Cum sa faci o piatră artificială cu mâinile la domiciliu

Cu vedere spre casa capac, fațada și pereții interiori din piatră devine din ce în ce mai populare.Acest lucru nu este surprinzător, deoarece un astfel de design-ul nu numai că protejează suprafața împotriva deteriorării mecanice și a poluării, dar, de asemenea, devine spectaculos ornament decorativ.Dar aici e problema - piatră naturală are o greutate considerabilă, și creează o sarcină suplimentară semnificativă asupra structurilor de perete.In plus, lucrul cu ea - este dificil, iar costul unei astfel de decor este adesea devine un motiv de a renunța la această abordare.

Există o modalitate - de a folosi în astfel de scopuri de piatră artificială.Este mai ușor în greutate și ușor de proces, prin urmare, nu este atât de dificil de a munci, fixându-l pe suprafețe.Piatra artificiala înlocui perfect natural, iar acesta poate fi folosit nu numai pentru pereți, ci și pentru care se confruntă paturi de flori și fântâni, precum și pentru găini alei de grădină.

Este de asemenea important ca materialul de finisare este destul de un preț accesibil.Dar, în scopul de a realiza economii chiar și mai semnificative, mulți proprietari, cu o "venă" creativ sunt stabilite doar o chestiune de modul de a face din piatră artificială cu mâinile la domiciliu.O astfel de posibilitate există, și să facă acest material nu este atât de dificil, dacă să se pregătească tot ceea ce este necesar pentru prepararea soluției, precum și de a crea un formular cu topografia necesară a viitorului "piatra".

Ce este o piatră artificială?

Înainte de a trece la descrierea tehnicilor de fabricațieacest material de finisare, ar trebui să înțeleagă că el este și pentru ce se compune din.Piatra artificiala

pot fi realizate din diferite materiale, care sunt alese în funcție de care dintre ele vor fi decorate cu pereți - exterior sau interior.

Deci, pentru piatră decorațiuni interioare adesea realizate pe baza de ghips, și pentru străin - mortar de ciment cu diverși aditivi.Lista acestor aditivi includ materiale care dau finit model de relief de piatră - poate fi pietriș, nisip, piatră spartă și alte componente.În plus, piatră artificială pentru a conferi nuanțele dorite, coloranți sau pigmenți preparate uscate diluate.Dacă acestea vor fi utilizate mai mult, este important să le selectați în așa fel încât acestea sunt combinate între ele perfect.

Pentru a obtine o finisare de piatră de calitate, trebuie să se pregătească pentru ea în formă bună.Prin efectuarea de achiziție corespunzătoare sau făcându-l singur, odată ce, va fi posibil să se producă numărul necesar de pietre, care vor fi folosite pentru a transforma o casă sau un teren pentru grădină.

Nu cumpărați formă de plastic ieftin, deoarece se poate rupe atunci când primul lot format din pietre.Cea mai bună opțiune este o matrice alcătuită din silicon, deci va dura mult timp și vă poate ajuta să materiale la suprafață după cum este necesar de mult.

face matrite pentru piatra artificiala

In magazinele de specialitate, puteți găsi kituri gata făcute pentru producerea de material decorativ, ceea ce simplifică și mai mult activitatea, dar pentru orice gazdă este destul de posibil să-și îndeplinească forma și în mod independent.

exemplu, a conceput un anumit desen al unei suprafețe, iar piatra este optim potrivit pentru acest stil, este prea scump, sau nu este în măsură să găsească varianta potrivită tentăexecuție.În acest caz, puteți cumpăra una sau mai multe plăci de magazin piatră artificială, precum și pe baza probelor obținute pentru a produce formularele necesare.

În plus, baza pentru șablonul poate fi luat și o piatră reală cu modelul plăcut texturate, care nu pot fi găsite în magazine.

Ca "cod sursă" pentru fabricarea matricei nu este neapărat să fie utilizate piatră sau țiglă.Adesea, acest lucru ia lemnul cu un model frumos texturate, care pre se adâncește.

pot fi simple sau complexe.În primul rând face mult mai ușor decât cele din urmă, deoarece ele nu necesită prea mult cofraje de ansamblu și aplicarea unor cantități mari de silicon.Cu toate acestea, ar trebui să fie imediat remarcat faptul că, în viitor, pentru a produce piatră artificială în sine va fi mai ușor și mai rapid decât era cu versiunea complexă a matricei, deoarece producția se va obține mai multe produse finite.

