Kuidas teha tehiskivist oma kätega kodus

Vastamisi kork kodus, fassaad ja siseseinad kivist on muutumas üha populaarsemaks.See ei ole üllatav, sest selline disain mitte ainult kaitseb pinda mehaaniliste vigastuste eest ja saaste, aga ka muutub suurejooneline dekoratiivne ornament.Aga siin on probleem - looduslik kivi on märkimisväärne kaal ja loob olulist täiendavat koormust seinakonstruktsioonid.Lisaks töö - on raske ning kulu sellise teenetemärgi sageli muutub põhjus loobuda seda lähenemist.

On võimalus - kasutada sellistel eesmärkidel tehiskivist.On kergem kaal ja lihtne protsess, mistõttu see ei ole nii raske töö, kindlustades selle pindadel.Tehiskivist täiuslikult asendada looduslike ja seda saab kasutada mitte ainult seinad, vaid ka silmitsi lillepeenrad ja purskkaevud, samuti munakanad aiateed.

Samuti on oluline, et viimistlusmaterjal on üsna soodsa hinnaga.Aga selleks, et saavutada veelgi suurem kokkuhoid, paljud omanikud loominguline "veeni" on esitatud vaid küsimus, kuidas teha tehiskivist oma kätega kodus.Selline võimalus on olemas, ja teha seda materjali ei ole nii raske kui valmistada kõik, mis on vajalik lahuse valmistamine, samuti luua vormi nõutud topograafia future "kivi".

Mis on kunstlik kivi?

Enne kirjeldusele tehnikatsee viimistlusmaterjal, peaksid mõistma, et ta on ja milleks see koosneb.

tehiskivist saab teha erinevatest materjalidest, mis on valitud sõltuvalt sellest, kumb neist on kaunistatud seinad - väljast või seest.

Niisiis, sisekujunduses kivi tihti põhjal tehtud kipsi ja välismaa - tsementmördiga erinevate lisanditega.Nimekirja selliste lisandite hulka kuuluvad materjalid, mis annavad viimistletud kivireljeefil muster - see võib olla kruus, liiv, killustik ja muud komponendid.Lisaks tehiskivi andmaks soovitud tooni, värvained valmistatud või lahjendatud keemiline pigmente.Kui neid kasutatakse rohkem, on oluline, et need valida selliselt, et nad on omavahel kombineeritavad suurepäraselt.

Et saada kvaliteetset kivi viimistlus, pead valmistama seda heas korras.Tehes asjakohane ostmise või teha seda ise, kui see on võimalik toota vajalikul hulgal kive, mida kasutatakse, et muuta maja või aed krundi.

Ära osta odavaid plastikust vormi, sest see võib puruneda, kui esimene partii on valmistatud kive.Parim variant on maatriks valmistatud silikoonist, nii et see kestab pikka aega ja võib aidata teil teha palju pinnakatte materjal kui vaja.

tegemine hallitusseened tehiskivist

Eriala kauplustes leiad valmis komplektid tootmiseks dekoratiivne materjal, mis lihtsustab tööd, kuid iga peremees on üsna võimalik täita vormi ja iseseisvalt.

näiteks käima teatud disaini pinna ja kivi on optimaalselt sobib see stiil on liiga kallis, või ei suuda leida õige variant toonitäitmist.Sel juhul saab osta ühe või mitme plaadid poest tehiskivist ja lähtudes omandatud proovides toota vajalikke vorme.

Lisaks aluseks malli saab võtta ja päris kivi meeldiv tekstuuriga muster, mis ei ole võimalik leida kauplustes.

Nagu "lähtekoodi" valmistamiseks on maatriks mitte tingimata kasutada kivi või plaat.Sageli kulub puidu kauni tekstuuriga muster, mis eelnevalt täienemisele.

vormid võivad olla ühe või keerulised.Esiteks oleks palju lihtsam kui viimane, kuna nad ei nõua liiga palju üldist raketise ja kohaldamise suures koguses silikooni.Siiski peaks kohe ära märkida, et tulevikus toota tehiskivi ise on lihtsam ja kiirem kui see oli keeruliste versiooni maatriksi, kuna väljundpinge saadakse mitu valmistooteid.

Igal juhul raketise leidma valmis või teha oma kasti vineerist või kasti papist.See element peab olema sellise suurusega 10 mm ÷ 15 25 ÷ laiem ja 30 mm kõrgem kui esialgses proovis, millele tehakse ja vormi.Kui kivi peab olema väga väikesed, see sobib raketise isegi tavalise mahlapakk, katkestas üks lai poolele.See on piisav jäikus taluma räni täita.

saab teha teistmoodi, mis ühendab kokku mitu kasti mahla, säilitades nende vaheline kaugus on 10 ÷ 12 mm.Kuid samal ajal - see lõhe on suletava, nagu see toimub seinte vahel tulevikus vorme.

