Elektrody - główne prace uczestnika badania

do spawania Zasada

zasadę aktualnej transmisji w tych elektrod jest prosta.Jeden koniec 3 cm do powlekania musi chwycić może to być uchwyt do kontaktu z obwodu prądowego.Drugi koniec jest nieco wyczyszczone powlekania, w celu nawiązania kontaktu z obiektem, gdy zapłon łuku.

czasie topienia w łuku występują skomplikowane procesy.W wyniku tego, reakcja redoks w środowisku gazowym przy brzegu części żużel stopu metalu i odbywa się łuku, utlenianie i dezoksydacji, które tworzą spoinę.

Klasyfikacja elektrod spawalniczych

Klasyfikacji elektrod spawalniczych odbywa się według następujących kryteriów: grubość

• pręta powłoką;
• materiał pręta;
• rodzaju żużla, który powstaje podczas topienia;Typ
• pokrycia;
• nominacja do spawania stali specjalnych;Właściwości
• stopiwa;
• polaryzacji i rodzaj prądu wykorzystywane do pracy;
• dopuszczalne położenie przestrzenne spawanie lub zgrzewanie.Elektrody

dla ręcznego spawania łukowego powinny zapewnić stały spalanie i łatwy zapłon łuku spawalniczego.Ponadto, jest pożądane, aby powłoka elektrody topi się prawidłowo oraz powlekanie żużel jest łatwo i równomiernie miejsce po operacji skrobania.Podczas pracy w stopiwie w celu uniknięcia pęknięć i porów.

przed wyborem elektrod do spawania DC, konieczne jest zapoznanie się z ich klasy:

• SSSI 13/45 - posiada podstawową powłokę i jest używany dla stali niskostopowych i węglowych.Dzięki niemu można obsługiwać metale o dużej grubości, naczyń, pracujących pod ciśnieniem i w celu wyeliminowania wad odlewniczych.
• SSSI 13/55 - ma to samo oznaczenie jak SSSI 13/45, a spawanie może być nie tylko zbiorniki ciśnieniowe oraz konstrukcji stalowych.
• OZS-12 - służy do pracy z konstrukcji stalowej niskowęglowej.Praca może być w dowolnej innej pozycji niż pionowo.
• OZS w-4 - zapewnia możliwość wytwarzania pracy na utlenionych powierzchni, nadające się do niskostopowych stali i węgla.
• MR-3C - dla tej samej stali, co w poprzednim typie, z wyjątkiem, że tworzy estetyczny szew, niż ułatwia cały proces pracy.

typologia otuliny elektrod spawalniczych

Aby dokonać właściwego wyboru do spawania elektrodami, konieczne jest, aby wszystkie szczegóły ubezpieczenia, rodzaj metalu i wygląd spoiny pod uwagę.W zależności od rodzaju pokrycia można wybrać niektórych rodzajów elektrod spawalniczych, dla których podajemy kilka słów na temat składu i zastosowania.Materiały

powlekane z kwaśnym tlenkiem zawierającego żelazo, krzem, mangan, oraz, w niektórych przypadkach tytanu.Stopiwa ma zwiększoną skłonność do pękania pod wpływem ciepła.Elektrody te mogą być wykorzystane do spawania prądu przemiennego AC i trwałe.

Opcje

powłoką podstawową składającą się z magnezu i węglan wapnia, fluorytu CaF2.Stały niezbędny do spawania stali utwardzania, które są podatne na pojawienie się pęknięć na zimno w wyniku narażenia na działanie wodoru, walcowanie w strefie wpływu ciepła z metalu.Takie powłoki

umiejętność niska utleniający pomaga przenosić elektrody ze stopu elementy spoiny.Ponadto, są one stosowane do spawania stali o wysokiej wytrzymałości.Stopiwa jest więc odporny na wygląd pęknięć na gorąco.struktury sztywne mogą być połączone i stosowane do napawania na grube połączenia wykonane z kilku warstw.

Ale mają wady: niska stałości łuku, skłonność do pojawienia się porów podczas gdy wzrost spoin łuku podczas spawania, jeśli powierzchnia metalu ma rdzy lub skalę.Materiały

z powlekanych celulozowego bazie celulozy mają.Spoina metalowe o dużej zawiera wodór.Pozwalają one spoiny w dół, a druga elektroda jest Otrzymane w algorytmie ścieżki o niskiej jakości.Elektrody

powleczone rutylu podstawy obejmują rutylu, która składa się z TiO2 dwutlenku tytanu i węglanów i glinokrzemianów.Przed przystąpieniem do pracy muszą być suszone w temperaturze 200 stopni w ciągu 1 godziny na dobę, a tylko możliwość pracy z nimi.Mogą produkcji stali, której powierzchnia rdzę i skalę, to nie może być utworzone z porów.Mają one większą odporność na pojawienie się gorące pękanie niż kwaśne elektrod otulonych.

Ich zalety można uznać: łatwy zapłon, wspaniałe połączeń spawanych odporność na zmęczenie, niska skłonność do pojawienia się porów podczas zapłonu i szybkiego wydłużenia łuku.Elektrody te można gotować niskostopowych i stali niskowęglowych;Nie można gotować wzory, które działają w podwyższonych temperaturach.