Kayu - beton blok dengan tangannya

Energi, sayangnya, tidak menunjukkan tren menurun, sehingga pembangunan masalah perumahan isolasi termal benar-benar efektif dari rumah selalu salah satu rencana pertama.Ada begitu banyak teknologi yang berbeda isolasi bangunan menggunakan depan atau ditempatkan di dalam bahan menggunakan desain berengsel khusus dan dll .Namun, banyak isu yang sedang dalam pembangunan, jika digunakan untuk bahan konstruksi dinding dengan kualitas isolasi termal tinggi mereka sendiri.Salah satu materi-materi ini derevobeton, atau seberapa sering disebut , arbolit.

sekali banyak digunakan dalam konstruksi, ia akhirnya telah undeservedly terlupakan, dan banyak pengembang potensi kadang-kadang bahkan apa-apa tentang hal itu tidak tahu.Namun, arbolit mulai pulih permintaan posisi mereka mulai menjadi tersedia secara komersial.Tapi jika tidak ada kemungkinan untuk membelinya, jangan putus asa - selalu ada kesempatan untuk membuat blok kayu-beton dengan tangannya.

Apa arbolit, dan apa keuntungan utamanya Isi

Material, yang disebut arbolita, terdiri dari dua komponen utama.massa utamanya - pengisi dari serpihan kayu dan serbuk gergaji, yang dihubungkan oleh faksi kedua - Portland semen.Total berat dapat mencakup bahan kimia tambahan khusus yang meningkatkan kualitas kayu atau meningkatkan plastisitas campuran yang diperoleh, tetapi jumlah spesifik sangat rendah.

Jangan berasumsi bahwa derevobeton seperti beberapa hal baru dalam keluarga bahan bangunan.Sebaliknya, penggunaan bahan-bahan herbal dengan bahan mineral memiliki sejarah panjang - baik di sini tidak mengingat kuno adobe teknologi konstruksi, yang merupakan bahan utama dari jerami dan tanah liat.Dengan perkembangan produksi silika, ketika rilis semen dimulai dalam skala besar, telah dilakukan eksperimen pertama dengan derevobetonom.

50 - 60 tahun dari abad kedua puluh menjadi arbolit diproduksi pada skala industri.Materi yang telah lulus tes ekstensif, mendapat sesuai GOST , terus diperbarui - isu ini bekerja beberapa tim penelitian.Sebuah bukti mencolok dari kualitas bahan bangunan yang diproduksi adalah kenyataan bahwa karena arbolita didirikan beberapa bangunan di stasiun Antartika, termasuk - pembangunan ruang makan dan dapur.Perhitungan dibenarkan sendiri - untuk memberikan materi ringan untuk jarak yang sangat jauh tidak memberikan kompleksitas besar dan ketebalan dinding hanya 30 cm dipertahankan di bawah kondisi ekstrim, modus kenyamanan.

Sayangnya, penekanan masa depan dalam produksi industri bahan bangunan ditempatkan pada masalah konkret penghematan energi dan lingkungan sementara beberapa yang peduli, dan hanya arbolit tidak adil dilupakan.jaringan cukup luas perusahaan dalam edisi sudah tidak ada, perkembangan arah ini dilakukan.

Saat ini ada « resusitasi » dari arah ini produksi bahan dinding.Arbolit lagi mulai digunakan dalam konstruksi, telah meningkatkan permintaan untuk itu.Rilis derevobetona terlibat dalam banyak bisnis pribadi - perusahaan rekayasa bahkan mengatur produksi mini-jalur khusus.Mengikuti teknologi tertentu adalah mungkin untuk menghasilkan blok kayu-beton dengan tangan dan di rumah.

Apa kualitas luar biasa yang sama memiliki materi ini, dan manfaat memberikan dari penerapannya:

• Hal pertama yang menarik selalu perhatian - karakteristik isolasi termal yang sangat baik.Kayu « hangat » itu sendiri, ditambah peran yang lebih besar yang dimainkan oleh "ringan" arbolita.Bandingkan - hanya 300 - 400 mm derevobetonnoy batu sebagai efektif melawan dingin seperti dinding bata tebal sekitar 2 meter!

• Arbolit - insulator suara yang sangat baik .Rumah yang dibangun oleh mereka itu tidak akan menembus kebisingan jalan.bahan

• Bahan mudah - kerapatannya 400-850 kg / m³.Dan lebih murah dan transportasi, konstruksi (tidak perlu mengangkat peralatan khusus), pengurangan beban pada pondasi bangunan, dan memiliki kesempatan untuk menerapkan dasar-dasar yang sederhana dan murah.
• Mudah arbolita tidak berarti kerapuhan.Sebaliknya, ia memiliki kualitas yang patut ditiru dari fleksibilitas dan amortisasi (kompresi - 10 % Volume ) dengan kekuatan lentur yang baik.Dengan beban itu tidak akan retak atau runtuh, dan setelah penghapusan tenaga mencoba untuk mengembalikan bentuk lama - mempengaruhi memperkuat efek serpihan kayu.Kuat ketukan beraksen yang merusak bahan dinding lainnya, di itu promyatoy terbatas ke permukaan, tapi tanpa mengganggu keseluruhan struktur blok.

