Třída laminát , jak si vybrat

Laminátové podlahy v bytě se stává více a více populární každý rok, a mnoho majitelů bydlení při opravách dávají přednost jemu.Při relativně nízkých nákladech a snadné skládání, které je možné provést, a může být připraven povrch podlahy, málo než nižší přírodního dřeva - a dekorativní výkon, a výkon.třída

však výlet do obchodu na nákup nezbytného pokrytí často před Obyčejní kupci stoupá problém - co by bylo optimální pro paluby v určité místnosti?Pokud se dekorativní vlastnosti víceméně jasné - každý domů své preference a jejich vlastní představy o budoucí podobě místnosti, klasifikace servis materiálu je možné získat zaměněna z důvodu hojnosti ikon a ikony na obalu.Nicméně, není všechno tak těžké - hodně hovoří o tom, jak si vybrat laminátové třídu, pro které specifické podmínky a budou popsány v této publikaci .

Co je laminát, jeho důstojnost a znevýhodňuje

Pod pojmem "laminát" se často týkají panelových určité velikosti na bázi dřeva kompozitu pro pokládku podlahy.Jsou zařízené mohou být různé - naprostá většina z nich jsou vyrobeny s imitací textury přírodního dřeva (palubky, masivní dřevo, parkety, korek), i když existují kolekce, v níž je vnější design vyroben přírodního kamene nebo keramických dlaždic, nebo dokonce pod větší původní fakturynapříklad, rezavé kovové.Tloušťka laminovaných desek se může měnit od 4 do 12 mm.

základní struktura laminátu - to Čtyř- konstrukce, přičemž každá vrstva má své vlastní určitou funkci :

1 - vnější ochranný nátěr (překrytí) - ve skutečnosti se jedná olaminování panel vrstva.Je to transparentní polymerní film s vysokou odolností akrylové nebo melamin pryskyřice.Kvalita a tloušťka této vrstvy určují odolnost proti opotřebení materiálu v mnoha ohledech, jeho schopnost odolávat drsné a rázové zatížení.Vykonává svou základní funkci ochrany podkladové vrstvy před vlhkostí, nečistotami, agresivní ze chemikáliím a UV záření.Kvalitativní stav povlaku určuje hygienu pohlaví, snadno k péči o něj, ekologické čistoty materiálu.

2 - dekorační vrstva.Na základě papíru nebo fólie utrpěl obrázek, který svítí skrz horní transparentní překrytí.Ve skutečnosti jsou tyto dvě horní vrstvy a vytvoření úplné pokrytí potřeby texturou dekorativní.

3 - základní vrstva, která určuje celkovou pevnost laminovaných desek.Toto - nejtlustší vrstva celkového "koláče".Je vyrobena z dřevěného kompozitu, v blízkém okolí, co jsme říkávali v každodenním životě dřevovláknitá deska .Rozdíly z konvenčních dřevovláknitých desek jsou velmi důležité.

V případě, že nábytkářský průmysl stále více používané MDF listů ( Medium Hustota Fibroboard - doslova z anglického "vlákno střední hustota board"), je praxe používání laminátových podlah ukázaly, že sílajako nedostatečný materiál pro takové provozní podmínky.Proto v současné době pouze s použitím MDF všechny renomovaných firem opuštěné v prospěch NDF ( Nigh Hustota Fibroboard - s vysokou hustotou).Podíl takového kompozitu může dosáhnout 850 - 900 kg / m³.Tento materiál se vyznačuje vynikající tuhost , pevností, dokonale drží předem stanovený tvar, nízká absorpce vody.

Mimochodem, pokud vyberete laminát obchod konzultanta se snaží prodat kupujícímu panelu MDF bázi , zajištění jejich kvality a dekódování v Ruské způsobem zkratkou MDF , jako « jemně disperzní frakce ", není nutnédokonce pokračovat v konverzaci.To ukazuje na nízkou kompetenci prodávajícího, který nemá ani neobtěžoval hlouběji porozumět uznávanou terminologií, a ještě více - nemůže čekat na něj příslušný radu v nátěrové hmoty.Opět zdůraznit - kvalitní laminované panely na bázi MDF nemůže být ze své podstaty!

4 - stabilizaci ochranný nátěr panelů.Tato vrstva zpevněná asfaltová papíru nebo polymerní substrát, který by měl zabránit pronikání vlhkosti a stabilizovat spodním panelu geometrického tvaru, předcházet tomu deformace nebo ohýbání.

