Le istruzioni complete per la produzione di blocchi di legno-calcestruzzo con le sue mani

E 'piuttosto un materiale da costruzione interessante, che è noto più per tali nomi "popolari" come "drevobeton" e "opilkobeton".È già diventando chiaro che parte della miscela è preparata.Arbolit non è solo un'altra tecnologia "svolta", come noto da molto tempo e causa di alcune circostanze storiche, è stato nel nostro paese immeritatamente dimenticato.Sebbene l'applicazione pratica di provata alta efficienza di blocchi legno-calcestruzzo.

Basti dire che prima della perestroika ci sono stati un certo numero di imprese, che si occupa della produzione di questa varietà di muro di pietra.Ma più tardi alcuni di loro sono stati riorientato, alcuni venduti, alcuni ancora in piedi abbandonata in rovina.

Prima di considerare la tecnologia unità di produzione indipendente di arbolita, è quello di scoprire, e se si consiglia di fare questo?Dopo tutto, la vendita è una vasta gamma di materiali da costruzione, una più "friendly" e familiare.Per rendere più chiaro vantaggio di questi prodotti, si segnala che sono effettuate sulla base del legno, del cemento e polimeri.

I principali vantaggi del prodotto

forza

primo , drasticamente ridotto il numero di prodotti scartati, poiché il rischio di danni durante il trasporto al sito e durante i lavori di installazione è ridotto al minimo.Questi notevoli risparmi possono essere raggiunti.

secondo , implica una elevata resistenza alla deformazione, anche e in flessione.Ciò consente di erigere strutture nei terreni "problema", meno "potenti" fondazioni, che riduce significativamente il costo di costruzione.Anche nel caso di grandi movimenti del terreno o il verificarsi di altre cause della comparsa di crepe nel terreno, le pareti di arbolita "resistono".uso

migliore prestazione

• di questo materiale in molti casi non utilizzare ulteriori mezzi di isolamento, e nel caso di una tale disposizione strato di risparmiare sulla "isolante termico".Arbolit calore difficilmente conduce.
• Lo stesso vale per il suono.Pertanto, questi edifici sono diverse qualità insonorizzate.A questo proposito, sono diverse volte più mattoni (5 volte) o, ad esempio, legno (7).
• acqua quasi non assorbe, e la struttura cellulare (e grandi) assicura una ventilazione affidabile.
• Arbolit considerato uno dei materiali più ecologici.
• Egli facilmente trasformati in modo sicuro tiene elementi di fissaggio (viti, tasselli), che non è vero, per esempio, calcestruzzo cellulare.

Facile

• di produzione indipendente e l'installazione è possibile con le mani per cucinare una varietà di materiali da costruzione.Ad esempio, blocchi di gas, schiuma fatte non solo negli impianti industriali, ma anche direttamente al sito di applicazione.Technologies sono simili, ma la qualità dei prodotti finiti ottenuti da arbolita sopra.
• peso ridotto permette di posizionare tutti i blocchi di attività svolte manualmente fissaggio.
• piattezza assoluta dei volti permetterà di fare "finire" arredare qualsiasi materiale costi

bassi di costruzione

Oltre ai metodi già citati di risparmio (compresi, e riscaldamento), con i costi di produzione di destra delle componenti più costose di calcestruzzo leggero - cemento - puòsi è ridotto di circa 3 volte.

Componenti

Binder - tipicamente usato marchio di cemento "400" o "500".

Fillers - non c'è abbastanza opzioni, e può essere utilizzato e la combinazione consigliata di ingredienti (legno).

principale: chip

• ;
• segatura;chip
• .

componenti aggiuntivi (non più del 5% del peso totale del nucleo): aghi

• ;
• legno rot (corteccia, foglie).

Additivi

per aumentare la resistenza e le altre caratteristiche si consiglia di introdurre una parte di qualche sostanza.Ad esempio, vetro acqua o una miscela di ossido di calcio (1: 1).Tutto dipende da ciò che è necessario blocchi - cuscinetto elemento di design o meno, le condizioni di ulteriore sfruttamento, in particolare del clima e altri fattori.

