Kaynak elektrotlar - Ana çalışma katılımcısı çalışmalarını

elektrotlar basittir.kaplama 3 cm bir ucu mevcut devre ile temas için bir taşıyıcı olabilir kapmak için yer alır.ikinci uç bit nesne ark ateşleme ile temas kurmaya, kaplama temizlenir.karmaşık süreçler meydana yayı erime sırasında

.Bunun bir sonucu olarak, cüruf, metal ve alaşım sınır bölümünde gaz halindeki bir ortam içinde redoks reaksiyon, bir dikiş oluşturmak ark, oksidasyon ve deoksidasyonu oluşur.kaynak elektrotları kaynak elektrotları

Sınıflandırma

sınıflandırma aşağıdaki kriterlere göre gerçekleştirilir: Kaplama çubuğunun

• kalınlığı;
• materyali çubuğu;
• ergime sırasında oluşan cüruf, tür;kapsama
• tipi;
• özel çeliklerin kaynağı için randevu;kaynak metali
• özellikleri;
• polarizasyon ve iş için kullanılan mevcut bir tipi;
• izin mekansal pozisyon kaynak veya kaynak.El ark kaynak için

elektrotlar sürekli yanma ve kaynak arkının kolay ateşlemeyi sağlamak gerekir.Bundan başka, elektrot kaplaması doğru eritilir ve kaynak cüruf kaplanması kolay ve muntazam kazıma işlemi sonrası ortaya çıkan arzu edilir.kaynak metali çalışırken çatlaklar ve gözenekleri önlemek için.

• SSSI 13/45 - temel kaplama vardır ve düşük alaşımlı ve karbon çelikleri için kullanılır:

  DC kaynak elektrotları seçmeden önce, o kendi sınıfları hakkında bilgi almak için gereklidir.Bununla beraber metaller, damarları büyük bir kalınlığa sahip basınç altında çalışan ve döküm kusurları ortadan kaldırmak için işleyebilir.

• SSSI 13/55 - 13/45 SSSI aynı atama vardır ve kaynak sadece basınçlı kaplar ve çelik konstrüksiyon olabilir.
• OzS-12 - düşük karbon çelik konstrüksiyon ile çalışmak için kullanılır.Şirketler, dikey dışında herhangi bir pozisyonda olabilir.
• -OzS 4 - düşük alaşımlı ve karbon çelikleri için uygun okside yüzeyinde iş üretmek için yeteneği sağlar.
• MR-3C - bu tüm iş sürecini kolaylaştırır, daha düzgün bir dikiş oluşturur dışında önceki türü, aynı çelik için.kaynak elektrotları

  için kaplama

tipoloji elektrotlar kaynak için doğru seçim yapmak için, kapsama tüm ayrıntıları, metal türü ve dikkate kaynak görünüm yapmak gereklidir.kapsama tipine göre biz kompozisyon ve kullanımı hakkında birkaç kelime vermek hangi kaynak elektrotları belirli türleri seçebilirsiniz.demir, silisyum, manganez içeren bir asidik oksit ile kaplanmış

malzemeleri ve bazı durumlarda titanyum.Kaynak metali, sıcak çatlamaya artan bir eğilim vardır.Bu elektrotlar AC kaynağı ve kalıcı için kullanılabilir.magnezyum ve kalsiyum karbonat, kalsiyum floriti CaF2 oluşan temel bir kaplama ile

Seçenek .Bu metal ısıyla etkilenen alanında haddeleme, hidrojene maruz kalmanın bir sonucu olarak, soğuk çatlama ortaya eğilimli sertleştirme çeliklerin kaynak yapılması için zorunlu hale gelmiştir.Bu tür kaplamalar

düşük oksitleyici yeteneği kaynak elemanları alaşım elektrot hareket olur.Ayrıca, yüksek mukavemetli çeliklerin kaynağında kullanılır.Kaynak metali sıcak çatlakların görünümünü çok dayanıklıdır.Sert yapılar bağlı ve birkaç kat kalın kaplama eklemler için de kullanılabilir.

Ama sakıncaları vardır: Düşük yay değişmezliği, gözeneklerin görünümünü eğilimi ise kaynak esnasında ark kaynaklar artış, metal yüzey bir pas veya ölçek varsa.selülozik kaplanmış selüloz bazlı olan

malzeme vardır.yükseği kaynak metali hidrojen içerir.diğer elektrot gibi düşük kaliteli yol algoritması elde edilirken Onlar, aşağıya doğru kaynak sağlar.rutil baz ile kaplanmış

elektrotlar titanyum dioksit TiO2 ve karbonatlar ve alüminosilikatlar oluşan rutil içerir.işten önce onlar 1 saat günde 200 derecelik sıcaklıkta kurutulmalıdır ve mümkün onlarla çalışmak için.Bu çelik yapımında, herhangi bir pas ve ölçek olan yüzey, gözenekler oluşturulabilir olmaz.Onlar ekşi kaplanmış elektrotlar daha sıcak çatlama görünümünü daha büyük bir dirence sahiptir.

Onların yararları kabul edilebilir

: kolay ateşleme, büyük yorgunluk direnç kaynak eklemleri, düşük eğilim ateşleme ve ark hızlı uzama sırasında gözeneklerin görünümünü.Bu elektrotlar alaşımlı düşük ve düşük karbonlu çelik pişirebilirsiniz;Sen yüksek sıcaklıklarda çalışmasına tasarımlar aşçı olamaz.