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Paul

August 12, 2017 18:06

Classe stratifié comment choisir

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revêtements de sol

stratifié dans l'appartement devient de plus en plus populaire chaque année, et de nombreux propriétaires de logements lors de réparations donner la préférence à lui.À un coût relativement faible et la facilité d'empilage, ce qui est possible de réaliser et peut être préparé surface du sol, peu que bois inférieure naturel - et performances décoratif, et performance.classe

Classe stratifié comment choisir

comment choisir stratifié

Cependant, une randonnée dans le magasin pour acheter la couverture nécessaire souvent avant acheteurs non avertis se lève problème de - ce qui serait optimal pour la plate-forme dans une salle particulière?Si une des qualités décoratives plus ou moins claire - chacun propriétaires leurs préférences et leur propre vision de la future conception de la salle, la classification de service du matériau, il est possible de se confondre en raison de l'abondance des icônes et des icônes sur l'emballage.Cependant, tout ne va pas si difficile - beaucoup parler de la façon de choisir la classe de stratifié pour lesquels des conditions spécifiques et seront décrites dans cette publication

.

Quel est stratifié, sa dignité et défavorise

Article Contenu

  • 1 Quel est stratifié, ses avantages et ses inconvénients
    • 1.1 Vidéo: une leçon d'objet sur les types de stratifié, ilavantages et les inconvénients
  • 2 classes existantes laminer
  • 3 Ce que nous prenons en compte lors de l'achat revêtement de sol stratifié
    • 3.1 vidéo: types de verrouillages stratifiées panneaux
    • 3.2 Vidéo: conseils pour choisir stratifié pour les appartements

Le terme «stratifié» impliquent souvent panneau préfabriqué certaine taille du composite à base de bois pour la pose de revêtements de sol.Elles sont décorées peut être différent - la grande majorité d'entre eux sont fabriqués avec l'imitation de la texture du bois naturel (plancher, bois massif, parquet ou liège), bien qu'il y ait une collection dans laquelle la conception extérieure est faite par la pierre naturelle ou carreaux de céramique, ou même sous la facture plus originalePar exemple, le métal rouillé.L'épaisseur des panneaux stratifiés peut varier de 4 à 12 mm.

structure de base du stratifié - il la structure Quatre-, chaque couche ayant sa propre certaine fonction :

Structure de panneau stratifié de base

structure de base du panneau stratifié

1 - revêtement protecteur extérieur (recouvrement) - en fait, cela est lestratification panneau de couche.Est-ce un film polymère transparent de haute résistance des résines acryliques ou de mélamine .La qualité et l'épaisseur de cette couche détermine la résistance à l'usure du matériau à bien des égards, sa capacité à résister à des charges abrasives et de chocs.Il remplit une fonction essentielle de protéger les couches sous-jacentes de l'humidité, de la saleté, agressif d'exposition aux produits chimiques et aux rayons UV.état qualitatif du revêtement détermine l'hygiène sexuelle, facile à prendre soin de lui, la pureté écologique du matériau.

2 - couche décorative.Sur la base d'un document ou une feuille subi l'image qui brille à travers la couche transparente supérieure.En fait, ces deux couches supérieures et créent une couverture incomplète texturée nécessaire décoratif.

3 - couche de base , qui détermine la résistance d'ensemble des panneaux stratifiés.Ce - la couche la plus épaisse de la «tarte» globale.Elle est faite de composite de bois, proche de ce que nous avons l'habitude d'appeler dans la vie quotidienne fibers .Cependant, les différences de panneaux de bois classiques sont très importants.feuilles de MDF

Si l'industrie du meuble de plus en plus utilisé ( Medium Densité Fibroboard - littéralement de l'anglais "moyen de fibres de carte de densité"), la pratique de l'utilisation de revêtements de sol stratifiés a montré que la forceun tel matériau insuffisant pour de telles conditions de fonctionnement.Par conséquent, à l'heure actuelle par l'utilisation de MDF all entreprises réputées abandonnées en faveur NDF ( Nigh Densité Fibroboard - haute densité).La part d'un tel composite peut atteindre 850 - 900 kg / m³.Ce matériau se caractérise par une excellente rigidité , la force, tient parfaitement une forme prédéterminée, faible absorption d'eau.

Par ailleurs, à base de MDF si vous sélectionnez le consultant en magasin stratifié essayant de vendre au panneau d'acheteur , assurant leur qualité et le décodage de la manière abréviation russe MDF , comme « finement dispersé fraction ", il ne faut pasmême continuer la conversation.Cela montre la faible compétence du vendeur, qui n'a même pas la peine de comprendre en profondeur la terminologie acceptée, et plus encore - ne peut pas attendre le conseil compétent dans les revêtements de performance.Encore une fois souligner - panneaux de qualité laminé à base de MDF ne peuvent pas être par définition!