Siis saab jätkata algse proovi ettevalmistamise ja täitematerjal.Silikooni polüuretaanist või spetsiaalselt selleks ühend, mis koosneb kahest komponendist saab kasutada seda.

silikoonide

Silikoontihendid müüakse torud või ämbrid, ja sa pead ostma materjali hulk tootmiseks vajalikke vorme.

• Kui raketis on valmis, selle siseseina rakendatakse õlised määrdeaine - see võib olla isegi tavaline rasv.
• Lisaks põhja mantel sobib originaal toode - see võib olla looduslik kivi, plaadid sileda pinnaga, valmis variant tehiskivist juhatuse või muu objekt, mida tehakse vormis.
• siis laotakse raketist on ka teema rasvainet määrdunud - seda tuleb teha selleks, et valada silikooni pärast seda saab kergesti eemaldada.

Tuleb märkida, oluline punkt - kui esialgse proovi valmis tehiskivist valmistatud kipsist, peab selle eelnevalt kaetud 2-3 kihti lakki või lakke, millest igaüks peab olema hästi kuivanud.

• järgmiseks sammuks on koostada seebilahusega, mida on vaja niisutada harja ja spaatliga kasutada hoiule ja jaotumine silikoon vormid.

• Kui ostetud silikoon toru, see on surutud hallituse täielikult ja siis kasta pintsel sisse seebiveega jaotub karbi sees.On väga oluline, et tagada silikoon on tihe, ilma teket air siinused külgneb proovile kivi, mis on paigaldatud põhja raketise.Selle osa on sätestatud mitte ainult sujuva harja ja tambitakse.

• täites korpuse soovitud tasemele, silikoon pind tasandatakse spaatliga, mis on ka niisutatud seebiveega.
• Pärast töö lõpetamist, korpuse silikooniga on lubatud polümerisatsiooni.

kiirusta moodustavad eemaldamine ei tohiks olla - seda kauem püsib puutumatu, seda parem on maatriks, seda suurem on tootmise tehiskivist tsüklit see seisab.Polümerisatsiooni on sügavusele välispinna silikoon, ja see on võimalik võtta vastu laadida oma kiirust 2 mm paksuse päevas.Nii et täielikku tahkumist protsessi vorme võib kesta mitu päeva või isegi mitu nädalat, sõltuvalt täitmissügavus ja paksus.Seega, kui te otsustate tegelema valmistamiseks tehiskivist teatud ajal, näiteks suvekuudel, valmistamise maatriksile peaks hoolitsema selle ette.

lõpus arveldusperioodi, mille ehitus raketise eemaldamist.Saada kuju kergelt eemaldada ja pesta rasvavaba, ja alles pärast, et ta on valmis kasutamiseks.

Allolev tabel näitab peamisi tehnilisi omadusi silikooni, mida tuleb arvestada valmistamisel oma maatriks tehiskivist:

põhinäitajad materjali	NORMAALVÄÄRTUSTEGA	näidatud tulemused test
Puutekõvaduse pärast presside hermeetik torust (min), max.	30	5 ÷ 25
elujõulisus koostis (tundi), max.	8	6 ÷ 8
tingimuslik tõmbetugevus MPa, min	0,1	0,4 ÷ 0,6
Katkevenivuse (%), mitte vähem.	300	400 ÷ 600
vastupanu tugevus (mm), max.	2	0 ÷ 1
Veeimavus (massi%) mitte rohkem.	1	0,35 ÷ 0,45
Tihedus (kg / m³), ​​mitte rohkem.	1200	1100 ÷ 1200
vastupidavus, tingimuslikud aastat vähemalt.	20	20

maatriksid ühendi

saadaval erikauplused ja erikoostiste tootmiseks mõeldud hallitusseened.Tunnused üks neist ühenditest kodumaise tootja OOO PO "tehnoloogia-Plast" nime all "Silagerm 5035", mida saab näha rohkem.

See polüuretaanist ühend, mis koosneb kahest osast, mis on mõeldud spetsiaalselt valmistamiseks vormidesse.Lisaks kasutamist selliste spetsialiseeritud maatriksivorme Saadakse suurepärase füüsikalised omadused ja tehingute suurem ressurss.

