Des instructions complètes pour la production de blocs de bois-béton avec ses mains

Il est tout à fait un matériau de construction intéressante, qui est plus connu pour ces noms "populaires" comme "drevobeton" et "opilkobeton".Il est déjà clair qu'une partie du mélange est préparé.Arbolit est non seulement une autre technologie "révolutionnaire", comme cela est connu depuis longtemps et en raison de certaines circonstances historiques, a été dans notre pays undeservedly oublié.Bien que l'application pratique de haute efficacité éprouvée des blocs de construction en bois-béton.

Qu'il suffise de dire que, avant la perestroïka, il y avait un certain nombre d'entreprises, qui est engagé dans la production de cette variété de mur de pierre.Mais plus tard, certains d'entre eux ont été réorientées, certains vendus, certains sont encore debout abandonnés en ruine.

Avant de considérer la technologie des unités de production indépendantes de arbolita, est de savoir, et s'il est conseillé de le faire?Après tout, la vente est une vaste gamme de matériaux de construction, un plus «convivial» et familier.Pour le rendre plus clair avantage de ces produits, nous soulignons qu'ils sont faits sur la base du bois, du ciment et des polymères.

Les principaux avantages du produit

force

Première , a fortement réduit le nombre de produits rejetés, car le risque de dommages lorsqu'ils sont transportés sur le site et lors des travaux d'installation est réduit au minimum.Ces économies substantielles peuvent être réalisées.En second lieu

implique une résistance élevée à la déformation, y compris et en flexion.Cela permet d'ériger des structures sur les sols «problème», moins de fondations «puissants», ce qui réduit considérablement le coût de la construction.Même dans le cas de grands mouvements du sol ou de la survenance d'autres causes de l'apparition de fissures dans le sol, les murs de arbolita "résistent".utilisation

Meilleure performance

• de ce matériau dans de nombreux cas, de ne pas utiliser des moyens supplémentaires d'isolation, et dans le cas d'un tel dispositif de couche pour enregistrer sur "isolant thermique".chaleur Arbolit conduit à peine.
• va de même pour le son.Par conséquent, ces bâtiments sont différents de qualité insonorisée.A cet égard, ils sont plusieurs fois plus de briques (5 fois) ou, par exemple, le bois (7).l'eau
• presque ne pas absorber, et la structure cellulaire (et grande) assure une ventilation fiable.
• Arbolit considéré comme l'un des matériaux les plus respectueux de l'environnement.
• Il facilement traité maintient fermement les fixations (vis, chevilles), ce qui est faux, par exemple, le béton cellulaire.

Facile

• de fabrication indépendante et l'installation est possible avec ses mains pour cuisiner une variété de matériaux de construction.Par exemple, des blocs de gaz, mousse faites non seulement dans les installations industrielles, mais aussi directement sur le site d'application.Technologies sont similaires, mais la qualité des produits finis obtenus à partir arbolita ci-dessus.
• faible poids permet de placer tous les blocs activités réalisées manuellement fixation.
• planéité absolue des visages vous permettre de faire "terminé" fournir des coûts des matériaux

bas de construction

Outre les méthodes d'épargne (y compris, et chauffage) déjà mentionnés, les coûts de fabrication à droite des composants les plus chers de béton léger - ciment - peutil est réduite d'environ 3 fois.

Composants

Binder - généralement utilisé la marque de ciment "400" ou "500".

remplisseurs - il y a suffisamment d'options, et peut être utilisé et la combinaison recommandée d'ingrédients (bois).

principal: puces

• ;sciure
• ;puces
• .

composants supplémentaires (pas plus de 5% du poids total du noyau): aiguilles

• ;
• pourriture du bois (écorce, feuilles).

Additifs

Pour augmenter la force et d'autres caractéristiques, il est conseillé d'introduire une partie d'une substance.Par exemple, un verre d'eau ou un mélange d'oxyde de calcium (1: 1).Tout dépend de ce qui est nécessaire blocs - portant conception d'élément ou non, les conditions de poursuite de l'exploitation, en particulier du climat et d'autres facteurs.

