Úplné pokyny pro výrobu dřevěných a betonových tvárnic s rukama

Je to docela zajímavý stavební materiál, který je známý více pro takové "populární" názvy jako "drevobeton" a "opilkobeton".Je již jasné, že část směsi je připraven.Arbolit není jen další "průlom" technologie, jak je znám dlouhou dobu a vzhledem k určitým historickým okolnostem, byl v naší zemi nezaslouženě zapomenutý.Přestože praktické uplatňování prokázanou vysokou účinností dřevěných a betonových stavebních bloků.

Postačí říci, že před perestrojka tam byl počet podniků, které se zabývá výrobou této odrůdy kamenné zdi.Ale později někteří z nich byli soustředil, někteří prodávali, někteří ještě stojí opuštěný v naprosté zkázy.

Před zvážením technologie nezávislé produkční jednotky arbolita, je zjistit, a zda je vhodné, jak to udělat?Koneckonců, prodej je obrovské množství stavebních materiálů, více "přátelské" a známé.Aby to bylo jasný přínos těchto produktů, jsme poukázat na to, že jsou vyrobeny na bázi dřeva, cementu a polymerů.

Hlavními výhodami produktu

síly

Za prvé , prudce snížil počet odmítnutých výrobků, neboť riziko poškození při přepravě na místo a během instalačních prací se snižuje na minimum.může být dosaženo těchto významných úspor.

druhé , znamená vysokou odolnost proti deformaci, včetně a v ohybu.Díky tomu je možné postavit struktury na "problém" půdy, méně "mocných" nadací, což výrazně snižuje náklady na výstavbu.Dokonce i v případě velkých pohybech zeminy nebo výskytu jiných příčin vzniku trhlin v zemi, stěny arbolita "odolat."

nejlepší výkon

• Použití tohoto materiálu v mnoha případech použít další způsoby izolace, a v případě takového uspořádání vrstev ušetřit na "tepelným izolátorem".Arbolit teplo těžko řídí.
• Totéž platí i pro zvuk.Proto jsou tyto stavby jsou odlišné zvukotěsná kvality.V tomto ohledu jsou několikrát více cihel (5 krát) nebo, například, dřevo (7).
• voda prakticky neabsorbuje, a buněčná struktura (a velký) zajišťuje spolehlivou ventilaci.
• Arbolit považován za jeden z nejvíce ekologicky šetrných materiálů.
• toho snadno zpracovány spolehlivě udrží spojovací materiál (šrouby, hmoždinky), což není pravda, například pórobetonu.Je možné

Easy

• nezávislá výroba a montáž s rukama vařit celou řadu stavebních materiálů.Například, bloky plynu, pěna vyrobená a to nejen v průmyslových provozech, ale i přímo na místě aplikace.Technologie jsou podobné, ale kvalita hotových výrobků získaných z arbolita shora.
• nízká hmotnost umožňuje umístit všechny bloky upevňovací činnosti prováděné manuálně.
• absolutní plochost tváří vám umožní dělat "dokončit" předložil veškeré materiální

nízké náklady na stavební

Vedle již zmíněných způsobů spoření (včetně, a topení), se správnými výrobními náklady na nejdražších složek lehčeného betonu - cement - můžeže se sníží o asi 3 krát.

Komponenty

Binder - typicky používá cement značku "400" nebo "500".

Výplně - existuje dostatek možností, a mohou být použity i doporučená kombinace ingrediencí (dřevo).

Main:

• čipy;
• piliny;
• čipy.

další složky (ne více než 5% z celkové hmotnosti jádra):

• jehel;
• dřeva hniloba (kůra, listy).

přísady

Pro zvýšení pevnosti a jiných vlastností je vhodné zavést část nějaké látky.Například, vodní sklo nebo směs oxidu vápenatého (1: 1).Vše záleží na tom, co je potřeba bloků - ložisko designový prvek, nebo ne, podmínky pro další využití, zejména klimatu a dalších faktorech.

