Hoe maak je een kunstmatige steen met hun handen thuis

Tegenover de kap woning, gevel en de binnenmuren van steen wordt steeds populairder.Dit is niet verrassend, aangezien een dergelijk ontwerp niet alleen het oppervlak tegen mechanische beschadiging en vervuiling beschermd, doch wordt ook de spectaculaire decoratieve ornament.Maar hier is het probleem - natuursteen heeft een aanzienlijk gewicht en zorgt voor aanzienlijke extra belasting op de muur structuren.Bovendien werken ermee - moeilijk, en de kosten van een dergelijke inrichting is vaak een oorzaak wordt deze benadering verlaten.

Er is een manier - te gebruiken voor deze doeleinden van kunststeen.Het is lichter in gewicht en gemakkelijk te verwerken, dus is het niet zo moeilijk werk, vast te zetten op oppervlakken.Kunststeen zou kunnen vervangen natuurlijke, en kan niet alleen worden gebruikt voor de wanden, maar ook voor het bekleden bloembedden en fonteinen, alsmede voor het leggen tuinpaden.

Het is ook belangrijk dat de afwerking materiaal is nogal een betaalbare prijs.Maar om nog meer aanzienlijke besparingen te realiseren, veel eigenaren met een creatieve "ader" liggen op slechts een kwestie van hoe je kunststeen maken met hun handen thuis.Deze mogelijkheid bestaat, en maken deze stof niet zo moeilijk te bereiden als alles wat nodig is voor de bereiding van de oplossing, en een vorm te maken met de vereiste topografie van de toekomst "steen".

Wat is een kunstmatige steen?

Alvorens tot de beschrijving van fabricagetechniekendeze afwerking materiaal, moet begrijpen dat hij is en wat het inhoudt.

Kunstmatige steen kan worden gemaakt van verschillende materialen, die geselecteerd worden afhankelijk van welke van hen zal worden versierd muren - buiten of binnen.

Dus, voor het interieur steen vaak gemaakt op basis van gips, en voor buitenlandse - cement mortel met verschillende additieven.De lijst van deze additieven omvatten materialen die de afgewerkte stenen reliëf patroon te geven - het kan zijn grind, zand, steenslag en andere componenten.Bovendien, de kunststeen de gewenste tinten, kleurstoffen bewerkte of verdunde droge pigmenten geven.Als zij meer te gebruiken, is het belangrijk om ze zodanig dat ze met elkaar gecombineerd perfect selecteren.

Om een ​​kwaliteit steen afwerking te krijgen, moet je voor te bereiden in goede vorm.Door geschikte aankoop of waardoor het zelf een keer, zal het mogelijk zijn om het vereiste aantal stenen die worden gebruikt om een ​​huis of een perceel transformatie produceren.

Koop geen goedkoop plastic vorm, als het kan breken als de eerste batch gemaakt van stenen.De beste optie is een matrix gemaakt van siliconen, dus het zal een lange tijd duren en kan u helpen maken veel aan de oppervlakte materiaal als dat nodig is.

maken van mallen voor kunststeen

In speciaalzaken, kunt u kant-en-klare pakketten voor de productie van decoratief materiaal, die het werk verder vereenvoudigt vinden, maar voor elke host is het goed mogelijk om het formulier te vervullen en onafhankelijk van elkaar.

voorbeeld, bedacht een bepaald ontwerp van een oppervlak, en de steen is optimaal geschikt voor deze stijl, is te duur, of niet in staat om de juiste variant voor tint vindenexecutie.In dat geval kunt u koopt een of meer stenen van de winkel kunststeen, en op basis van de verworven monsters om de nodige formulieren te produceren.

Daarnaast is de basis voor de sjabloon kan worden genomen en een echte steen met het aangename textuur patroon dat niet kan worden gevonden in de winkels.

als "broncode" voor de vervaardiging van de matrix niet noodzakelijkerwijs te gebruiken steen of tegel.Vaak neemt het hout met een mooi geweven patroon dat verdiept pre.

vormen simuleren kunt afzonderlijke of complex zijn.Eerst maakt het veel makkelijker dan deze, omdat ze niet teveel globaal bekisting en de toepassing van grote hoeveelheden siliconen vereisen.Er moet echter onmiddellijk worden opgemerkt dat in de toekomst kunststeen produceren zich gemakkelijker en sneller dan het met de complexe versie van de matrix, omdat de output wordt verkregen verschillende eindproducten.

In ieder geval zal de bekisting moet vinden van een kant en klare of maak je eigen doos uit triplex of een doos gemaakt van karton.Dit element moet een afmeting van 10 mm ÷ 15 25 ÷ breder en 30 mm boven het oorspronkelijke monster, waaraan zal worden gemaakt en vorm.Als de steen is zeer klein in omvang zijn, is het geschikt voor bekistingen zelfs een gewone doos sap, afsnijden van de brede zijden.Het heeft voldoende stijfheid om het silicium vullen weerstaan.

kan op een andere wijze verschillende dozen sap combineren van behoud van de onderlinge afstand in de 10 ÷ 12 mm.Maar tegelijkertijd - deze kloof te dichten, zal zijn als de wanden tussen toekomstige vormen.