Chemicals

bois comme un matériau organique dans sa composition contient du sucre.Il faut neutraliser, car elle réduit la résistance du produit final.Par conséquent, dans le mélange introduit, par exemple, le chlorure de calcium, le sulfate d'aluminium et d'autres.Mais dans la vente libre de ces «produits chimiques» ne sont pas, de sorte que le sucre dans l'auto fabrication peut être neutralisé d'une autre manière, qui juste au-dessous.technologie

- les principales étapes et les caractéristiques

Préparation composants

Toutes les charges doivent être broient avec soin.La taille maximale admissible des fractions (et non au détriment de la qualité des blocs) - 2,5 cm de longueur et 0,5 cm de largeur.La tâche - pour parvenir à une distribution uniforme de tous les composants en volume, fournissant l'uniformité de la structure et, par conséquent, des produits de haute qualité.En outre

(pour neutraliser les sucres) des charges de bois remplis de mortier (1,5%) et mixte.Exposition - pas moins de 3 heures.Sur 1 m³ composition aura besoin d'environ 200 litres.

Ensuite, le liquide est vidé et la masse est maintenue à environ 96 heures.Plusieurs fois par jour devrait être «pelle».solution

Préparation

Pour obtenir la qualité requise, il est nécessaire de «lot» pour produire un malaxeur à béton.Cela va vraiment obtenir un mélange complet.Si ce travail est fait à la main de façon traditionnelle - avec une pelle - il ne permet pas d'éviter la formation de grumeaux, la structure en pierre hétérogénéité.Cela annule de manière significative tous ses avantages par rapport aux produits similaires.

proportion recommande ce qui suit: l'eau - 4 parties, bois et ciment - par 3.

lors du mélange ne doit pas être directement chargé dans le tambour tout cuit.Les ingrédients sont mis en lots, sans arrêter l'unité.Les mêmes parties et on verse l'eau.Cela permettra d'améliorer grandement la qualité du produit final.Conseil

Pendant la cuisson, vous avez besoin de contrôler le degré de préparation de la solution.Si le poing fermé d'une petite partie dans la paume (après redressant les doigts) reste couchée forfaitaire (ie la masse garde sa forme), le arbolit prêt.blocs

Getting

La solution est versée dans une forme spécialement préparée.Leurs dimensions sont choisies en fonction de la taille requise de la pierre.Ces «modèles» sont vendus pour la production de béton cellulaire ou de la mousse.Avec une certaine habileté à manier l'instrument peut être réalisé de façon indépendante - à partir de planches usinées lisses, d'épaisseur (stratifié) contreplaqué.

design simple.Strays à long crayon cas, sur les parois intérieures qui sont faites avec un certain intervalle bu.Ces rainures sont insérées dans les cloisons intérieures qui divisent l'affaire à la taille des blocs de cellules de l'avenir.En eux, et il versa une solution.Une fois durci, le produit fini est retiré et déposé sur un site préparé.Il "atteindre" au produit final prêt.

quelques commentaires bois

• doit être exempt de saleté et de factions étrangères;
• dont elle a besoin et la désinfection.Pour ce qui est bon de la chaux éteinte;
• pour augmenter la force nécessaire pour condenser la solution (après la coulée dans le moule ou la forme de blocs).Cela permettra d'éliminer la masse d'air et l'excès d'humidité.Produit ou de la machine pour le bloc de décision, ou d'une pelle, façon appropriée de "percer" le remplissage;blocs
• ne pas coller aux "bidons" parois intérieures doivent être bien préparés.Ils avancent sont finis le film, le linoléum, ou de l'huile de déchets traités avant de verser la prochaine partie de la solution;
• peut trouver des recommandations qui correspondent et cimentent 200 ou 300 pour arbolita Oui, mais si elle est «frais» et des blocs à l'avenir ne sont pas indûment souligné.Il est intéressant de noter que seulement six mois de stockage de ciment réduire ses caractéristiques de base d'environ 40 - 45%.Par conséquent, le "vieux" M300 ne l'est plus.Il peut entrer dans le (en fonction des conditions de stockage), par exemple M150.Par conséquent, la recommandation pour la catégorie 400, 500 tout à fait approprié et n'est pas donné en vain.

Sur Internet, vous pouvez trouver beaucoup d'autres recommandations pour la production indépendante de blocs de bois-béton, qui sont essentiellement similaires, mais diffèrent en nuances.Il est entendu que ce processus - certains «créatif» expérimental.Par conséquent, nous devons d'abord essayer de préparer un petit lot (pilote).Ensuite, il devient clair comment mieux travailler avec ce ciment avec ces dépôts et ainsi de suite.