamål.Bra material erhålls från individen och lövved - poppel, asp, björk .Beech avfall kan inte användas för derevobetona.

• resulterande massan obligatoriskt utsätts för en speciell kemisk behandling.I strukturen av träet det innehåller mycket vatten-lösligt Substansen tv gr uppy socker, som inte bara minska prestandan hos materialet och avsevärt förlänger full av cement, men kan också orsaka jäsning i bulken av färdiga block.Detta kan resultera i bildandet av håligheter, svullnad av ytan och andra negativa följder.

neutralisera dessa tv etc. ämnet Gadfly lösningar av kalciumklorid, aluminiumsulfat eller "flytande glas" i en viss andel.Dessutom, för att förhindra utvecklingen av olika biologiska livsformer i tjockleken av materialet, är träflis behandlas med antiseptiska kompositioner.

• nästa steg i produktionen - från blandning spån vikt bindemedel - Portlandcement. Dess specifika vikt är ca 10 till 15 % .Mjukningsmedel kan tillsättas, men inte mer än 1 vikt % .
• resulterande plastiska massan matas till formningsstationen.Tekniken kan vara olika - pressning eller kompaktering på ett vibrerande bord, beroende på den önskade syftet med de resulterande artiklarna.

• Efter fullständig fyllning av de former de kablar bär på torkpartiet, där stöd vissa temperatur- och fuktighetsförhållanden.Sedan kommer abstinensformer (slutare), och de resulterande torkade blocken fortfarande i strömmas s 2 dagar vid en temperatur av ca 60 ° C.
• Vid behov, färdiga produkter är mekanisk färdigställande och sedan in i lagret för packning och leverans till konsumenterna.

Andelen av komponenterna är inte tydligt värde - det kan variera viss inom beroende på specifika produkter och deras avsedda ändamål.

produktion av stora komponenter kan användas av ytterligare förstärkning, inklusive installation av inbyggda teknik sänken och lyftöglor.

Finns i industriella miljöer arbolit (du hittar namnet « urmalit », « timfort », « vudstoun », « dyurizol » - de skiljer sig någotmellan procent av ytterligare polymerkomponenten) är uppdelat i strukturella och värmeisolering:

• densitet strukturell derevobetona når 850 kg / m, den ytstyrka i storleksordningen M-50, värmeisolerande egenskaper är inte alltför hög - värmeledningsförmåga av 0,14 - 0,17 W/ (m x ° Med ).
• har värmeisolering arbolita bilden är annorlunda - densitet upp till 500 kg / m, graden av styrka inom 5 M-÷ M-15, men värmeledningsförmåga är mycket låg - 0,08 ÷ 0,1 W / (m x ° med ).

Hur man gör din egen trä Betongblock

antal miniföretag för produktion av trä-betong block växer (för vissa Masters of Business blir en mycket lönsam verksamhet), och materialet mer ofta i kommersiellt tillgängliga.Men inte köra hem hantverkare som alltid försöker göra allt själv.

Vad som behövs för produktion av trä-betong byggnadsdelar:

• Först av allt, de viktigaste behoven material - flis.Det är klart att det behöver massor - contrive process på grund av flera block bara inte vettigt.Tja, om det finns träbearbetning butiker i närheten där du kan ordna en låg kostnad förvärv av sådant avfall.Själv matlagning marker i stor skala - det är mycket svårt, om naturligtvis gården finns en speciell kvarn.Hantverkare hitta originella lösningar, utforma sådana anläggningar i hemmet.

Video: hemlagad maskin för krossning trä

• kräver nödvändigtvis betongbil - manuellt förberett ett stort antal högkvalitativa trä-cementblandning kommer inte att fungera.
• framskrider bereda erforderligt antal former.De kan göras av trä (skivor, plywood eller OSB), och bättre om de demonteras - mycket enklare stripp process.Vanligtvis de gör långa formen med byglar för att göra det bara ett par kvarter. Till lösning inte fastnar på träytan, kan de inre väggarna kläs gamla linoleum.

trä-betongblock Ett annat tillvägagångssätt - också svetsade eller hopfällbar konstruktion av metallplåt med en mask jävla block specifik konfiguration och storlek. Eventuellt , kan köpas eller beställas fabriksform, ofta även , med medel för att bilda och trycka på - de kommer att producera block av komplex konfiguration, inklusive - ihålig.

• hålblock att täta våtvikt i de former som är nödvändiga för att förbereda stampen.Du kan använda metoden och blockandet.Det enklaste sättet - för detta ändamål stansen med överföringen av vibrationer till montern med en fjäderbelastad yta.En annan metod - att göra en monter för att ställa in den på elmotor, är rotorn excentriska svängmonterade.

• för träbearbetning kan kräva vissa kemikalier - för dem senare.
• krävs för att förbereda plats för skjul för att rymma de ifyllda formulär och gjort för passage av torkcykeln blocken.

I vilken ordning du arbetar på produktion av trä-betong block:

1. Förbered en massa.Det bör vara fri från smuts, jord, rot.Den totala volymandel av sekundära komponenter (bark, barr eller blad) bör inte överstiga 5%.

träflis måste vara fri från upplösta sockerarter.Det enklaste sättet - under omrörning för att upprätthålla sin utomhus.Emellertid kommer det att krävas mycket tid - cirka 3 månader.För att påskynda processen är det bättre process 1,5% kalciumkloridlösning av teknisk beräknings 200 liter lösning per 1 m³ trä.Tål en hel del i detta tillstånd upp till 3 dagar till normala dygns omröring.Man bör dock komma ihåg att denna metod är endast lämplig för barrträd.

annat sätt - processing "flytande glas", men det bör vara längre vid blandning av lösningen, eftersom silikat komponenten kan leda till sammanbakning av chip massa.Och det finns en varning - "flytande glas" kan användas med alla typer av trä, men det kommer att avsevärt minska plasticitet följd block, öka deras bräcklighet.