«Silagerm 5035" saab kasutada mitte ainult tootmises hallitusseened tehiskivist, kuid valmistamiseks maatriksid mõeldud casting skulptuurid ja arhitektuursed detailid kipsist ja muu ehitusmaterjali.

vormimise polüuretaanist ühend "Silagerm 5035" on saadaval beeži värvi ja on erinevaid parameetreid karedus - 40 ja 30 ühikut.poolt Shor tabelis.

Põhilised füüsikalised ja tehnilised omadused "Silagerm 5035" tabelis loetletud:

põhinäitajad materjali	Shore'i kõvadus 30 ± 3	Shore'i kõvadus 40 ± 3
Puutekõvadusefilm pärast segamist (minutit), mitte rohkem kui	40 ÷ 50	40 ÷ 50
Kasutusaeg (minutit), mitte rohkem kui	60 ÷ 120	60 ÷ 120
tingimuslik tõmbetugevuse (MPa), vähemalt	3,0 ÷ 4,5	3,5 ÷ 5,0
katkevenivus (%), mitte vähem kui	450 ÷ 600 400 ÷	600
kokkutõmbumine (%), kuid mitte rohkem kui 1		0,8
Viskoossus (cps, cps).	3000 ÷ 3500 3000 ÷	3500
Tihedus (g / cm³), mitte rohkem.	1,03 ± 0,02	1,07 ± 0,02

täieliku kõvenemise valmissegu aeg on ainult 24 tundi.

Esimene samm on esialgse proovi ettevalmistus, mis on ette võetud hallitust.See protsess erineb mõnevõrra maatriksi toimunud valmistamiseks silikooni.

• esialgse proovi puhastada tolmust ja mustusest, ja seejärel kuivatatakse hästi.
• Pärast seda raketise ja mudel töödeldud kaksikkihi lahus, mis sisaldab vaha lahustada lakibensiiniga.Kõigis kihid tuleks hästi kuivanud 25 ÷ 30 minutit.Selle asemel võib kompositsiooni käitlemiseks kasutatakse valmis spetsiaalne vaha antiadhesioonivahendiks.Kõik kirjeldatud tööd tuleb läbi viia puhta tolmuvaba ruumi normaalse niiskusega, sest kõik komponendid on väga tundlikud oma kasvu.
• Siis saab jätkata segu valmistamise ise.Selleks, osade tuleb segada vahekorras 2: 1 (pasta: kõvendi).Just nende arv välja surnud - hoida proportsioonid vajalikud andmed, et saavutada segu homogeensus ja ühtlane ravida.

komponendid võib segada spaatliga või pihustiga segisti paigaldatud elektripliit puurida.Tool valida sõltuvalt summa sõtkutud mass.Kasutades mikser keetmiseks, sisaldavad elektriline impulss väikestel et segu ei ole liiga poorne tõttu suur hulk õhumulle.Kui osad ühendi kasutatakse mitte täielikult, siis nende jäänused tuleks suletud kaeti kohe.

• Lisaks Saadud mass valatakse aeglaselt ettevalmistatud vormi nii, et kõrgeim punkt esialgses proovis paksus kallas on 7 kuni 10 mm.

ühend võib rakendada kihid ja spaatli abil, kuid selline meetod - raskem, kuna komponentide vahekord tuleb arvutada eraldi.

Kui mass valatakse raketist, on vaja püüda vabaneda see õhumulle.Sel kanalis võib anda lihtne vibratsioon, raputamine kergelt ja liigub edasi - tagasi, ja nii mitu korda.Siis peab esitama raketise koos grouted seista 5 minuti ÷ 10, ja siis massi pinna spaatliga eemaldada õhumullid rääkis.

vorm on jäetud päev enne täielikku ravida.Varem eemaldage see mudel ei ole soovitatav, sest kõik deklareeritud kvaliteediga ikka tööle alles pärast 72 tundi.Seega pärast eemaldamist maatriksi algsest proovi tuleb hoida veel kaks päeva ilma operatsiooni.Ja alles pärast seda moodustavad täiesti sobiv lahendus täitmine, isegi temperatuuriga ulatudes kuni + 80 ÷ 120 kraadi.

et vorm kestab nii kaua kui võimalik enne selle täitmist lahusega kipsi või tsemendi soovitatakse määrida sisepind oma erirasva eraldamine "Tiprom 90".

ühend "Silagerm 5035" müüakse ämbrid 1,5 ja 7,5 kg.

Video: näide valmistamiseks hallitusseened tehiskivist valmistatud silikoon-polüuretaanist ühend

Production tehiskivist

Nagu eespool mainitud, tehiskivist võib teha erinevatematerjalid, kuid käesolevas paragrahvis loetakse tootmise kaks varianti, millest üks on kasutatud sisekujunduses, ja teine ​​- kaunistada fassaad.