Hal ini sangat penting dalam konstruksi bangunan di tanah bermasalah atau di daerah dengan aktivitas seismik tinggi - dinding rumah tidak akan retak.

• Arbolit merupakan bahan yang ramah lingkungan.Ketika pra-perawatan dengan benar bahan baku menjadi tempat berkembang biak bagi mikroorganisme, jamur, serangga atau hewan pengerat.Dalam itu terjadi proses perdebatan dan bahan membusuk dengan pelepasan zat berbahaya bagi kesehatan manusia.Namun , telah sangat baik permeabilitas uap air, dinding dapat "bernapas", kondensat tidak menumpuk di dalamnya.
• Bahan praktis non-mudah terbakar, meskipun kandungan komponen tinggi kayu.Ketika suhu kritis tinggi untuk lebih lama mempertahankan bentuk yang telah ditentukan dari blok isolasi lain atas dasar polimer.
• dinding kayu-beton dengan mudah oleh setiap jenis selesai eksterior, menunjukkan adhesi yang sangat baik untuk sebagian besar bangunan yang digunakan solusi dan campuran, bahkan tanpa menggunakan tambahan jala memperkuat.
• plastisitas bahan baku memungkinkan untuk membentuk blok bangunan hampir semua, bahkan konfigurasi paling aneh yang membuka ruang lingkup yang luas untuk desain arsitektur.

• Salah satu keuntungan penting - kemudahan pengolahan blok kayu-beton.Mereka mudah untuk memotong saw bahkan biasa, mereka secara akurat dapat menyesuaikan diri dengan ukuran yang diinginkan dalam proses konstruksi.Selain itu, dinding bahan ini mudah untuk mengebor lubang dari berbagai ukuran, mereka sempurna kacau sekrup dan paku disimpan skor.

Video: kualitas positif arbolita

«ABC» teknologi arbolita

Pertama-tama, kita harus menyebutkan bahwa semua hal di atas dan fakta dari dari akan dilebih lanjut, itu adalah untuk mengobati arbolita, yaitu derevobetonu.Fakta bahwa di bawah obnym istilah yang sering disajikan dan opilkobeton (terbuat dari denda serbuk gergaji dengan penambahan pasir), tetapi antara bahan-bahan ini lebih mungkin, perbedaan daripada persamaan.

• Untuk menghasilkan arbolita menggunakan chip kayu yang diperoleh dengan menghancurkan kayu.Pada meninggalkan fragmen crusher diperoleh panjang 15 ÷ 20 mm dan ketebalan sekitar 10 2 ÷ 3 mm.Di lingkungan industri itu melakukan instalasi khusus, proses cepat kayu dimonetisasi - ranting, lembaran, puncak-puncak pohon yang ditebang, perusahaan pengolahan limbah kayu.chip

By the way, tidak semua jenis kayu cocok untuk arbolita produksi. Pada dasarnya adalah, tentu saja, runjung - pinus, cemara, cemara, larch, tetapi tidak digunakan untuk tujuan ini.bahan yang baik diperoleh dari individu dan kayu - poplar, aspen, birch .limbah beech tidak dapat digunakan untuk derevobetona.bubur yang dihasilkan

• wajib dikenakan perlakuan kimia khusus.Dalam struktur kayu mengandung banyak air-larut The substansi tv gr gula uppy, yang tidak hanya mengurangi kinerja material dan signifikan memperpanjang penuh semen, tetapi juga dapat menyebabkan fermentasi dalam jumlah besar blok siap pakai.Hal ini dapat mengakibatkan pembentukan rongga, pembengkakan pada permukaan dan konsekuensi negatif lainnya.

menetralisir tv ini dll Substansi pengganggu solusi kalsium klorida, aluminium sulfat atau "kaca cair" dalam proporsi tertentu.Selain itu, untuk mencegah perkembangan berbagai bentuk kehidupan biologis di ketebalan material, serpihan kayu diperlakukan dengan komposisi antiseptik.

• tahap berikutnya produksi - dari pencampuran pengikat partikel berat badan - Portland semen. Its berat jenis adalah sekitar 10 sampai 15 % .Plasticizer dapat ditambahkan, tapi tidak lebih dari 1 berat % .
• massa plastik dihasilkan diumpankan ke stasiun membentuk.Teknologi ini mungkin berbeda - menekan atau pemadatan di atas meja bergetar, tergantung pada tujuan yang diinginkan dari artikel yang dihasilkan.

• Setelah mengisi lengkap formulir mereka kabel membawa pada bagian pengeringan, di mana didukung kondisi suhu dan kelembaban tertentu .Kemudian datang formulir penarikan (shuttering), dan dihasilkan dikeringkan blok masih di dialirkan s 2 hari pada suhu sekitar 60 ° C
• Jika perlu, produk jadi adalah penyelesaian mekanis dan kemudian masukkan gudang untuk pengepakan dan pengiriman ke konsumen.