Daarna kunt u overgaan tot het oorspronkelijke monster voorbereiding en het vulmateriaal.De siliconenkit, polyurethaan of specifiek voor dergelijke doeleinden verbinding bestaande uit twee componenten kunnen als zodanig worden gebruikt.

vorm van siliconen

Siliconenkitten worden verkocht in tubes of emmers, en je moet de hoeveelheid materiaal die nodig is voor de productie van formulieren aan te schaffen.

• Wanneer de bekisting gereed is, op de binnenwand wordt toegepast op alle vette glijmiddel - het kan zelfs een gewone vetvrij zijn.
• Verder is de onderste behuizing past het oorspronkelijke artikel - dit kan natuursteen, tegels met een glad oppervlak, klaar variant van kunststeen, karton of een ander object, die zal worden opgemaakt op het formulier zijn.
• vervolgens gelegd in de bekisting ook het onderwerp van een vetstof gesmeerd - het moet gebeuren om de silicone gieten nadat het gemakkelijk kan worden verwijderd.

Opgemerkt een belangrijk punt - als een eerste steekproef kant kunststeen gemaakt van gips wordt gebruikt, zijn vooraf gecoat met 2-3 lagen lak of vernis, die elk goed worden gedroogd.

• volgende stap is een zeepoplossing, die nodig is om de borstel en spatel voor het afzetten en distributie in de siliconen mallen nat bereiden.

• Indien gekocht in silicone buis, is het volledig geëxtrudeerd in de mal en vervolgens ondergedompeld de borstel in de zeepachtige oplossing wordt verspreid binnen het strafschopgebied.Het is zeer belangrijk dat de siliconen is dicht, zonder de vorming van lucht sinussen grenst aan het monster steen die wordt gelegd op de bodem van de bekisting.Voor dit deel is aangelegd niet alleen een soepele borstel en aangestampt.

• het vullen van de behuizing op het gewenste niveau, wordt de siliconen oppervlak geëgaliseerd met een spatel, die ook wordt bevochtigd met een sopje.
• Zodra het werk is voltooid, de behuizing met siliconen mag polymerisatie.

haast verwijdering vormen mag zijn - het langer zal onaangetast blijven, hoe beter de matrix, hoe groter de productie van kunststeen cycli zal staan.Polymerisatie diepte van de buitenoppervlakken van silicone, en het is mogelijk om een ​​gids nemen om zijn snelheid van 2 mm dikte per dag.Zodat volledige stollingsproces vormen verscheidene dagen of zelfs enkele weken, afhankelijk van de vulling diepte en dikte kan nemen.Daarom, als u besluit te gaan in de vervaardiging van kunststeen op een bepaalde tijd, bijvoorbeeld in de zomer, de bereiding van de matrix moet zijn verzorgen dit vooraf.

Aan het einde van de periode nederzetting, met bekisting wordt verwijderd.In vorm te krijgen voorzichtig verwijderd en gespoeld vetvrij, en pas daarna is het klaar voor gebruik zal zijn.

Onderstaande tabel toont de belangrijkste technische kenmerken van siliconenkit, die bij de vervaardiging van zijn matrix voor kunstmatige steen moet worden beschouwd:

Belangrijkste indicatoren van materiaal	normale waarden	resultaten getoond in de test
Skin formatie tijd na het extruderen van de kit van de buis (min), max.	30	5 ÷ 25
levensvatbaarheid samenstelling (uur), max.	8	6 ÷ 8
Voorwaardelijke treksterkte MPa, min	0,1	0,4 ÷ 0,6
Rek bij breuk (%), niet minder.	300	400 ÷ 600
weerstandssterkte (mm), max.	2	0 ÷ 1
Water absorptie door gewicht (%) niet meer.	1	0,35 ÷ 0,45
Dichtheid (kg / m³), ​​niet meer.	1200	1100 ÷ 1200
duurzaamheid, voorwaardelijke jaar, op zijn minst.	20	20

matrices van de verbinding

verkrijgbaar bij gespecialiseerde winkels en speciale formuleringen bestemd voor de vervaardiging van matrijzen.Kenmerken van een van deze verbindingen binnenlandse producent OOO PO "Technologie-Plast" onder de naam "Silagerm 5035", kunt u meer zien.

Dit polyurethaan verbinding, bestaande uit twee onderdelen, speciaal ontworpen voor de vervaardiging van matrijzen.Bovendien is het gebruik van dergelijke gespecialiseerde matrix formuleringen worden verkregen met uitstekende fysische eigenschappen en een grotere operationele middelen.

