Volledige instructies voor de productie van houten betonblokken met zijn handen

Het is nogal een interessant gebouw materiaal, die meer voor een dergelijke "populaire" namen als "drevobeton" en "opilkobeton" bekend is.Het is reeds duidelijk dat gedeelte van het mengsel bereid.Arbolit is niet zomaar een 'doorbraak' technologie, zoals bekend een lange tijd en als gevolg van bepaalde historische omstandigheden, is in ons land onterecht vergeten geweest.Hoewel de praktische toepassing van bewezen hoge efficiëntie van hout-beton bouwstenen.

Het volstaat te zeggen dat voordat perestrojka waren er een aantal ondernemingen, dat zich bezighoudt met de productie van deze variëteit van de stenen muur.Maar later sommigen van hen werden bijgesteld, wat verkocht, sommige nog steeds staan ​​verlaten in volslagen ondergang.

Alvorens technologie onafhankelijke productie-eenheden van arbolita, is om uit te vinden, en of het is raadzaam om dit te doen?Immers, de verkoop is een enorm scala aan bouwmaterialen, een "vriendelijke" en vertrouwd.Om het duidelijk voordeel van deze producten te maken, wijzen wij erop dat ze zijn gemaakt op basis van hout, cement en polymeren.

De belangrijkste voordelen van het product

kracht

eerste , sterk verminderde het aantal afgekeurde producten, omdat het risico van beschadiging tijdens het vervoer naar de site en tijdens de installatie werk is tot een minimum gereduceerd.Deze aanzienlijke besparingen kunnen worden gerealiseerd.

tweede , impliceert een hoge vormvastheid, inclusief en buiging.Dit maakt het mogelijk om structuren te richten op het "probleem" bodem, minder "sterke" foundations, die aanzienlijk vermindert de kosten van de bouw.Zelfs bij grote grondbewegingen of het optreden van andere oorzaken van het ontstaan ​​van scheuren in de bodem, de wanden van arbolita "verzetten".

beste prestaties

• gebruik van dit materiaal in veel gevallen geen extra middelen isolatie gebruikt, en bij een dergelijke laag regeling te besparen op "thermische isolatie".Arbolit warmte geleidt nauwelijks.
• Hetzelfde geldt voor het geluid.Daarom zijn deze gebouwen zijn verschillende geluiddicht kwaliteit.In dit opzicht zijn ze vele malen bakstenen (5 keer) of bijvoorbeeld hout (7).
• water bijna niet te vangen, en cellulaire structuur (en grote) zorgt voor een betrouwbare ventilatie.
• Arbolit beschouwd als een van de meest milieuvriendelijke materialen.
• Hij gemakkelijk veilig verwerkt houdt bevestigingsmiddelen (schroeven, pluggen), dat is niet waar, bijvoorbeeld, cellenbeton.

Gemakkelijk

• onafhankelijke productie en montage is mogelijk met zijn handen aan een verscheidenheid van bouwmaterialen koken.Bijvoorbeeld, blokken gas, schuim die niet alleen in fabrieken, maar ook direct aan de plaats van toediening.Technologieën zijn vergelijkbaar, maar de kwaliteit van de afgewerkte producten verkregen uit arbolita boven.
• lage gewicht maakt het mogelijk om alle blokken vaststelling van activiteiten handmatig uitgevoerd te plaatsen.
• absolute vlakheid van de gezichten, zodat u te doen "finish" leveren elk materiaal

Lage kosten van de bouw

Naast de al genoemde methoden van het opslaan van (met inbegrip van, en verwarming), met de juiste fabricagekosten van de duurste onderdelen van lichtgewicht beton - cement - kanHet wordt met ongeveer 3 maal.

Components

Binder - meestal gebruikt cement merk "400" of "500".

Fillers - er voldoende mogelijkheden, en kan worden gebruikt en de aanbevolen combinatie van ingrediënten (hout).

Main:

• chips;
• zaagsel;
• chips.

extra onderdelen (niet meer dan 5% van het totale gewicht van de kern):

• naalden;
• houtrot (schors, bladeren).

Additieven

Om de sterkte en andere kenmerken te verhogen is het raadzaam om een ​​onderdeel van een substantie te introduceren.Bijvoorbeeld waterglas of een mengsel van calciumoxyde (1: 1).Alles hangt af van wat er nodig is blokken - dragende element ontwerp of niet, de voorwaarden voor verdere exploitatie, in het bijzonder van het klimaat en andere factoren.

