Come rendere una pietra artificiale con le loro mani a casa

Di fronte alla casa di tappo, facciata e le pareti interne della pietra sta diventando sempre più popolare.Questo non è sorprendente, dal momento che un tale progetto non solo protegge la superficie contro danni meccanici e l'inquinamento, ma diventa anche la spettacolare ornamento decorativo.Ma ecco il problema - pietra naturale ha un peso considerevole, e crea notevole carico aggiuntivo sulle strutture murarie.Inoltre, il lavoro con esso - è difficile, e il costo di tale decorazione è spesso diventa causa di abbandonare questo approccio.

C'è un modo - per usare a tal fine di pietra artificiale.È più leggero e facile da lavorare, quindi non è così difficile lavoro, fissandolo su superfici.pietra artificiale sostituiscono perfettamente naturale, e può essere utilizzato non solo per le pareti, ma anche per affrontare aiuole e fontane, nonché per la posa vialetti.

E 'anche importante che il materiale di finitura è abbastanza un prezzo accessibile.Ma al fine di ottenere anche un risparmio più significativi, molti proprietari con una "vena" creativo sono impostate solo una questione di come fare pietra artificiale con le mani a casa.Tale esiste una possibilità, e rendere questo materiale non è così difficile se preparare tutto ciò che è richiesto per la preparazione della soluzione, così da creare un modulo con la topografia richiesta del futuro "pietra".

Che cosa è una pietra artificiale?

prima di procedere alla descrizione delle tecniche di lavorazionequesto materiale di finitura, dovrebbe capire che lui è che è e che cosa consiste.pietra

artificiale può essere fatto da materiali diversi, che vengono selezionati a seconda di quale di loro sarà pareti decorate - esterno o interno.

Così, per la decorazione d'interni in pietra spesso realizzati sulla base di gesso, e per stranieri - malta cementizia con additivi vari.L'elenco di tali additivi comprendono materiali che conferiscono al modello rilievo in pietra finito - può essere di ghiaia, sabbia, pietrisco e altri componenti.Inoltre, la pietra artificiale per impartire le tonalità desiderate, coloranti o pigmenti preparati secchi diluiti.Se devono essere utilizzate più, è importante scegliere loro in modo tale che essi sono combinati tra loro perfettamente.

Per ottenere una finitura pietra di qualità, è necessario preparare per esso in buona forma.Facendo appropriato acquisto o fare da soli una volta, sarà possibile produrre il numero di pietre che verranno utilizzati per trasformare una casa o un orto.

Non comprare forma plastica a basso costo, in quanto potrebbe rompersi quando il primo lotto di pietre.L'opzione migliore è una matrice di silicone, in modo che durerà molto tempo e può aiutare a fare molto in superficie materiale necessario.

realizzazione di stampi per pietra artificiale

in negozi specializzati, è possibile trovare i kit già pronti per la produzione di materiale decorativo, che semplifica ulteriormente il lavoro, ma per qualsiasi host è abbastanza fattibile per soddisfare la forma e in modo indipendente.

esempio, concepì un certo disegno di una superficie, e la pietra è perfettamente adatto a questo stile, è troppo costoso, o non è in grado di trovare la variante giusta per la tintaesecuzione.In questo caso, è possibile acquistare una o più tessere di negozio di pietra artificiale, e sulla base dei campioni acquisiti per produrre i moduli necessari.

Inoltre, la base per il modello può essere preso e una vera e propria pietra con il modello piacevole texture che non può essere trovato nei negozi.

Come "codice sorgente" per la produzione della matrice non è necessariamente da utilizzare pietra o piastrelle.Spesso questo prende il legno con un bel modello strutturato che pre approfondisce.

può essere semplici o complessi.Prima rendere molto più facile rispetto a quest'ultimo, in quanto non richiedono troppo cassaforma complessiva e l'applicazione di grandi quantità di silicone.Tuttavia, va subito osservato che in futuro per produrre pietra artificiale stesso sarà più facile e veloce che è stato con la versione complessa della matrice, perché l'uscita sarà ottenuta diversi prodotti finiti.stampo in silicone

In ogni caso, la cassaforma dovrà trovare un ready-made o creare il proprio scatola di compensato o una scatola di cartone.Questo elemento deve essere dimensionato a 10 mm ÷ 15 25 ÷ più larga e 30 mm al di sopra del campione originale, a cui sarà effettuato e la forma.Se la pietra deve essere di dimensioni molto ridotte, è adatto per casseforme anche una casella ordinaria di succo, tagliare uno dei lati larghi.Ha sufficiente rigidità per resistere al riempimento di silicio.

può fare in modo diverso, combinando insieme diverse scatole di succo, mantenendo la distanza tra loro nei 10 ÷ 12 mm.Ma allo stesso tempo - questo divario è da sigillare, come saranno le pareti tra le forme future.

