Las instrucciones completas para la producción de bloques de hormigón de madera con las manos

Es bastante interesante un material de construcción, que se conoce más por tales nombres "populares" como "drevobeton" y "opilkobeton".Ya se está poniendo de manifiesto que una parte de la mezcla es preparada.Arbolita no es más que otra tecnología de "avance", como se conoce desde hace mucho tiempo y debido a ciertas circunstancias históricas, ha estado en nuestro país inmerecidamente olvidado.Aunque la aplicación práctica de alta eficacia probada de bloques de construcción de hormigón de madera.

Baste decir que antes de la perestroika había un gran número de empresas, que se dedica a la producción de esta variedad de la pared de piedra.Pero más tarde, algunos de ellos fueron reorientado, algunos venden, algunos siguen en pie abandonada en la ruina total.

Antes de considerar la tecnología de unidades de producción independientes de arbolita, es averiguar, y si es recomendable hacer esto?Después de todo, la venta es una enorme gama de materiales de construcción, un "amigo" más y familiar.Para hacerlo más claro beneficio de estos productos, señalamos que se hacen sobre la base de madera, cemento y polímeros.

Las principales ventajas del producto

fuerza

Primera , reduce considerablemente el número de productos rechazados, ya que el riesgo de daños al ser transportados al sitio y durante los trabajos de instalación se reduce al mínimo.Estos ahorros sustanciales se pueden lograr.

segundo lugar , implica una alta resistencia a la deformación, incluyendo y en flexión.Esto hace que sea posible para erigir estructuras en los suelos "problema", menos fundaciones "poderosos", lo que reduce significativamente el costo de la construcción.Incluso en el caso de grandes movimientos de terreno o la aparición de otras causas de la aparición de grietas en el suelo, las paredes de arbolita "resisten".uso

el mejor funcionamiento

• de este material en muchos casos no utilizar medios adicionales de aislamiento, y en el caso de una disposición de este tipo de capa para ahorrar en el "aislante térmico".Arbolita calor casi no lleva a cabo.
• Lo mismo ocurre con el sonido.Por lo tanto, estos edificios son diferentes de calidad a prueba de sonido.En este sentido, son varias veces más ladrillos (5 veces) o, por ejemplo, la madera (7).
• agua casi no absorbe, y la estructura celular (y grande) asegura la ventilación fiable.
• Arbolita considerado como uno de los materiales más respetuosos con el medio ambiente.
• Se procesa fácilmente sujeta firmemente sujetadores (tornillos, espigas), lo cual no es cierto, por ejemplo, hormigón celular.

Fácil

• de fabricación e instalación independiente es posible con las manos para cocinar una gran variedad de materiales de construcción.Por ejemplo, los bloques de gas, espuma hecha no sólo en las plantas industriales, sino también directamente en el sitio de aplicación.Tecnologías son similares, pero la calidad de los productos finales obtenidos de arbolita anteriormente.
• bajo peso hace que sea posible colocar todos los bloques de actividades llevadas a cabo manualmente fijación.
• planeidad absoluta de las caras permitirá hacer "terminar" proporcionar material costes

bajos de construcción

Además de los métodos ya mencionados de ahorro (incluyendo, y calefacción), con el derecho costes de fabricación de los componentes más caros de hormigón ligero - cemento - puedese reduce en alrededor de 3 veces.

Componentes

Binder - suele utilizar la marca de cemento "400" o "500".

Rellenos - no hay suficientes opciones, y se puede utilizar y se recomienda la combinación de ingredientes (madera).

principal: fichas

• ;aserrín
• ;fichas
• .

componentes adicionales (no más del 5% del peso total del núcleo): agujas

• ;putrefacción de la madera
• (corteza, hojas).

Aditivos

Para aumentar la resistencia y otras características, es aconsejable introducir una parte de alguna sustancia.Por ejemplo, vidrio de agua o una mezcla de óxido de calcio (1: 1).Todo depende de lo que se necesita bloques - que lleva el elemento de diseño o no, las condiciones de mayor explotación, especialmente del clima y otros factores.