5 - zámek z vrstveného panelu, který je vždy umístěn na na úrovni základního NDF vrstvy.O druhů zámků bude popsáno níže.

• Podobně jako u čtyři vrstvy modely laminát obvykle produkují přímou technologii komprese ( Direct Tlak Laminát ).Po kompletaci všech vrstev jsou odesílány do lisu nízkého tlaku.Zr ss atd. ohodit jeden krok v určitých teplotách .Ochranná vrstva s dekorativním případě dosáhnout tloušťku, která není větší než 0,2 ÷ 0,4 mm.Jako stabilizační spodní substrát za použití této technologie nejčastěji používají plastové vrstvy.

Po stisknutí desku, po 4 ÷ 5 dnů, přijde na místo řez do požadované velikosti na jednotlivé desky.Po stále dvoudenní vytrvalostní polotovaru převedena na laserové řezací zařízení zámku.Pak následuje cyklus technické kontroly, balení a expedici ke spotřebitelům.

mají tato technologie má řadu nevýhod, mezi nimi hlavní - zůstávají v interiéru vnitřních pnutí materiálu.Při náhlé změny teploty nebo vlhkostních podmínek provozu může zjevně deformaci, vyboulení panelů, tvořící trhliny ve spojích mezi nimi.

• vypadá poněkud složitější proces výroby vysoce kvalitního laminátu, který je vyztužen pomocí dalších vrstev.

Jak lze vidět z obrázku, existují určité rozdíly od základního schématu.Tak, pod dekorační vrstvou (2) má několik vrstev vysoké sulfátové lepenky (2a) , impregnované melaminové pryskyřice.To dává tvář vysokou kvalitou pevnost, která výrazně zlepšuje výkon podlahy.

Substrát (4) není použité plasty a pryskyřice impregnované Kraftová lepenka.Kromě toho, může se jednat o další a složená vrstva (4a), je hlavním cílem, který se stane redukce šumu .

Při výrobě takového vrstvený materiál prochází zr ss atd essovaniya ve dvou fázích.Nejprve naneste vysokotlaké technologii NPL ( Nigh Tlak Laminátová ) s vystavením vysoké teplotě - tak připojit více transparentní laminovaná Vrstvy (v tomto případě je chování px Square enochnogo povlaky jsou naneseny vrstvy oxidu hlinitého nebo korund), dekorační vrstvy a substrátu Kraftová lepenka .Výsledkem je v podstatě monolitická konstrukce s ochrannou vrstvou na 0,5 ÷ 0,9 mm.

Potom, konvenční proces POV lisování, ve které ve skutečnosti se na všechny laminovaného panelu se základní vrstvou a substrátem.Následné procesy nejsou odlišné od těch, které byly popsány výše .

Jsou to právě tyto typy laminátu patří mezi nejodolnější třídy a mají nejvíce dlouhodobé záruční lhůty.

Jaké jsou hlavní výhody vysoce kvalitní laminátové podlahy:

• High dekorativní - rozmanitost sbírek nabízených uspokojí i ty nejnáročnější chuť.
• relativně nízké hmotnosti, a přesto , vysoká pevnost povlaku, který je na řadě parametrů, přesahuje přírodní dřevo.Na povrchu není škrábance, promáčknutí, praskliny jsou zcela vyloučeny.
• extrémní snadnost ošetřování podlah - čištění laminovaného povrchu nebude mít žádný x x Lopota, protože neabsorbuje nečistoty a netvoří skvrny.
• laminované povrchové nehnije , ne živnou půdu pro plísní, má vysoký hydrofobní vlastnosti.
• Dobrý laminát ale nezmizí ani v prosluněné místnosti.
• životnost povlaku, aniž by ztratil dekorativní, desítky let.
• Pokládka laminátových průměrný ruský pronajímateli je schopna obstát.

nevýhody nejsou tak výrazné:

• Jistě, laminát vážně ztrácí z přírodního dřeva v tepelně izolačních vlastností - je to "za studena".
• Některé druhy krytí mohou mít vlastnost akumulovat statický náboj.Je nutné vybrat materiál s vlastnostmi anstistaticheskim nebo provádět pravidelné zpracování příslušných kompozic.
• Laminátová nemusí být vhodné pro systém « teplé podlahy".Ujistěte se, že k objasnění s nákupem této příležitosti, aby ji používat - to třeba poznamenat, příslušnou ikonu.