În orice caz, cofrajul va trebui să găsească un gata făcute sau de a face propria cutie din placaj sau o cutie din carton.Acest element trebuie să fie dimensionate la 10 mm ÷ 15 ÷ 25 mai larg și 30 mm deasupra eșantionului inițial, la care vor fi făcute și formă.În cazul în care piatra trebuie să fie foarte mic în dimensiuni, este potrivit pentru cofraje chiar și o cutie obișnuită de suc, taie una dintre laturile late.Are o rigiditate suficientă pentru a rezista la umplerea siliciului.

poate face într-un mod diferit, care combină împreună mai multe cutii de suc, menținând distanța dintre ele în 10 ÷ 12 mm.Dar, în același timp - această diferență trebuie să fie sigilat, așa cum va fi zidurile dintre formele viitoare.

Apoi, puteți trece la pregătirea probei inițiale și a materialului de umplere.Etanșantul silicon, poliuretan sau concepute special pentru acest scop compus, format din două componente poate fi utilizat ca atare.Formularul

de silicon etansanti

de silicon sunt vândute în tuburi sau găleți, și trebuie să cumpere cantitatea de material necesar pentru producerea de forme.

• Atunci când cofrajul este gata, pe peretele său intern este aplicată oricărui lubrifiant uleios - acesta poate fi chiar o unsoare regulată.
• În plus, carcasa inferioară se potrivește cu elementul original - acest lucru poate fi piatra naturala, placi ceramice cu o suprafață netedă, variantă gata de piatră artificială, carton sau alt obiect, care va fi făcută pe formularul.
• apoi pus în cofraj este, de asemenea, obiectul unei substanțe grase unse - trebuie să fie făcut pentru a turna silicon dupa ce acesta poate fi ușor de îndepărtat.

Trebuie remarcat un punct important - în cazul în care se folosește un eșantion inițial gata piatră artificială realizate din ipsos, pre-acoperite cu două - trei straturi de lac sau de lac, fiecare dintre acestea ar trebui să fie bine uscate.

• Următorul pas este de a prepara o soluție de săpun, care este necesară pentru a uda pensula si spatula pentru depozitare și utilizate distribuție în matrițe de silicon.secvența

• Dacă achiziționat într-un tub de silicon, este extrudat în matriță complet și apoi au înmuiat pensula în soluția de săpun este distribuit în interiorul cutiei.Este foarte important să se asigure că siliconul este dens, fără formarea de sinusuri aer alăturate la piatra probă care este așezată pe fundul cofrajului.Pentru această parte este stabilită nu doar o perie netedă și compactate.secvența

• umplerea carcasei la nivelul dorit, suprafața de silicon este nivelat cu o spatula, care este, de asemenea, umezit cu apă și săpun.
• Odată ce locul de muncă este finalizată, carcasa cu silicon este lăsat să polimerizare.

grabă pentru a forma de eliminare nu ar trebui să fie - cu atât mai mult va rămâne neatinsă, cu atât mai bine va matrice, cu atât mai mare producția de cicluri de piatra artificiala va sta.Polimerizarea este adâncimea de pe suprafețele exterioare ale silicon, și este posibil să se adopte un ghid pentru viteza de 2 mm grosime pe zi.Astfel încât să completeze aceste formulare de proces de solidificare poate dura mai multe zile sau chiar câteva săptămâni, în funcție de adâncimea de umplere și grosime.Prin urmare, dacă vă decideți să se angajeze în fabricarea de piatră artificială, la un anumit interval de timp, de exemplu, în lunile de vară, prepararea matricei trebuie să fie să aibă grijă de acest lucru în prealabil.

La sfârșitul perioadei de decontare, cu cofraje pentru construcții este îndepărtat.Ia în formă îndepărtat ușor și se clătește fără grăsime, și numai după aceea va fi gata pentru utilizare.

Tabelul de mai jos prezintă principalele caracteristici tehnice ale sealant de silicon, care trebuie să fie luate în considerare în fabricarea matricei sale pentru piatra artificiala:

compoziție

Principalii indicatori ai materialului	Valori normale rezultate	prezentate în testul
Timpul de formare a pielii după extrudare materialul de etanșare din tubul (min), max.	30	5 ÷ 25
(ore Viabilitate), max.	8	6 ÷ 8
Condiționată rezistență la tracțiune MPa, min	0,1 ÷ 0,4	0,6
Alungirea la rupere (%), nu mai puțin.	300	400 ÷ 600
rezistență de rezistență (mm), max.	2	0 ÷ 1 absorbție
de apă în greutate (%), nu mai mult.	1	÷ 0,35 0,45
Densitate (kg / m³), ​​nu mai mult.	1200	1100 ÷ 1200
durabilitate, ani de contingente, cel puțin.	20 matrici	20

ale compusului

disponibil în magazinele de specialitate și formulări speciale destinate fabricării de matrițe.Caracteristici ale unuia dintre acești compuși producător intern OOO PO "Technology-Plast" sub numele de "Silagerm 5035", puteți vedea mai multe.ambalaje

Acest compus din poliuretan, care constă din două componente, concepute special pentru fabricarea de matrite.De asemenea, utilizarea unor astfel de formulări matriciale specializate sunt obținute cu proprietăți fizice excelente și mai mare a resurselor operaționale.