4 - stabiliser les panneaux de revêtement de protection.Cette couche goudronné papier ou polymère substrat, ce qui devrait empêcher la pénétration de l'humidité et de stabiliser le panneau inférieur de la forme géométrique, empêchant gauchissement ou de flexion.

5 - verrouillage du panneau stratifié, qui se trouve toujours sur au niveau de NDF-couche de base.A propos de variétés de serrures sera décrit ci-dessous.

  • similaires modèles stratifié à quatre couches produisent habituellement par la technologie de compression directe ( Direct Pression flottant ).Après l'assemblage de toutes les couches sont envoyés à la presse basse pression.Proce ss etc. ohodit une étape à une certaine température .Une couche de protection avec un étui décoratif atteindre une épaisseur de pas plus de 0,2 ÷ 0,4 mm.Comme stabilisant substrat inférieur à l'aide de cette technologie la plus couramment utilisée couche de plastique.

Après avoir appuyé sur la plaque, après 4 ÷ 5 jours viennent sur le site coupé en taille voulue aux conseils individuels.Après encore l'endurance billet de deux jours transférés à la machine de découpe au laser du château.Ceci est suivi d'un cycle de contrôle technique, l'emballage et l'expédition aux consommateurs.

avoir cette technologie a un certain nombre d'inconvénients, chef parmi eux - rester à l'intérieur des contraintes internes du matériau.Lorsque des changements soudains dans les conditions de température ou d'humidité de fonctionnement, il peut déformation manifeste, flambage des panneaux, formant des fissures au niveau des joints entre eux.

  • semble processus un peu plus compliqué de fabrication stratifié de haute qualité, qui est renforcée par des couches supplémentaires.
En haute qualité stratifié peut être des couches structurelles supplémentaires

Dans le stratifié haut de gamme peut avoir des couches structurelles supplémentaires

Comme on peut le voir sur la figure, il y a quelques différences par rapport au schéma de base.Ainsi, sous la couche décorative (2) comporte plusieurs couches haute kraft carton (2a) , imprégné de résines de mélamine .Cela donne le visage de la qualité de la force spéciale qui améliore considérablement les performances du revêtement de sol.

le substrat (4) ne sont pas des matières plastiques et résines utilisées imprégné carton kraft.En outre, il peut y avoir une couche supplémentaire et composite (4a), le but principal de ce qui devient la réduction du bruit .

Dans la production d'un tel matériau stratifié passe proce ss etc. essovaniya en deux étapes.Tout d'abord, appliquer une technologie haute pression NPL ( Nigh Pression flottant ) avec une exposition à haute température - donc connecter plusieurs couches de stratifié transparent (dans ce cas, le comportement px les revêtements de place sont déposées des couches d'oxyde d'aluminium ou corindon), une couche décorative et le substrat carton kraft .Le résultat est une structure quasi monolithique avec une couche protectrice à 0,5 ÷ 0,9 mm.

Ensuite, un procédé classique de DPL-pressage, dans lequel, en effet, aller à l'ensemble du panneau stratifié avec la couche de base et le substrat.les processus ultérieurs ne sont pas différentes de celles qui ont été décrites ci-dessus .

Ce sont ces types de stratifié sont parmi la classe la plus durables et ont des périodes de garantie le plus long terme.

Quels sont les principaux avantages du revêtement de sol stratifié de haute qualité:

  • haute décoration - diversité des collections proposées sauront satisfaire les goûts les plus exigeants.
  • poids relativement faible et, encore , haute résistance du revêtement, qui est sur un certain nombre de paramètres dépasse le bois naturel.Sur la surface ne sont pas rayures , les bosses, les fissures sont absolument exclues.
  • Extreme facilité de prise en charge pour les planchers - nettoyage surface stratifié aura pas x x Lopota, car il n'absorbe la saleté et il ne forme pas des taches.
  • stratifié surface ne pourrit pas , pas un terrain fertile pour la moisissure, a des propriétés hydrofuges élevées.
  • Bon stratifié ne se fanent pas même dans les chambres ensoleillées.
  • durée de vie du revêtement, sans pour autant perdre de décoration, des dizaines d'années.
  • Couché stratifié moyenne propriétaire russe est capable de tenir son propre.

Inconvénients ne sont pas si importants:

  • Certes, le stratifié sérieusement perd bois naturel dans les qualités d'isolation thermique - il est un «froid».
  • Certains types de couverture peut avoir une propriété d'accumuler une charge statique.Il est nécessaire de choisir un matériau ayant des propriétés de anstistaticheskim ou effectuer un traitement régulier des compositions respectives.
  • flottant peut ne pas convenir pour le système « plancher chaud".Assurez-vous de clarifier avec l'achat de cette occasion pour l'utiliser - il faut noter icône appropriée.