Persentase komponen tidak nilai jelas ditunjukkan - dapat bervariasi tertentu dalam tergantung pada produk tertentu dan tujuan mereka.

produksi komponen besar dapat digunakan tulangan tambahan, termasuk instalasi sinkers teknologi tertanam dan mengangkat loop.

Tersedia dalam lingkungan industri arbolit (Anda dapat menemukan nama « urmalit », « timfort », « vudstoun », « dyurizol » - mereka agak berbedaantara persentase komponen polimer tambahan) dibagi menjadi isolasi struktural dan termal: kepadatan

• derevobetona struktural mencapai 850 kg / m³, kekuatan permukaan urutan M-50, sifat termo-isolasi tidak terlalu tinggi - konduktivitas termal 0,14 - 0,17 W/ (m × ° Dengan ).
• memiliki gambar isolasi arbolita termal berbeda - density hingga 500 kg / m³, tingkat kekuatan dalam M-5 ÷ M-15, tetapi konduktivitas termal sangat rendah - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° dengan ).

Cara membuat blok kayu-beton Anda sendiri nomor

mini-perusahaan untuk produksi blok kayu-beton tumbuh (untuk beberapa Masters of Business menjadi bisnis yang sangat menguntungkan), dan bahan yang lebih sering ditemukan pada tersedia secara komersial.Tapi jangan menjalankan pengrajin rumah yang selalu mencoba untuk melakukan semuanya sendiri.

Apa yang dibutuhkan untuk produksi bagian-bagian bangunan kayu-beton:

• Pertama-tama, kebutuhan bahan yang paling penting - serpihan kayu.Hal ini jelas bahwa itu perlu banyak - proses merancang karena beberapa blok hanya tidak masuk akal.Nah, jika ada woodworking toko terdekat di mana Anda dapat mengatur akuisisi murah dari limbah tersebut.Self-memasak chip pada skala besar - sangat sulit, jika, saja, pertanian ada penggiling khusus.Pengrajin menemukan solusi asli, merancang instalasi seperti di rumah.

Video: Mesin buatan sendiri untuk menghancurkan kayu

• tentu membutuhkan mixer beton - manual menyiapkan sejumlah besar berkualitas tinggi campuran kayu semen tidak akan bekerja.
• uang muka mempersiapkan jumlah yang diperlukan bentuk.Mereka dapat dibuat dari kayu (papan, kayu lapis tebal atau OSB), dan lebih baik jika mereka dibongkar - proses pengupasan lebih sederhana.Biasanya mereka melakukan bentuk panjang dengan jumper untuk membuatnya hanya beberapa blok. Untuk solusi tidak menempel pada permukaan kayu, dinding bagian dapat berpakaian linoleum tua.

kayu-beton blok Pendekatan lain - juga dilas atau desain dilipat dari lembaran logam dengan jala sialan blok konfigurasi dan ukuran tertentu. Opsional , dapat dibeli atau dipesan bentuk pabrik, bahkan sering , dengan sarana untuk membentuk dan menekan - mereka akan menghasilkan blok konfigurasi yang rumit, termasuk - berongga.aparat

• blok berongga untuk menutup berat basah di formulir yang diperlukan untuk mempersiapkan dorongan kuat-kuat itu.Anda dapat menerapkan metodologi dan blok-keputusan.Cara termudah - digunakan untuk tujuan ini pukulan dengan transmisi getaran untuk berdiri dengan permukaan pegas.Metode lain - membuat berdiri untuk meletakkannya di motor listrik , rotor eksentrik roda gila-mount.

• untuk woodworking mungkin memerlukan bahan kimia tertentu - untuk mereka nanti.
• diperlukan untuk mempersiapkan situs untuk gudang untuk menampung formulir yang telah dilengkapi dan dibuat untuk bagian dari blok siklus pengeringan.

Dalam rangka apa Anda bekerja pada produksi blok kayu-beton:

1. Siapkan bubur.Itu harus bebas dari kotoran, tanah, membusuk.Fraksi volume total komponen sekunder (kulit kayu, jarum pinus atau daun) tidak melebihi 5%.

serpihan kayu harus bebas dari gula terlarut.Cara termudah - aduk sesekali untuk mempertahankan nya di luar ruangan.Namun, itu akan memerlukan banyak waktu - sekitar 3 bulan.Untuk mempercepat proses itu lebih baik proses solusi 1,5% kalsium klorida dari teknis perhitungan 200 liter larutan per 1 m³ kayu.Menahan banyak di negara ini hingga 3 hari ke pengadukan sehari-hari biasa.Namun, harus diingat bahwa metode ini hanya cocok untuk konifer.

Cara lain - pengolahan "kaca cair", tapi harus lebih lama saat pencampuran solusi, karena komponen silikat dapat menyebabkan penggumpalan massa Chip.Dan ada peringatan - "liquid glass" dapat digunakan dengan semua jenis kayu, tetapi secara signifikan akan mengurangi dihasilkan blok plastisitas, meningkatkan kerapuhan mereka.