Chemicals

legno come un materiale organico nella sua composizione contiene zucchero.Deve neutralizzare, in quanto riduce la resistenza del prodotto finale.Pertanto, nella miscela introdotta, ad esempio, cloruro di calcio, solfato di alluminio e altri.Ma nella vendita aperto di questi "sostanze chimiche" non, quindi lo zucchero nella fabbricazione sé può essere neutralizzato in altro modo, che appena sotto.La tecnologia

- le principali tappe e caratteristiche

Preparazione componenti

Tutte le cariche devono essere attentamente macinare.La dimensione massima consentita di frazioni (non a scapito della qualità dei blocchi) - 2,5 cm di lunghezza e 0,5 cm di larghezza.Il compito - per ottenere una distribuzione uniforme di tutti i componenti di volume, fornendo uniformità della struttura e, di conseguenza, prodotti di alta qualità.Ulteriori

(per neutralizzare gli zuccheri) cariche di legno riempiti con malta (1,5%) e misto.L'esposizione - non meno di 3 ore.Su 1 m³ composizione avrà bisogno di circa 200 litri.

Successivamente, il liquido viene drenato, e il peso è ancora mantenuto circa 96 ore.Più volte al giorno dovrebbero essere "pala".soluzione

Preparazione

Per ottenere la qualità richiesta è necessario "batch" per la produzione di una betoniera.Questo sarà davvero ottenere accurata miscelazione.Se questo lavoro viene effettuata a mano in modo tradizionale - con una pala - non evita la formazione di grumi, la struttura in pietra eterogeneità.Questo annulla significativamente tutti i suoi vantaggi rispetto ai prodotti simili.

proporzione raccomanda quanto segue: acqua - 4 parti, legno e cemento - per 3.

durante la miscelazione non dovrebbe essere caricato direttamente nel cestello tutto cucinato.Gli ingredienti vengono deposte in lotti, senza spegnere l'unità.Le stesse parti viene versato e l'acqua.Ciò permetterà di migliorare notevolmente la qualità del prodotto finale.

Consiglio

Durante la cottura, è necessario controllare il grado di preparazione della soluzione.Se il pugno chiuso di una piccola parte nel palmo (dopo il raddrizzamento delle dita) rimane sdraiato forfettaria (cioè massa mantiene la sua forma), il arbolit pronto.blocchi

Come

La soluzione viene versata in una forma appositamente preparato.Le loro dimensioni sono selezionati secondo la dimensione desiderata della pietra.Questi "template" sono venduti per la produzione di cemento cellulare o schiuma.Con una certa abilità nel maneggiare lo strumento può essere fatto in modo indipendente - da pannelli lavorati liscia, spessa (stratificato) compensato.

design semplice.Strays caso lungo matita, sulle pareti interne di cui sono fatti con un certo intervallo bevve.Queste scanalature sono inseriti nelle pareti interne che dividono la causa alla dimensione dei blocchi di celle del futuro.In essi, e versò una soluzione.Una volta indurito, il prodotto finito viene rimossa e posta su un sito preparato.E ' "raggiungere" al prodotto finale pronto.

alcuni commenti

• legno deve essere privo di sporco e fazioni straniere;
• ha bisogno e la disinfezione.Per questo è bene grassello di calce;
• per aumentare la forza necessaria per condensare la soluzione (dopo la colata nello stampo o di forma blocchi).Questo rimuoverà la massa di aria e umidità in eccesso.Prodotto o di una macchina per il blocco-making, o pala, modo appropriato per "forare" il riempimento;blocchi
• di non attenersi alla "taniche" pareti interne devono essere preparati adeguatamente.Avanzano sono finiti pellicola, linoleum, o olio di rifiuti trattati prima di versare la parte successiva della soluzione;
• possono trovare le raccomandazioni che si adattano e cemento 200 o 300 per arbolita Sì, ma se si tratta di "fresco" e blocca in futuro non sono eccessivamente stressato.Vale la pena notare che solo sei mesi di conservazione di cemento ridurre le sue caratteristiche di base di circa il 40 - 45%.Di conseguenza, il "vecchio" M300 non è più così.Può inserirsi nella (a seconda delle condizioni di conservazione), ad esempio, M150.Pertanto, la raccomandazione per il grado 400, 500 del tutto appropriato e non è dato invano.

Su Internet è possibile trovare un sacco di altre raccomandazioni per la produzione indipendente di blocchi di legno-calcestruzzo, che sono fondamentalmente simili, ma differiscono per sfumature.Resta inteso che questo processo - alcuni "creativo" sperimentale.Pertanto, dobbiamo prima cercare di preparare un piccolo lotto (pilota).Allora diventa chiaro come lavorare meglio con questo cemento con queste limature e così via.