Quindi, si può procedere alla preparazione del campione iniziale e il materiale di riempimento.Il sigillante di silicone, poliuretano o specificamente progettato per tale scopo composto, costituito da due componenti può essere utilizzato tal quale.modulo

di silicone sigillanti

silicone sono venduti in tubi o secchi, ed è necessario acquistare la quantità di materiale necessario per la produzione di forme.

• Quando la cassaforma è pronto, sulla sua parete interna viene applicata a qualsiasi lubrificante oleoso - può anche essere un grasso normale.
• Inoltre, l'involucro di fondo si inserisce l'elemento originale - questo può essere la pietra naturale, piastrelle con una superficie liscia, variante pronta di pietra artificiale, pensione o un altro oggetto, che sarà resa sul modulo.
• poi prevista nella cassaforma è anche oggetto di una sostanza grassa spalmato - deve essere fatto per versare il silicone dopo può essere facilmente rimosso.

Va osservato un punto importante - se si usa un campione iniziale pronta pietra artificiale in gesso, la sua pre-rivestito con due - tre strati di lacca o vernice, ciascuno dei quali deve essere ben asciugati.

• passo successivo è quello di preparare una soluzione di sapone, che è necessario per bagnare il pennello e spatola utilizzata per il deposito e la distribuzione all'interno degli stampi in silicone.sequenza

• se acquistato in tubo di silicone, viene estruso nello stampo completamente e poi immerso il pennello nella soluzione saponosa è distribuito all'interno della scatola.È molto importante garantire che il silicone è denso, senza la formazione di seni aria comunicanti alla pietra di esempio posto sul fondo del cassero.Per questa parte è disposto non solo un pennello morbido e costipato.sequenza

• riempire la carcassa al livello desiderato, la superficie di silicone è livellato con una spatola, che è anche bagnata con acqua e sapone.
• Una volta che il lavoro è completato, l'involucro con il silicone è permesso di polimerizzazione.

fretta per formare la rimozione non dovrebbe essere

- il più a lungo resterà intatta, migliore sarà la matrice, maggiore è la produzione di cicli di pietra artificiale si presenterà.La polimerizzazione è profondità da superfici esterne di silicone, ed è possibile adottare una guida per la sua velocità di 2 mm di spessore al giorno.Così che le forme di processo di solidificazione completi possono richiedere diversi giorni o anche diverse settimane, a seconda della profondità di riempimento e spessore.Pertanto, se si decide di impegnarsi nella fabbricazione di pietra artificiale in un certo momento, per esempio, nei mesi estivi, la preparazione della matrice dovrebbe prendere cura di questo in anticipo.

Alla fine del periodo di liquidazione, con cassaforma costruzione è stato rimosso.Mettiti in forma delicatamente rimosso e risciacquati prive di grasso, e solo dopo che sarà pronto per l'uso.

La tabella seguente riporta le principali caratteristiche tecniche del silicone sigillante, che deve essere considerato nella produzione della sua matrice per la pietra artificiale:

composizione forza

Principali indicatori di materiale	valori normali risultati	mostrati nella prova
pelle tempo di formazione dopo estrusione del sigillante dal tubo (min), max.	30	5 ÷ 25
vitalità (ore), max.	8	6 ÷ 8
resistenza alla trazione condizionale MPa, min	0,1	0,4 ÷ 0,6
Allungamento a rottura (%), non di meno.	300	400 ÷ 600
resistenza (mm), max.	2	0 ÷ 1 assorbimento
acqua in peso (%) non di più.	1	0,35 ÷ 0,45
Densità (kg / m³), ​​non di più.	1200	1100 ÷ 1200
durata, anni contingenti, almeno.	20	20

matrici del composto

disponibili presso i negozi specializzati e formulazioni speciali destinati alla fabbricazione di stampi.Caratteristiche di uno di questi composti produttore nazionale OOO PO "Tecnologia-Plast" sotto il nome di "Silagerm 5035", si può vedere di più.imballaggi

Questo composto di poliuretano, costituito da due componenti, progettati specificamente per la fabbricazione di stampi.Inoltre, l'uso di tali formulazioni matrice specializzati ottengono con eccellenti proprietà fisiche e maggiore risorsa operativa.