«Silagerm 5035" kan niet alleen worden gebruikt bij de vervaardiging van matrijzen voor kunststeen, maar voor de vervaardiging van matrijzen bestemd voor het gieten sculpturen en architectonische details van gips en andere bouwmaterialen.

molding polyurethaan compound "Silagerm 5035" is beschikbaar in een beige kleur en heeft verschillende parameters van hardheid - 40 en 30 eenheden.door Shor tafel.

fysieke en technische kenmerken "Silagerm 5035" in de tabel:

Belangrijkste indicatoren van materiaal	Shore hardheid 30 ± 3	Shore hardheid 40 ± 3
huidvorming tijdfilm na het mengen (minuten), niet meer dan	40 ÷ 50	40 ÷ 50
Pot life (minuten), niet meer dan	60 ÷ 120	60 ÷ 120
Voorwaardelijke treksterkte (MPa), ten minste	3,0 ÷ 4,5	3,5 ÷ 5,0
rek bij breuk (%), niet minder dan	450 ÷ 600 400 ÷	600
Krimp (%), niet meer dan 1		0,8
viscositeit (CPS, CPS).	3000 ÷ 3500 3000 ÷	3500
Dichtheid (g / cc), niet meer.	1,03 ± 0,02	1,07 ± 0,02

volledige verharding ready-mix is ​​slechts 24 uur.

De eerste stap is de eerste steekproef voorbereiding, gelegd in de mal.Deze werkwijze wijkt enigszins af van de matrix die in de vervaardiging van siliconenkit.

• oorspronkelijke monster wordt gereinigd van stof en vuil, en daarna goed gedroogd.
• Na deze bekisting en het model verwerkt double layer oplossing die bestaat uit was opgelost in white spirit.Elk van de lagen moet goed worden gedroogd 25 ÷ 30 minuten.In plaats daarvan kan de samenstelling worden gebruikt om kant en klare speciale wax lossingsmiddel te behandelen.Alle beschreven operatie moet in een schone, stofvrije ruimte met een normale luchtvochtigheid worden uitgevoerd, omdat alle onderdelen zijn zeer gevoelig voor de toename.
• Daarna kunt u overgaan tot de voorbereiding van het mengsel zelf.Daartoe moeten componenten worden gemengd in verhoudingen van 2: 1 (paste: verharder).Juist het aantal uitgestorven - houdt de verhoudingen van gegevens die nodig zijn om de homogeniteit van het mengsel en gelijkmatige droging en doorharding.

componenten kunnen worden gemengd met een spatel of een mondstuk-menger in een elektrische boor geïnstalleerd.Hulpmiddel gekozen afhankelijk van de hoeveelheid geknede massa.Met behulp van een mixer voor het koken, zijn elektrische impuls op klein dat het mengsel niet te poreus vanwege het grote aantal luchtbellen.Indien de bestanddelen van het samengestelde niet volledig wordt gebruikt, dan is hun overblijfselen worden verzegeld onmiddellijk afgedekt.

• Verder, de resulterende massa wordt langzaam uitgegoten in een voorbereide vorm, zodat het hoogste punt van de originele monsterdikte stroomde 7-10 mm.

De verbinding kan worden toegepast in lagen en met een spatel, doch dergelijke werkwijze - moeilijker, omdat het aandeel van de componenten moeten apart worden berekend.

Zodra de massa in de bekisting wordt gegoten, is het noodzakelijk om te proberen om het te ontdoen van luchtbellen.Voor dit kanaal kan worden gegeven een gemakkelijke trilling, licht schudden en vooruit - achteruit, en dus meerdere malen.Vervolgens moet u de bekisting voorzien gevoegd stand 5 minuten ÷ 10, en vervolgens van het oppervlak van de massa met een spatel te verwijderen luchtbellen sprak.

Form wordt overgelaten aan de dag voor de volledige uitharding niet blijven bereiken.Eerder verwijderen uit het model wordt niet aanbevolen, omdat alle gedeclareerde kwaliteit nog steeds pas na 72 uur aangeworven.Aldus, na verwijdering van de matrix in het oorspronkelijke monster moet worden bewaard gedurende nog twee dagen inactiviteit.En pas na deze periode zal een volledig passende oplossing voor het vullen vormen, zelfs met temperaturen die kunnen oplopen tot + 80 ÷ 120 graden.

naar vorm blijft zo lang mogelijk vóór het vullen met een oplossing van gips of cement wordt aanbevolen om het binnenoppervlak van de speciaalvet scheiding "Tiprom 90" smeren.

Compound "Silagerm 5035" wordt verkocht in emmers van 1,5 en 7,5 kg.

Video: voorbeeld van de vervaardiging van matrijzen voor kunstmatige steen gemaakt van siliconen-polyurethaan compound

Productie van kunststeen

Zoals hierboven vermeld, kan kunststeen worden gemaakt van verschillendematerialen, maar in dit gedeelte worden beschouwd de productie van twee varianten, waarvan één wordt gebruikt voor het interieur en de tweede - aan de gevel te versieren.