Instruksjoner for produksjon av pellets for pellet

for avfyring vedovner og peiser, samt fast brensel kjeler i de siste årene, brukes ikke bare tre, men også ekstrudert pellets eller briketter fra treavfall - pellets.I motsetning til forbrenning av ved, påføre skade på miljøet, bruk av pellets løser problemet med avfall sagmugg, flis, tre bark, og gir en svært effektiv og miljøvennlig drivstoff.

industrielle briketter har en lav restfuktighet, et godt antennes, langsiktig støtte forbrenning og ikke forårsaker utseendet av røyk, sot og sot, noe som er spesielt nyttig når ovnen skorstein.Imidlertid er deres pris sammenlignes med kostnadene av tørr bjørkeved.Derfor er nærværet av store mengder avfall trevirke er det tilrådelig å gjøre installasjonen for produksjon av pellets for hånd.

Utstyr for produksjon av pellets

pellets laget av sagflis, flis, bark og avfall fra landbruksvirksomhet - kake, skall, strå.Råvare på forhånd knust til en partikkelstørrelse på 3-5 cm, blir tørket i en tørketrommel til et fuktighetsinnhold på 15%, deretter plassert i en knuser for fin knusing.Den resulterende massefraksjonen med størrelse over 2 mm blir ladet inn i pressen, hvor råmaterialet er komprimert.Ved utløpet av pressen pelletene blir oppnådd med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 12%, avhengig av kornstørrelsen på maskinvaren design.Granulene samles i sekker, forseglet og brukt til avfyrings og avfyrings ovner og kjeler.

Derfor, for den uavhengige produksjonen av pellets vil trenge dette utstyret:

1. crusher eller shredder tre.Hvis råvarene du har tenkt å bruke sagflis eller skall, kan produksjonsstadiet hoppes over.For å bruke skrap trelast, greiner, bark, bord substandard fragmentering er et obligatorisk trinn.
2. for råvarer eller tørketrommelen aerodynamisk type.Tørkeren kan være laget med sine egne hender fra metalltrommel.
3. crusher for fine knusing, hvor sliping av råvarer til de store stats registreringer.
4. Trykk pellets eller pelletizer med en flat eller sylindrisk matrise.Søknad korning eliminerer fin knusing av råstoff, som det skjer samtidig sliping og komprimering granulater.

mest rasjonelle vei ut for hjemmeproduksjon av pellets kan betraktes bruk av korning med en flat matrise type - denne typen utstyr kan gjøre sine egne hender, uten å måtte kjøpe dyre tilbehør.Crusher og Mølle i dette tilfellet, trenger du ikke, og behovet for å være avhengig av råstoff fuktighet i tørkekammeret.

råstoff

Krav Som nevnt, det viktigste parameter som påvirker kvaliteten på poluchaemyhpellet - et fuktighetsinnhold på råvarer.For å fremstille granuler, trenger god formretensjon og brenning strimlet trevirke med et fuktighetsinnhold på 12-15%.For å oppnå dette fuktighet kan være på to måter: Bruk sagmugg og flis fra trevirke eller tørket rå endelig tørkes i tørketrommel.

fra avfall flis er de mest populære bartrær - takket være det høye innholdet av lignin og harpiks, pelletizing er raskere og ferdig pellets holde sin form bedre.Råvarene må ikke inneholde store inneslutninger, fremmedlegemer, metalldeler.For dette formål er det nødvendig ikke bare tørr, men også siktet.

utforming korning for

pellets korning - en beholder montert inne i leiligheten eller sylindrisk matrise.Den sylindriske matrise - en perforert trommel innen hvilke rullene roterer.Komprimerte massen er trykket ved hjelp av en rullepresser kanaler - hullene i trommelen, og trykke på granulater og etter sin exit fra utsiden er kuttet med kniv.

pellets granulatoren flat dyse opererer på samme prinsipp, men grunnmassen er det perforerte skive, som er stivt montert på akselen.Ved å rotere rullene i matrisen rå tilsvar komprimert og trykker den inn i hullet i platen.Presser kanaler har en form som smalner mot utgangen membran, som gjør det mulig å kompakte pellets.Diameteren på hullene er vanligvis mindre enn 8,10 mm.

For å sette den komprimerte pellet kan ta ferdige matrise og valsene - de selges som reservedeler for produsenter av pellets, og kan gjøres uavhengig av metallplatetykkelse på ikke mindre enn 20 mm, og passende utstyr er festet til akselen.

stasjon for granulatoren er vanligvis en motor kapasitet på ikke mindre enn 15 kW, og girkassen.Matrix hastigheten bør være i området fra 60 til 100 rpm.En aksel på hvilken er festet en flat matrise kan orienteres både vertikalt og horisontalt, og dermed er det nødvendig å tilveiebringe den kapasitet for lasting og lossing av de ferdige forpelleter.

Video - korning for produksjon av pellets

teknologi produksjon korning

1. Manufacturing matrise.Hvis du bestemmer deg for å produsere sin egen matrise, trenger du en tom plate er ikke mindre enn 20 mm tykk.Når tynnere matrise raskt deformert.Diameteren av matriksen kan være en hvilken som helst, avhengig av resultatene av den.Således, ved en diameter på 50 mm og 25-30 kw motor kan oppnås ganske 300-350 kg pr time av pellets.For mindre volum tilstrekkelig matrise 25-30 cm i diameter.I midten av platen bore et hull diameteren av akselen utstyr og operere spor for en hard landing.Hull for pressing og utgivelsen pellets er i form av en kjegle.
   

   Matrix for korning

2. tannhjul eller valser Roller valgt slik at de tilsvarer bredden på arbeidsområdet til matrisen.Sett på drevet aksel, som deretter er festet vinkelrett på aksen til den utgående akselen utstyret via clutchen.
   

   Gears Roller

3. Størrelsen matrisen er forseglet sylindriske kroppen av pellet rør eller metallplater.Huset består av to deler: en øvre mate ladet, og etter å ha passert gjennom et system av ruller og dør ferdige granuler inn i den nedre del av huset, hvor i det helles i forberedt panorere emkost.Matritsa bør rotere fritt inne i den øvre del av huset, bør gapet være minimal.in den nedre del av legemet har gjort en åpning for utgang gotovyhpellet, er det sveiset til skuffen ut av røret eller metallplater.
   

   huset granulatoren

4. girkassen utgående aksel er festet på bunnen av blande-granuleringssonen huset via koplingen og lagrene.
   

   girkasse drivakselen

5. For enkel rengjøring og vedlikehold av øvre og nedre del av kroppen utføre en avtakbar forbindelse til de sveisede bolter gjennom ørene.Installere matrise og rullene i kroppen.
   

   Fest toppen og bunnen av granulator pellets boltene

6. Granulator montert på rammen, sveiset fra hjørnet eller kanal, stivt festet på den.Krepjat motor og dens utgangsaksel er koplet til girkassen.
   

   Set korning sveiset til rammen av kanalen

7. Rama og alle detaljene på utsiden av korning farget maling på metall.Slå på motoren i kraft og utføre en prøvetur.
   

   prosessen med å lage pellets gjennom en pelletizer

korning flat type matrise for produksjon av pellets laget med sine egne hender, er i stand til å løse problemet med oppvarming av hjemmeområde til 150 kvadratmeter.De resulterende granuler kan anvendes for forbrenning i en ovn eller ildsted, og for fast brensel kjeler.I dette tilfellet trenger du ikke å bekymre deg for avhending av treavfall og jordbruksråvarer.