Svetselektroder - huvudstudien deltagare verk

elektroder för svetsning Princip

strömöverföring i dessa elektroder är enkel.Den ena änden av de 3 cm för beläggning har att ta tag i det skulle kunna vara en hållare för kontakt med strömkretsen.Den andra änden bit rensas genom ytbeläggning för att göra kontakt med föremålet när tändning av ljusbågen.

Under smältning i den båge av komplexa processer sker.Som ett resultat, redoxreaktionen i ett gasformigt medium vid gränssektionen av slaggen, metall och legering sker båge, oxidation och desoxidation, vilket skapar en söm.

Klassificering av svetselektroder

Klassificering av svetselektroder utföres genom följande kriterier:

• tjocklek av bestrykningsstången;
• materialstav;
• typ av slagg, som bildas under smältning;
• typ av täckning;
• tid för svetsning av specialstål;
• egenskaperna hos svetsmetallen;
• polaritet och vilken typ av ström som används för arbete;
• tillåten rumsliga lägessvetsning eller svetsning.

elektroder för manuell bågsvetsning bör säkerställa en stadig förbränning och enkel tändning av ljusbågen.Vidare är det önskvärt att beläggningen av elektroden smälts ordentligt, och beläggning av svetsslagg är lätt och likformigt inträffat efter skrapningen operationen.Vid drift i svetsgodset för att undvika sprickor och porer.

innan du väljer elektroder för DC-svetsning, är det nödvändigt att bekanta sig med sina klasser:

• SSSI 13/45 - har en grundläggande beläggning, och används för låglegerat stål och kol.Med det kan du hantera metallerna har en stor tjocklek, fartyg, som arbetar under tryck och för att eliminera gjutdefekter.
• SSSI 13/55 - har samma beteckning som SSSI 13/45, och svetsning kan inte bara tryckkärl och stålkonstruktion.
• uns-12 - som används för att arbeta med låga koldioxidutsläpp stålkonstruktion.Arbetet kan vara i någon annan än vertikalt läge.
• uns-4 - ger möjlighet att producera arbete på oxiderade ytan, som lämpar sig för låglegerat stål och kolstål.
• MR-3C - för samma stål som den tidigare typen, förutom att det skapar ett snyggt söm, än underlättar hela arbetsprocessen.

typologi av beläggningar för svetselektroder

att göra rätt val för svetselektroder, är det nödvändigt att göra alla uppgifter om täckning, typ av metall och svets utseende i beaktande.Beroende på typ av täckning kan du välja vissa typer av svetselektroder, som vi ger några ord om sammansättningen och användningen.

material belagda med en sur oxid innehållande järn, kisel, mangan, och i vissa fall titan.Svetsgodset har en ökad tendens att varmsprickor.Dessa elektroder kan användas för AC-svetsning och permanent.

Alternativ med grundläggande beläggning bestående av magnesium och kalciumkarbonat, flusspat CaF2.De har blivit en nödvändighet för svetsning härdning av stål, som är benägna att uppkomsten av kallsprickning till följd av exponering för väte, rullande i den värmepåverkade zonen av metallen.Sådana beläggningar

låg oxiderande förmåga hjälper flytta elektroden från legeringselement i svetsen.Vidare används de för svetsning av höghållfasta stål.Svetsgodset är så motståndskraftig mot uppkomsten av heta sprickor.Rigida strukturer kan anslutas och användas för tjocka beläggnings fogar vid flera lager.

Men de har nackdelar: låg beständigheten bågen, en tendens till uppkomsten av porer medan ökningen i båge svetsar under svetsning, om metallytan har en rost eller skala.

material med cellulosa belagd cellulosabaserad har.Svetsgodset hög innehåller väte.De tillåter svets nedåt, medan den andra elektroden erhålles vid en sådan låg kvalitet vägen algoritm.

elektroder belagda med rutil bas innefattar rutil, som är sammansatt av titandioxid TiO2 och karbonater och aluminatsilikater.Innan arbetet måste de torkas vid 200-graders temperatur av en timme om dagen, och endast möjligt att arbeta med dem.De kan göra stål, vars yta har rost och skala, porerna kommer inte att bildas.De har en större beständighet mot uppkomsten av värmesprickor än sura belagda elektroder.

Deras fördelar kan övervägas: lätt tändning, stora utmattningshållfasthet svetsfogar, låg tendens till uppkomsten av porer vid tändning och snabb förlängning av bågen.Dessa elektroder kan laga låglegerat och låga stål kol;Du kan inte laga mönster som arbetar vid förhöjda temperaturer.