«Silagerm 5035" può essere utilizzato non solo nella fabbricazione di stampi per pietra artificiale, ma per la fabbricazione di matrici progettate per sculture pressofusione e dettagli architettonici di gesso e altri materiali da costruzione.

composto di stampaggio del poliuretano "Silagerm 5035" è disponibile in un colore beige e presenta diversi parametri di durezza - 40 e 30 unità.da tavolo Shor.

di base caratteristiche fisiche e tecniche "Silagerm 5035" elencate nella tabella:

vita

Principali indicatori di materiale	Durezza Shore 30 ± 3	durezza Shore 40 ± 3
Tempo pellefilm dopo la miscelazione (minuti), non più di	40 ÷ 50	40 ÷ 50
Pot (minuti), non più di	60 ÷ 120	60 ÷ 120
resistenza condizionale alla trazione (MPa), almeno	3,0 ÷ 4,5	3,5 ÷ 5,0
allungamento a rottura (%), non inferiore a	450 ÷ 600 400 ÷ 600
Shrinkage (%), non superiore a 1		0,8
Viscosità (cps, cps).	3000 ÷ 3500 3000 ÷	3500
Densità (g / cc), non di più.	1,03 ± 0,02	1,07 ± 0,02

completa tempo di indurimento preconfezionato è solo 24 ore.

Il primo passo è la preparazione campione iniziale, prevista nello stampo.Questo processo differisce leggermente dalla matrice tenuto nella fabbricazione di sigillante siliconico.campione originale

• viene pulita di polvere e sporco, e poi essiccato bene.
• Dopo questa soluzione doppio strato di casseforme e il modello elaborato composto di cera sciolta in acqua ragia.Ciascuno degli strati devono essere ben essiccato per 25 ÷ 30 minuti.Invece, la composizione può essere utilizzato per gestire distaccante speciale cera pronto.Tutta l'operazione descritta deve essere eseguita in un ambiente pulito, polvere camera libera con umidità normale, perché tutti i componenti sono molto sensibili al suo aumento.
• Quindi, è possibile procedere alla preparazione della miscela stessa.A questo scopo, i componenti devono essere miscelati in proporzioni di 2: 1 (pasta: induritore).E 'proprio il loro numero è morto fuori - mantenere le proporzioni di dati necessari per ottenere omogeneità della miscela e stagionatura uniforme.

possono essere mescolate con una spatola o un ugello-mixer installato in un trapano elettrico.Utensile selezionato a seconda della quantità di massa impastata.Utilizzando un miscelatore per la cottura, includere impulso elettrico su piccola che la miscela non è troppo porosa a causa del gran numero di bolle d'aria.Se vengono utilizzati non completamente i componenti della mescola, poi loro resti devono essere sigillati immediatamente richiusa.

• Inoltre, la massa risultante viene versata lentamente in una forma preparata in modo che il punto più alto dello spessore campione originale versava da 7 a 10 mm.

Il composto può essere applicato in strati e con una spatola, ma tale metodo - più difficile, poiché la proporzione dei componenti devono essere calcolati separatamente.

Una volta che la massa viene versato nella cassaforma, è necessario cercare di liberarla di bolle d'aria.Per questo canale può essere data una vibrazione facile, scuotendo un po 'e andare avanti - indietro, e così più volte.Quindi, è necessario fornire la cassaforma con stuccate riposare per 5 minuti ÷ 10 e quindi dalla superficie della massa con una spatola per rimuovere le bolle d'aria parlato.

modulo è lasciato per il giorno prima della completa maturazione.In precedenza rimuoverla dal modello non è raccomandato, come tutta la qualità dichiarata ancora reclutato solo dopo 72 ore.Così, dopo la rimozione della matrice del campione originale, va tenuto per altri due giorni senza funzionamento.E solo dopo questo periodo si forma una soluzione completamente adatto al riempimento, anche con temperature che raggiungono fino a + 80 ÷ 120 gradi.

a forma dura più a lungo possibile prima di riempire con una soluzione di gesso o cemento si raccomanda di lubrificare la superficie interna della sua particolare separazione dei grassi "Tiprom 90".

Compound "Silagerm 5035" è venduto in secchi di 1,5 e 7,5 kg.

Video: esempio della costruzione di stampi per la pietra artificiale fatto di composto di silicone poliuretano

Produzione di pietra artificiale

Come accennato in precedenza, pietra artificiale può essere fatta di diversimateriali, ma in questa sezione saranno considerati la produzione di due varianti, uno dei quali è utilizzato per l'arredamento, e la seconda - per decorare la facciata.