Petunjuk lengkap untuk produksi blok kayu - beton dengan tangannya

Ini cukup bahan bangunan yang menarik, yang dikenal lebih untuk "populer" seperti nama-nama seperti "drevobeton" dan "opilkobeton".Hal ini sudah menjadi jelas bahwa bagian dari campuran siap.Arbolit tidak hanya lain teknologi "terobosan", sebagaimana diketahui waktu yang lama dan karena keadaan sejarah tertentu, telah di negara kita undeservedly terlupakan.Meskipun aplikasi praktis dari efisiensi tinggi terbukti dari blok bangunan kayu-beton.

Cukuplah untuk mengatakan bahwa sebelum perestroika ada sejumlah perusahaan, yang bergerak dalam produksi ini berbagai dinding batu.Tetapi kemudian beberapa dari mereka reorientated, beberapa dijual, beberapa masih berdiri ditinggalkan dalam kehancuran total.

Sebelum mempertimbangkan teknologi unit produksi independen dari arbolita, adalah untuk mengetahui, dan apakah itu dianjurkan untuk melakukan hal ini?Setelah semua, penjualan adalah sejumlah besar bahan bangunan, yang lebih "ramah" dan akrab.Untuk membuatnya manfaat yang lebih jelas tentang produk ini, kami menunjukkan bahwa mereka dibuat atas dasar kayu, semen dan polimer.

Keuntungan utama dari produk

kekuatan

Pertama , tajam mengurangi jumlah produk ditolak, karena resiko kerusakan saat diangkut ke situs dan selama pekerjaan instalasi dikurangi seminimal mungkin.Ini penghematan besar dapat dicapai.

Kedua , menyiratkan resistensi yang tinggi terhadap deformasi, termasuk dan lentur.Hal ini memungkinkan untuk mendirikan bangunan di atas "masalah" tanah, kurang "kuat" yayasan, yang secara signifikan mengurangi biaya konstruksi.Bahkan dalam kasus gerakan tanah besar atau terjadinya penyebab lain munculnya retakan di tanah, dinding arbolita "menolak."

Best Performance

• penggunaan bahan ini dalam banyak kasus tidak menggunakan sarana tambahan isolasi, dan dalam kasus pengaturan lapisan tersebut untuk menghemat "isolator panas".Arbolit panas hampir tidak melakukan.
• yang sama berlaku untuk suara.Oleh karena itu, bangunan ini adalah kualitas kedap suara yang berbeda.Dalam hal ini, mereka beberapa kali lebih batu bata (5 kali) atau, misalnya, kayu (7).air
• hampir tidak menyerap, dan struktur selular (dan besar) memastikan ventilasi yang handal.
• Arbolit dianggap sebagai salah satu bahan yang paling ramah lingkungan.
• Dia dengan mudah diproses aman memegang pengencang (sekrup, dowels), yang tidak benar, misalnya, beton aerasi.

Mudah

• manufaktur independen dan instalasi mungkin dengan tangannya untuk memasak berbagai bahan bangunan.Misalnya, blok gas, busa dibuat tidak hanya di pabrik-pabrik industri, tetapi juga langsung di lokasi aplikasi.Teknologi serupa, tetapi kualitas produk jadi yang diperoleh dari arbolita atas.
• berat badan rendah memungkinkan untuk menempatkan semua blok memperbaiki kegiatan yang dilakukan secara manual.
• kerataan mutlak dari wajah memungkinkan Anda untuk melakukan "menyelesaikan" memberikan materi biaya

Rendah konstruksi

Selain metode yang telah disebutkan tabungan (termasuk, dan pemanasan), dengan biaya produksi yang tepat dari komponen yang paling mahal dari beton ringan - semen - bisaHal ini berkurang sekitar 3 kali.

Komponen

Binder - biasanya digunakan semen merek "400" atau "500".

Pengisi - ada cukup pilihan, dan dapat digunakan dan kombinasi direkomendasikan bahan (kayu).

Main: chip

• ;
• serbuk gergaji;
• chip.

komponen lain (tidak lebih dari 5% dari berat total inti): jarum

• ;
• belatung (kulit kayu, daun).

Aditif

Untuk meningkatkan kekuatan dan karakteristik lain disarankan untuk memperkenalkan bagian dari beberapa zat.Misalnya, gelas air atau campuran kalsium oksida (1: 1).Semua tergantung pada apa yang dibutuhkan blok - bantalan elemen desain atau tidak, kondisi eksploitasi lebih lanjut, terutama iklim dan faktor lainnya.