Video: objekt lekce o druzích laminátu, své výhody i nevýhody

Stávající třídy laminátové

V závislosti na typu používaného při výrobě surovin, o tloušťce vrstev , výrobní technologie, různé druhylaminované desky mohou výrazně lišit od sebe navzájem s jejich technických a provozních vlastnostech.Samozřejmě, že to má přímý dopad na možném rozsahu jejich praktického využití.S cílem usnadnit výběr požadovaného procesu potahování vyvinuli speciální jeho zařazení.

rozdělení do tříd určených výsledků testů zvláštního .Tam je jediná metoda (EN 13329) Zkouška laminát v několika klíčových ukazatelích (test může obsahovat asi 18 hodnotících kritérií).

• Pro testování odolnosti materiálu proti otěru (oděru) se provádí nazvaný , Taber test.

Vzorky jsou umístěny ve speciálním krycím diagnostické přístroje, kde jsou ovlivněny rotující brusný kotouč jisté obilí pod nastaveným tlakem.Zařízení monitoruje počet otáček až do viditelného poškození laminátového povrchu a opotřebení ochranný a dekorativní vrstvu.Tyto údaje se sčítají, průměrnou hodnotu výkonu, která se stává Určujícím třídu na vykazující odolnost proti oděru vystavena.odolnost proti oděru současný standard

(EN 13329)	počet otáček při zkoušce brusného kotouče
proti otěru třída 1 (AC 1)	900-1500
proti otěru třída 2 (AC 2)	1500-2000
proti otěru třída 3 (AC 3)	2000 - 4000
proti otěru třída 4 (AC 4)	4.000 až 6000
proti otěru třída 5 (AC 5)	přes 6000

• k testování rázovou houževnatost povlaku se provádí testy s volně padající ocelové kuličky o průměru 40 mm, a "střílet" a míč o malém průměru.Současně určeném stresem nebo výšky pádu, při kterém viditelné důlky zůstávají na povrchu.

stabilita laminátu na rázové zatížení	test s volným pádem velkého zeměkoule s určitým výška (mm)
	800	1000	1200	1400	1600
testování dopadu malé kuličky s kalibrovaným silou nárazu (H)	na 8 N	žádný	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
na 12 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 2
na 15 N	IC 1	IC 2	IC 2	IC 2	IC 3
na 20 N	IC 1	IC 2	IC 3	IC 3	IC3

• zkontrolovat testy chemické odolnosti povrchu jsou prováděny za použití činidel, rozdělit do několika skupin podle stupně jeho agresivity.
• zkontrolovat vodotěsnost materiálu - je ponořeno do vody na jeden den při teplotě 20 ° S , a poté se měří koeficient absorpce vody.Předpokládá se, že rychlost absorpce vody ve výši 18%, ale někteří výrobci podařilo dosáhnout i mnohem vyšší ceny - laminátové může absorbovat veškerou vlhkost až o 8%.Samozřejmě, že toto číslo je nižší než, tím lépe.
• provedeny testy s statické zatížení - takže laminát je testována schopnost odolávat tlaku nohy nábytek a židle klipy.
• Existují specifické metody pro stanovení světlostálost, antistatický povrch vlastnosti, odolnost vůči tepelnému zatížení (zkušební klesla osvětlené cigaret) a dalších testů.

Podle výsledků zkoušek provedených ukazatele vhodně zpracovány a laminát v souladu s evropskou normou, je přiřazena k druhové třídě.S některými zjednodušeními Výsledky jsou uvedeny v tabulce:

testování

ukazatele výkonnosti	pro různé účely, intenzita zatížení a laminát	třída technologie
	ubytování	veřejné prostory
low	průměrný	vysoká	nízká	průměrný	vysoká
21	22	23	31	32	33
odolnost proti oděru	AC 1	AS2	AC 3	AC 3	AS 4	AS 5	Příloha E
ustochivost šokovat načítání	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 3	příloha F
odolnost vůči	4 body (G.1 & amp; 2), 3 (g.. 3)	5 (G.1 a 2,), 4 (g 3)	EN 438
teplotní stabilita	-	4	4	4	4	4	EN438
odolnost vůči nábytek nohy	-	-	bez viditelného poškození	EN 424
odpor kolečkové kola nábytek	-	-	bez viditelného poškození	EN 425
otok poměr	méně než 20%	méně než 20%	méně než 18%	méně než 18%	méně než 18%	méně než 18%	Příloha G

Exponovaná třída laminátové a bude určovat