Chemicals

Dřevo jako organický materiál v jeho složení obsahuje cukr.Je třeba neutralizovat, jak se snižuje pevnost konečného produktu.Z tohoto důvodu, v směs zavedena, například, chlorid vápenatý, síran hlinitý a další.Ale v otevřené prodeje těchto chemických látek "" ne, takže cukru v samostatné výrobě lze neutralizovat jiným způsobem, který těsně pod.

technologie - hlavní fáze a vlastnosti

Příprava komponenty

Všechny výplně musí být pečlivě grind.Maximální povolená velikost frakcí (není na úkor kvality bloků) - 2,5 cm na délku a šířku 0,5 cm.Úkol - dosáhnout rovnoměrného rozložení všech složek v objemu, poskytující jednotnost struktury, a proto se vysoce kvalitní výrobky.Dále

(k neutralizaci cukru v krvi) dřevěné výplně vyplněny maltou (1,5%) a smíšené.Expozice - ne méně než 3 hodiny.Na 1 m³ složení bude potřebovat asi 200 litrů.

Potom se kapalina se vypustí, a hmotnost se stále udržuje asi 96 hodin.Několikrát za den by měl být "lopata".

řešení Příprava

Chcete-li získat požadované kvality je nutné "šarži" pro výrobu míchačky na beton.To bude skutečně dosáhnout dokonalého promíchání.Je-li tato práce provádí ručně tradičním způsobem - s lopatou - není se zabránilo tvorbě hrudek, heterogenitu kamenné struktury.Tím se výrazně ruší všechny své výhody ve srovnání s podobnými produkty.

podíl doporučit následující: voda - 4 díly, dřevo a cementu - od 3.

při míchání by neměla být přímo vložen do bubnu vše vařené.Ingredience jsou uloženy v sériích, bez vypnutí přístroje.Stejné díly se vylije a voda.Tím se výrazně zvýší kvalitu konečného produktu.

Rada

Během vaření musíte ovládat stupeň připravenosti řešení.V případě, že sevřená pěst na malou část v dlani (po rovnání prsty) zůstává ležet knedlík (tj hmotnost drží tvar), přičemž arbolit připravený.

bloky Získání

Roztok se nalije do speciálně připravené formy.Jejich rozměry jsou voleny podle potřebné velikosti kamene.Tyto "šablony" se prodávají na výrobu pórobetonu nebo pěnou.S určitou dovednost v manipulaci s nástrojem lze provést nezávisle na sobě - ​​z hladkých opracovaných prken, o tloušťce (vrstvené) překližky.

konstrukce jednoduchá.Zabloudí dlouhé pouzdro na tužku, na vnitřních stěnách, z nichž jsou vyrobeny s určitým interval pil.Tyto drážky jsou vloženy do vnitřní příčky, které rozdělují věc zpět velikosti buněk bloků budoucnosti.V nich, a nalil řešení.Po vytvrzení, hotový výrobek se odstraní a položen na upraveném místě.Je to "dostat" až po konečný výrobek připravený.

několik poznámek

• Dřevo musí být bez nečistot a cizích frakcí;
• ona potřebuje a dezinfekce.K tomu je dobré hašené vápno;
• pro zvýšení pevnosti potřebné pro kondenzaci roztok (po nalití do formy nebo formy pro bloky).Tím se odstraní množství vzduchu a vysoké vlhkosti.Vyrobené nebo stroj na bloku tvorby, nebo lopatu, montáž způsob, jak "Pierce" zakládky;
• bloky, aby držet "kanystrech" vnitřních stěn musí být řádně připravena.Pokrok dokončení filmu, linoleum nebo zpracované odpadní oleje před nalitím další část řešení;
• najdete doporučení, které se hodí i cement 200 nebo 300 pro arbolita Ano, ale pokud je to "čerstvé" a bloky v budoucnosti nejsou nepřiměřeně zdůraznil.Stojí za to poznamenat, že pouze šest měsíců skladování cementu snížit své základní charakteristiky o cca 40-45%.V důsledku toho "starého" M300 již není tak.To se vejde do (v závislosti na skladovacích podmínkách), např M150.Proto doporučení pro třídy 400, 500 zcela vhodné a není uveden marně.

Na internetu můžete najít spoustu dalších doporučení pro nezávislou výrobu dřevěných a betonových bloků, které jsou v podstatě podobné, ale liší se v nuancích.Rozumí se, že tento proces - nějaký "kreativní" experimentální.Proto musíme nejprve snažit připravit malou dávku (pilot).Pak je jasné, jak lépe pracovat s tímto cementu s těmito pilinami a podobně.