Chemicals

Kayu sebagai bahan organik dalam komposisi mengandung gula.Ini harus menetralisir, karena mengurangi kekuatan produk akhir.Oleh karena itu, dalam campuran diperkenalkan, misalnya, kalsium klorida, aluminium sulfat dan lain-lain.Namun dalam penjualan terbuka ini "bahan kimia" tidak, sehingga gula dalam pembuatan diri dapat dinetralkan dengan cara lain, yang tepat di bawah.Teknologi

- tahap utama dan fitur

Persiapan komponen

Semua pengisi harus hati-hati menggiling.Ukuran maksimum dari pecahan (tidak merugikan kualitas blok) - 2,5 cm dan cm lebar 0,5.Tugas - untuk mencapai distribusi seragam dari semua komponen dalam volume, memberikan keseragaman struktur dan, akibatnya, produk berkualitas tinggi.Selanjutnya

(untuk menetralkan gula) pengisi kayu diisi dengan mortar (1,5%) dan campuran.Paparan - tidak kurang dari 3 jam.Pada 1 m³ komposisi akan membutuhkan sekitar 200 liter.

Setelah itu, cairan dikeringkan, dan berat masih dipertahankan sekitar 96 jam.Beberapa kali sehari harus "sekop".

solusi Persiapan

Untuk mendapatkan kualitas yang diperlukan perlu "batch" untuk menghasilkan mixer beton.Ini benar-benar akan mencapai menyeluruh pencampuran.Jika pekerjaan ini dilakukan dengan tangan dengan cara tradisional - dengan sekop - tidak menghindari pembentukan benjolan, heterogenitas struktur batu.Hal ini secara signifikan membatalkan semua keuntungan atas produk sejenis.Proporsi

merekomendasikan sebagai berikut: air - 4 bagian, kayu dan semen - oleh 3.

saat pencampuran tidak harus langsung dimuat ke dalam drum semua dimasak.Bahan-bahan yang diletakkan dalam batch, tanpa mematikan unit.Bagian yang sama dituangkan dan air.Ini akan sangat meningkatkan kualitas produk akhir.

Dewan

Selama memasak, Anda perlu untuk mengontrol tingkat kesiapan dari solusi.Jika tinju tertutup sebagian kecil di telapak tangan (setelah meluruskan jari-jari) tetap berbaring benjolan (yaitu massa terus bentuknya), yang arbolit siap.

blok Mendapatkan

Solusinya dituangkan ke dalam bentuk khusus disiapkan.dimensi mereka dipilih sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan dari batu.Ini "template" yang dijual untuk produksi beton aerasi atau busa.Dengan beberapa keterampilan dalam menangani instrumen dapat dibuat secara independen - dari papan mesin halus, tebal (laminated) kayu lapis.

desain yang sederhana.Piatu pensil panjang, pada dinding bagian dari yang dibuat dengan interval tertentu minum.alur ini dimasukkan ke dalam partisi interior yang membagi kasus ini kembali ke ukuran blok sel masa depan.Di dalamnya, dan menuangkan solusi.Setelah sembuh, produk jadi dihapus dan diletakkan di situs disiapkan.Ini "mencapai" untuk produk akhir siap.

beberapa komentar

• kayu harus bebas dari kotoran dan faksi asing;
• dia membutuhkan dan desinfeksi.Untuk ini kapur mati yang baik;
• untuk meningkatkan kekuatan yang diperlukan untuk menyingkat solusi (setelah menuangkan ke dalam cetakan atau bentuk untuk blok).Ini akan menghapus massa udara dan kelembaban berlebih.Diproduksi atau mesin untuk blok-keputusan, atau sekop, cara yang pas untuk "menembus" mengisi;
• blok tidak menempel pada "tabung" dinding bagian harus dipersiapkan.Mereka uang muka selesai Film, linoleum, atau limbah minyak diproses sebelum menuangkan bagian berikutnya dari solusi;
• dapat menemukan rekomendasi yang pas dan semen 200 atau 300 untuk arbolita Ya, tetapi jika itu adalah "segar" dan blok di masa depan tidak terlalu stres.Ini perlu dicatat bahwa hanya enam bulan penyimpanan semen mengurangi karakteristik dasar sekitar 40 - 45%.Akibatnya, "lama" M300 tidak lagi begitu.Hal ini dapat masuk ke dalam (tergantung pada kondisi penyimpanan), misalnya M150.Oleh karena itu, rekomendasi untuk kelas 400, 500 cukup tepat dan tidak diberikan sia-sia.

Di Internet Anda dapat menemukan banyak rekomendasi lain untuk produksi independen blok kayu-beton, yang pada dasarnya sama, tetapi berbeda dalam nuansa.Hal ini dimengerti bahwa proses ini - beberapa "kreatif" eksperimental.Oleh karena itu, pertama kita harus mencoba untuk menyiapkan batch kecil (pilot).Maka menjadi jelas bagaimana untuk bekerja lebih baik dengan semen ini dengan pengajuan ini dan seterusnya.