Vidéo: une leçon de choses sur les types de stratifié, ses avantages et inconvénients

classes existantes laminer

Selon le type utilisé dans la production de matières premières, les couches d'épaisseur de , la technologie de fabrication, différents types depanneaux stratifiés peuvent différer considérablement les unes des autres avec leurs caractéristiques techniques et opérationnelles.Bien sûr, cela a un impact direct sur l'étendue possible de leur application pratique.Pour faciliter la sélection du procédé de revêtement souhaité mis au point un particulier sa classification.division

dans des classes déterminées par les résultats des tests de de spécial.Il y a une seule méthode (EN 13329) du stratifié de test dans plusieurs indicateurs clés (le test peut inclure environ 18 critères d'évaluation).

  • Pour tester la résistance d'un matériau à l'abrasion (abrasion) est effectuée, appelé , test Taber.
Dispositif pour la réalisation du test de Taber de résistance à l

Appareil pour la couverture de test de résistance à l'abrasion Taber échantillons

sont placés dans un appareil de diagnostic de couverture spéciale, où ils sont affectés par la rotation de meulage roue certaine grain sous la pression de consigne.L'équipement surveille le nombre de tours jusqu'à ce que les dommages visibles à la surface du stratifié et l'usure couche protectrice et décorative pleine.Ces chiffres sont additionnées, la valeur moyenne de sortie, qui devient la classe définissant au présentant une résistance à l'abrasion exposée.

résistance à l'abrasion standard actuel (EN 13329) Numéro de tours de la meule d'essai
classe Abrasion 1 (AC 1) 900-1500
classe Abrasion 2 (AC 2) 1500 à 2000 classe
abrasion 3 (AC 3) 2000-4000 classe
abrasion 4 (AC 4) de 4.000 à 6.000 classe
abrasion 5 (AC 5) plus de 6000
  • pour tester la résistance aux chocs du revêtement est effectué des tests avec chute libre bille d'acier d'un diamètre de 40 mm, et "tirer" la balle de petit diamètre.En même temps, déterminée par la contrainte ou la hauteur de chute au cours de laquelle les bosses visibles restent à la surface.

stabilité du stratifié à la charge de choc Test avec une chute libre d'un grand globe avec une certaine hauteur (mm)
800 1000 1200 1400 1600
tester l'impact d'une petite balle avec une force calibrée d'impact (H) à 8 N pas IC 1 IC 1 IC 1 IC 1
à 10 N IC 1 IC 1 IC 1 IC 1 IC 1
à 12 N IC 1 IC 1 IC 1 IC 2 IC 2
à 15 N IC 1 IC 2 IC 2 IC 2 IC 3
à 20 N IC 1 IC 2 IC 3 IC 3 IC3
  • pour vérifier les tests de résistance chimique de surface sont réalisées en utilisant des réactifs, divisé en plusieurs groupes selon le degré de son agressivité.
  • a vérifié la résistance à l'eau de la matière - il est immergé dans l'eau pendant une journée à 20 ° Avec , puis mesurer le coefficient d'absorption d'eau.On croit que le taux d'absorption d'eau de 18%, mais certains fabricants ont réussi à atteindre et à des taux beaucoup plus élevés - stratifiés peuvent absorber toute l'humidité jusqu'à 8%.Bien sûr, ce chiffre est inférieur au mieux.
  • a effectué des essais avec charge statique - de sorte que le stratifié est testé la capacité de résister à la pression des pieds de meubles et chaises clips.
  • Il existe des méthodes spécifiques pour la détermination de la résistance à la lumière, les qualités de revêtement anti-statique, la résistance à la charge thermique (test tombé de cigarette allumée) et d'autres tests.

Selon les résultats des tests effectués indicateurs de traitées de manière appropriée, et un stratifié conformément à la norme européenne, est affecté à une classe générique.Avec quelques simplifications résultats sont présentés dans le tableau: les espaces publics des indicateurs de performance

logements moyenne élevée moyenne
usage, l'intensité de la charge et de la technologie de test de classe stratifié
bas de faible de haute
21 22 23 31 32 33
résistance à l'abrasion AC 1 AS2 AC 3 AC 3 AS 4 AS 5 annexe E
ustochivost aux chocs chargement IC 1 IC 1 IC 1 IC 1 IC 2 IC 3 annexe F
résistance à 4 spots (g.1 & amp; 2), 3 (g.. 3) 5 (g.1 & amp; 2), 4 (g 3) EN 438
stabilité thermique - 4 4 4 4 4 FR438
résistance aux meubles jambes - - sans dommage visible eN 424
meubles roues à rouleaux de résistance - - sans dommage visible eN 425
taux de gonflement moins de 20% moins de 20% moins de 18% moins de 18% moins de 18% moins de 18% annexe G

classe stratifié exposés et déterminera la

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