Chemicals

Wood als een organisch materiaal in de samenstelling bevat suiker.Het moet neutraliseren, aangezien het de sterkte van het eindproduct verminderen.Daarom is in het mengsel ingevoerd, bijvoorbeeld, calciumchloride, aluminiumsulfaat en anderen.Maar in de vrije verkoop van deze "chemische stoffen" niet, dus de suiker in eigen productie kan worden geneutraliseerd op een andere manier, die net onder.

technologie - de belangrijkste fasen en beschikt over

Voorbereiding componenten

Alle fillers moeten zorgvuldig worden vermalen.De maximumgrootte van fracties (niet ten koste van de kwaliteit van blokken) - 2,5 cm lang en 0,5 cm breed.De taak - een uniforme verdeling van componenten bereiken volume, waardoor uniformiteit van de structuur en dus van hoge kwaliteit.Verdere

hout vulstoffen gevuld met mortel (1,5%) en gemengde (om de suiker te neutraliseren).Exposure - niet minder dan 3 uur.Op 1 m³ zal de samenstelling ongeveer 200 liter nodig.

Daarna wordt de vloeistof afgevoerd en het gewicht wordt nog steeds gehandhaafd ongeveer 96 uur.Meerdere keren per dag moeten de "schop" te zijn.

oplossing Bereiding

Om de vereiste is het noodzakelijk om "batch" verkrijgen een betonmolen produceren.Dit zal echt bereiken grondig mengen.Als dit werk wordt gedaan door de hand op de traditionele manier - met een schop - het niet voorkomen dat de vorming van brokken, de stenen bouwwerk heterogeniteit.Dit annuleert aanzienlijk al zijn voordelen ten opzichte van soortgelijke producten.

verhouding adviseren u: water - 4 delen, hout en cement - met 3.

bij het mengen mag niet rechtstreeks in de trommel alle gekookt worden geladen.De ingrediënten worden gelegd in batches, zonder het afsluiten van de unit.Dezelfde onderdelen wordt gegoten en het water.Dit zal sterk verbeteren van de kwaliteit van het eindproduct.

Raad

Tijdens het koken moet u de mate van bereidheid van de oplossing te controleren.Als de gesloten vuist van een klein deel in de palm (na het rechttrekken van de vingers) blijft liggen klomp (dwz massa houdt zijn vorm), de arbolit klaar.

blokken krijgen

De oplossing wordt in een speciaal geprepareerde vorm gegoten.De afmetingen worden gekozen volgens de gewenste grootte van de steen.De "templates" worden verkocht voor de productie van cellenbeton of schuim.Met enige vaardigheid in het omgaan met het instrument kunnen onafhankelijk van elkaar worden gemaakt - van gladde bewerkte planken, dik (gelamineerd) multiplex.

ontwerp eenvoudig.Dwaalt lange etui, op de binnenwanden van die zijn gemaakt met een bepaalde interval dronk.Deze groeven worden ingebracht in het inwendige schotten die de zaak naar de grootte van de cel blokken van de toekomst te verdelen.In hen, en goot een oplossing.Na uitharding wordt het eindproduct verwijderd en gelegd op een voorbereide plaats.Het "bereik" naar het uiteindelijke gerede produkt.

paar opmerkingen

• hout moet vrij zijn van vuil en buitenlandse partijen zijn;
• ze nodig heeft en desinfectie.Want dat is goed gebluste kalk;
• de kracht die nodig zijn om de oplossing te condenseren (na het gieten in de vorm of de vorm van blokken) te verhogen.Dit zal de massa van de lucht en overtollig vocht te verwijderen.Geproduceerd of machine voor het blok maken, of een schop, passende manier om "doorboren" de vulling;
• blokken niet te houden aan de "containers" binnenwanden moet goed worden voorbereid.Ze vooraf klaar film, linoleum, of verwerkt afvalolie voordat het volgende deel van de oplossing te gieten;
• kan aanbevelingen die passen en cement 200 of 300 voor arbolita Ja vinden, maar als het "vers" en blokken in de toekomst niet onnodig belast.Het is vermeldenswaard dat slechts zes maanden opslag van cement zijn basiskenmerken te verminderen met ongeveer 40 - 45%.Bijgevolg is de "oude" M300 is niet meer zo.Het kan passen in de (afhankelijk van de bewaarcondities), bijvoorbeeld M150.Daarom is de aanbeveling voor de rang 400, 500 heel toepasselijk en niet gegeven tevergeefs.

Op het internet kunt u een heleboel andere aanbevelingen van de onafhankelijke productie van houten-betonblokken, die in feite zijn vergelijkbaar, maar verschillen in nuances.Het is duidelijk dat dit proces - een aantal "creatieve" experimenteel.Daarom moeten we eerst proberen om een ​​kleine partij (pilot) voor te bereiden.Dan blijkt hoe beter werken met dit cement met deze dossiers enzovoort.