Los electrodos - los principales trabajos de los participantes del estudio

Principio

principio de transmisión actual en estos electrodos es simple.Un extremo de los 3 cm para el revestimiento tiene que captar la que podría ser un soporte para el contacto con el circuito de corriente.El segundo bit final se borra por revestimiento, para hacer contacto con el objeto cuando el encendido del arco.

durante la fusión en el arco de procesos complejos se producen.Como resultado, la reacción redox en un medio gaseoso en la sección límite de la escoria, metal y aleación se produce arco, la oxidación y desoxidación, que crean una costura.

Clasificación

de electrodos de soldadura

Clasificación

de electrodos de soldadura se lleva a cabo mediante los siguientes criterios: espesor

• de la varilla de recubrimiento;
• varilla de material;
• tipo de escoria, que se forma durante la fusión;Tipo
• de la cobertura;
• cita para la soldadura de aceros especiales;propiedades
• del metal de soldadura;polaridad
• y el tipo de corriente utilizada para el trabajo;
• admisible posición espacial de soldadura o soldadura.electrodos

para la soldadura de arco de mano deben asegurar una combustión estable y fácil de encendido del arco de soldadura.Además, es deseable que el recubrimiento del electrodo se funde adecuadamente, y el recubrimiento de la escoria de soldadura se produjo fácilmente y de manera uniforme después de la operación de raspado.Cuando se opera en el metal de soldadura para evitar grietas y poros.

antes de seleccionar electrodos para la soldadura de CC, es necesario familiarizarse con sus clases:

• SEIC 13/45 - tiene un revestimiento de base, y se utiliza para aceros de baja aleación y carbono.Con él se puede manejar los metales que tienen un gran espesor, vasos, trabajar bajo presión y para eliminar los defectos de fundición.
• SEIC 13/55 - con la misma designación como SEIC 13/45, y la soldadura puede ser no sólo los recipientes a presión, y la construcción de acero.
• OZS-12 - se utiliza para trabajar con la estructura de acero de bajo carbono.El trabajo puede estar en cualquier posición que no sea vertical.
• OZS-4 - proporciona la capacidad de producir un trabajo sobre la superficie oxidada, adecuado para baja aleación y aceros al carbono.
• MR-3C - para el mismo acero que el tipo anterior, excepto que se crea una costura ordenada, que facilita todo el proceso de trabajo.

tipología de los revestimientos de electrodos de soldadura

Para hacer la elección correcta de los electrodos de soldadura, es necesario hacer todos los detalles de la cobertura, tipo de metal y la apariencia de la soldadura en consideración.De acuerdo con el tipo de cobertura que puede seleccionar ciertos tipos de electrodos de soldadura, por las cuales damos algunas palabras acerca de la composición y uso.materiales

revestidas con un óxido ácido que contiene hierro, silicio, manganeso, y en algunos casos titanio.El metal de soldadura tiene una mayor tendencia a la fisuración en caliente.Estos electrodos pueden ser utilizados para la soldadura de CA y permanente.

Opciones

con revestimiento básico compuesto de magnesio y carbonato de calcio, CaF2 fluorita.Se han convertido en indispensable para la soldadura de aceros de endurecimiento, que son propensos a la aparición de agrietamiento en frío como resultado de la exposición a hidrógeno, rodando en la zona afectada por el calor del metal.Tales revestimientos

baja capacidad oxidante ayuda a mover el electrodo a partir de elementos en la soldadura de aleación.Además, se utilizan para la soldadura de aceros de alta resistencia.El metal de soldadura es tan resistente a la aparición de grietas en caliente.Las estructuras rígidas pueden ser conectados y utilizados para gruesas juntas de superficies en varias capas.

Pero tienen inconvenientes: bajo constancia del arco, una tendencia a la aparición de poros mientras que el aumento en las soldaduras de arco durante la soldadura, si la superficie metálica tiene un óxido o escala.materiales

con base de celulosa celulósico recubierto tienen.El metal de soldadura de alta incluye hidrógeno.Permiten soldadura a la baja, mientras que se obtiene el otro electrodo en tales algoritmo de ruta de baja calidad.electrodos

recubiertas con base de rutilo incluyen rutilo, que se compone de dióxido de titanio TiO2, y carbonatos y aluminosilicatos.Antes de trabajo que se deben secar a temperatura de 200 grados de 1 hora, un día, y sólo es posible para trabajar con ellos.Se puede hacer de acero, la superficie de los cuales tiene el óxido y la escala, no se formará de los poros.Tienen una mayor resistencia a la aparición de agrietamiento en caliente de electrodos recubiertos de azufre.

Sus beneficios pueden ser considerados: el encendido fácil, grandes articulaciones resistencia a la fatiga de soldadura, baja tendencia a la aparición de poros durante el encendido y rápida elongación del arco.Estos electrodos pueden cocinar de acero de baja aleación y de baja emisión de carbono;No se puede cocinar diseños que operan a temperaturas elevadas.