«Silagerm 5035" pot fi utilizate nu numai în fabricarea de matrite pentru piatra artificiala, dar pentru fabricarea de matrice concepute pentru sculpturi de turnare și detalii arhitecturale din ipsos si alte materiale de construcție.

compus din poliuretan turnat "Silagerm 5035" este disponibil într-o culoare bej și are parametri diferiți de duritate - 40 și 30 de unități.prin tabelul Shor.

de bază caracteristici fizice și tehnice "Silagerm 5035" enumerate în tabel:

viață ± 0,02

Principalii indicatori de material	Duritate Shore 30 ± 3	Duritate Shore 40 ± 3
Timp de formare a pieliide film după amestecare (minute), nu mai mult decât	40 ÷ 50	40 ÷ 50
Pot (minute), nu mai mult decât	60 ÷ 120	60 ÷ 120
rezistență la tracțiune Condiționat (MPa), cel puțin 3,0 ÷	4,5 ÷ 3,5	5,0
alungire la rupere (%), nu mai puțin de 450 ÷	600 400 ÷ 600
Contractie (%), nu mai mult de 1		0,8
Vâscozitate (cps, cps).	3000 ÷ 3500 3000 ÷	3500
Densitate (g / cc), nu mai mult.	± 0,02 1,03	1,07

complet timpul de întărire gata-mix este de doar 24 de ore.

Primul pas este pregătirea probei inițiale, pus în matriță.Acest proces diferă puțin de matrice a avut loc în fabricarea de silicon.original eșantion

• este curățat de praf și murdărie, și apoi se usucă bine.
• După această soluție strat dublu de cofraje și modelul de prelucrat constând din ceară dizolvată în white spirit.Fiecare dintre straturile trebuie sa fie bine uscat timp de 25 ÷ 30 minute.În schimb, compoziția poate fi utilizată pentru a manipula agent de-a gata cu eliberare ceară specială.Toată operația descrisă trebuie să fie efectuată într-un praf de cameră curată, fără cu umiditate normală, deoarece toate componentele sunt foarte sensibile la creșterea acestuia.
• Apoi, puteți trece la prepararea amestecului în sine.În acest scop, componentele trebuie să fie amestecate în proporție de 2: 1 (pasta: întăritor).Este tocmai numarul lor a murit - să păstreze proporțiile de date necesare pentru a realiza omogenitatea amestecului și întărire uniform.

poate fi amestecat cu o spatulă sau o duză-amestecător instalat într-un burghiu electric.Instrument selectează în funcție de cantitatea de masă frământat.Cu ajutorul unui mixer pentru gătit, includ impuls electric pe mici, că amestecul nu este prea poros, din cauza numărului mare de bule de aer.În cazul în care componentele compusului vor fi utilizate nu complet, atunci rămășițele lor trebuie sigilate imediat limitat.

• Mai mult, masa rezultată se toarnă încet într-o formă pregătită, astfel încât cel mai înalt punct al grosimii eșantionului inițial a fost turnarea între 7 și 10 mm.

Compusul poate fi aplicat în straturi și cu ajutorul unei spatule, dar o astfel de metodă - mai dificilă, deoarece proporția componentelor trebuie să fie calculate separat.

După ce masa este turnat în cofraje, este necesar să se încerce să-l scape de bule de aer.Pentru această conductă se poate da o vibrație ușoară, agitând ușor și se deplasează înainte - înapoi, și așa mai departe de mai multe ori.Apoi, trebuie să furnizați cofraj cu cimentate stand de 5 minute ÷ 10, și apoi de la suprafața masei cu o spatulă pentru a elimina bulele de aer au vorbit.

Forma este lăsată la o zi înainte de întărirea completă.Anterior, scoateți-l din modelul nu este recomandată, deoarece toate calitatea declarată încă recrutat abia după 72 de ore.Astfel, după îndepărtarea matricei din eșantionul original, ar trebui să fie păstrate timp de încă două zile, fără operație.Și numai după această perioadă se va forma o soluție complet adecvată pentru umplerea, chiar și la temperaturi de până la atingerea + 80 ÷ 120 de grade.

formei durează atâta timp cât posibil, înainte de umplerea acestuia cu o soluție de gips sau ciment, se recomandă pentru a unge suprafața interioară a separării sale unsoare specială "Tiprom 90".

Compusul "Silagerm 5035" este vândut în găleți de 1,5 și 7,5 kg.

Video: de exemplu, pentru fabricarea de matrițe pentru piatră artificială din compus din silicon-poliuretan

Producția de piatră artificială

După cum sa menționat mai sus, piatra artificiala pot fi realizate din diferitemateriale, dar în această secțiune va fi considerată producerea a două variante, una dintre acestea fiind folosite pentru decorațiuni interioare, iar al doilea - pentru a decora fațada.