Químicos

La madera como materia orgánica en su composición contiene azúcar.Debe neutralizar, ya que reduce la resistencia del producto final.Por lo tanto, en la mezcla introducida, por ejemplo, cloruro de calcio, sulfato de aluminio y otros.Pero en la venta libre de estos "productos químicos" no, por lo que el azúcar en la fabricación de uno mismo puede ser neutralizado de otra manera, que justo debajo.La tecnología

- las principales etapas y características

Preparación componentes

Todas las cargas deben ser cuidadosamente muelen.El tamaño máximo permitido de fracciones (no en detrimento de la calidad de los bloques) - 2,5 cm de longitud y 0,5 cm de ancho.La tarea - para conseguir una distribución uniforme de todos los componentes en volumen, proporcionando la uniformidad de la estructura y, en consecuencia, productos de alta calidad.Además

(para neutralizar el azúcar) rellenos de madera llenas de mortero (1,5%) y se mezcló.Exposición - no menos de 3 horas.En 1 m³ composición se necesitan alrededor de 200 litros.

partir de entonces, se drena el líquido, y el peso todavía se mantiene aproximadamente 96 horas.Varias veces al día deben ser "pala".solución

Preparación

Para obtener la calidad requerida, es necesario "batch" para producir una hormigonera.Esto realmente va a lograr una mezcla completa.Si este trabajo se hace a mano de la manera tradicional - con una pala - no evita la formación de grumos, la heterogeneidad estructura de piedra.Esto cancela significativamente todas sus ventajas con respecto a otros productos similares.

proporción sugerimos: agua - 4 partes, madera y cemento - por 3.

cuando no serán cargados directamente en el tambor de mezclado todo cocinado.Los ingredientes se colocan en lotes, sin necesidad de apagar la unidad.Las mismas partes y se vierte el agua.Esto mejorará en gran medida la calidad del producto final.

Consejo

Durante la cocción, es necesario controlar el grado de preparación de la solución.Si el puño cerrado de una pequeña porción en la palma (después de enderezar los dedos) permanece acostado bulto (es decir, masa mantiene su forma), el Arbolita listo.

bloques Obtención

La solución se vierte en una forma especialmente preparado.Sus dimensiones se seleccionan de acuerdo con el tamaño requerido de la piedra.Estas "plantillas" se venden para la producción de hormigón celular o espuma.Con un poco de habilidad en el manejo del instrumento se puede hacer de forma independiente - a partir de tableros mecanizados liso, grueso (laminado) de madera contrachapada.

diseño simple.STRAYS caso lápiz largo, en las paredes internas de las que se hacen con un cierto intervalo bebió.Estas ranuras se insertan en las particiones interiores que dividen el caso de nuevo al tamaño de los bloques de celdas del futuro.En ellos, y vierte una solución.Una vez curado, el producto acabado se retira y se colocó en un sitio preparado.Es "llegar" al producto final listo.

algunos comentarios

• madera debe estar libre de suciedad y las facciones extranjeras;
• que necesita y desinfección.Para esto es bueno cal apagada;
• para aumentar la fuerza necesaria para condensar la solución (después de verter en el molde o en forma de bloques).Esto eliminará la masa de aire y el exceso de humedad.Producido o de la máquina para el bloque de decisiones, o una pala, forma apropiada de "perforar" el relleno;
• bloques no se adhieren a los "botes" paredes interiores deben estar adecuadamente preparados.Avanzan están acabados película, linóleo, o aceite de residuos procesados ​​antes de verter la siguiente parte de la solución;
• puede encontrar recomendaciones que se ajustan y cemento 200 o 300 para arbolita Sí, pero no si se trata de "fresco" y bloques en el futuro está estresado indebidamente.Vale la pena señalar que sólo seis meses de almacenamiento de cemento a reducir sus características básicas en aproximadamente un 40 - 45%.En consecuencia, el "viejo" M300 ya no es así.Se puede encajar en el (dependiendo de las condiciones de almacenamiento), por ejemplo, M150.Por lo tanto, la recomendación de grado 400, 500 bastante adecuada y no se da en vano.

En Internet se puede encontrar una gran cantidad de otras recomendaciones para la producción independiente de bloques de hormigón de madera, que son básicamente similares, pero difieren en matices.Se entiende que este proceso - un poco de "creativo" experimental.Por lo tanto, lo primero que debe tratar de preparar un lote pequeño (piloto).A continuación, se pone de manifiesto cómo trabajar mejor con este cemento con estas presentaciones y así sucesivamente.