Laminado classe como escolher

laminado no apartamento torna-se mais e mais popular a cada ano, e muitos proprietários habitação durante os reparos dar preferência a ele.A custo relativamente baixo e facilidade de empilhamento, que é possível de realizar e pode ser preparado superfície do piso, em pouco de madeira inferiores natural - e desempenho decorativo , e desempenho.classe

No entanto, uma caminhada na loja para comprar a cobertura necessária muitas vezes antes compradores sofisticados sobe problema - o que seria ideal para o convés em um quarto particular?Se um qualidades decorativas mais ou menos clara - todos proprietários suas preferências e sua própria visão do futuro desenho da sala, a classificação de serviço do material é possível ficar confuso por causa da abundância de ícones e ícones no pacote.No entanto, nem tudo é tão difícil - muita conversa sobre como escolher classe laminado para o qual as condições específicas e serão descritos nesta publicação .

O que é laminado, sua dignidade e desvantagens

O termo "laminado" muitas vezes envolvem o painel pré-fabricado determinado tamanho de compósitos à base de madeira para o assentamento de pisos.Eles são decorados pode ser diferente - a grande maioria deles são feitos com imitação de textura de madeira natural (tábuas, madeira maciça, parquet ou de cortiça), embora haja uma coleção em que o design externo é feito por pedra natural ou telhas de cerâmica, ou mesmo sob a factura mais originaispor exemplo, metal enferrujado.A espessura dos painéis laminados podem variar de 4 a 12 mm.

estrutura básica do laminado - é a estrutura Quatro , cada camada que tem seu próprio determinada função :

1 - revestimento de protecção exterior (overlay) - na verdade, esta é apainel de camada de laminação.É um filme de polímero transparente de alta resistência resinas acrílicas ou melamina .A qualidade e a espessura desta camada de determinar a resistência ao desgaste do material, em muitos aspectos, a sua capacidade para resistir a cargas de choque e abrasivos.Ele executa uma função essencial de proteger as camadas subjacentes de umidade, sujeira, agressivo exposição a produtos químicos e raios UV.estado qualitativo do revestimento determina a higiene sexo, fácil de cuidar dele, a pureza ecológica do material.

2 - camada decorativa .Com base num documento ou folha sofreu a imagem que brilha através da sobreposição transparente superior.Na verdade, essas duas camadas superiores e criar uma cobertura incompleta necessário texturizado decorativo.

3 - camada de base , o qual determina a força total dos painéis laminados.Este - a camada mais espessa do "bolo" total.É feito de madeira composta, perto do que nós costumávamos chamar de vida fiberboard todos os dias.No entanto, as diferenças a partir de placas de fibra de madeira convencionais são muito importantes.folhas de MDF

Se a indústria de móveis cada vez mais utilizados ( Médio Densidade Fibroboard - literalmente do Inglês "placa de média densidade de fibra"), a prática de usar piso laminado tem mostrado que a forçatal material insuficiente para tais condições de operação.Portanto, no presente momento pelo uso de MDF todas as empresas conceituadas abandonadas em favor NDF ( Nigh Densidade Fibroboard - de alta densidade).A quota-parte desse composto pode atingir 850 - 900 kg / m³.Este material caracteriza-se por uma excelente rigidez , força, perfeitamente segura uma forma pré-determinada, baixa absorção de água.

By the way, se você selecionar o consultor loja laminado tentando vender para o painel de comprador MDF com base em, garantindo sua qualidade e decodificação na sigla forma russo MDF , como « fração finamente dispersa", não é necessárioaté mesmo continuar a conversa.Isto mostra a baixa competência do vendedor, que nem sequer se preocuparam em compreender profundamente a terminologia aceite, e ainda mais - não pode esperar por ele conselho competente em revestimentos de desempenho.Mais uma vez enfatizar - painéis de qualidade laminado com base em MDF não pode ser, por definição!

4 - estabilização painéis de revestimento de protecção.Esta camada papel betumado ou polímero substrato, o que deveria impedir a penetração de humidade e estabilizar o painel de fundo da forma geométrica, impedindo- deformação ou flexão.

5 - bloqueio do painel laminado, o qual é sempre localizado no no nível de NDF-camada de base.Sobre variedades de fechaduras será descrito mais abaixo.

• Similar quatro camadas modelos laminado geralmente produzem por tecnologia de compressão direta ( direto Pressão laminado ).Após a montagem de todas as camadas são enviados para a prima baixa pressão.Proce ss etc. ohodit uma etapa em um determinadas temperaturas .Uma camada de protecção com uma capa decorativa atingir uma espessura de não mais do que 0,2 ÷ 0,4 milímetros.Como estabilizante substrato de fundo usando esta tecnologia mais utilizada camada de plástico.

Após pressionar placa, depois de 4 ÷ 5 dias, venha para o site cortado em tamanho desejado para placas individuais.Após ainda um lingote de resistência de dois dias transferido para a máquina de corte a laser do castelo.Isto é seguido por um ciclo de controlo técnico, embalagem e transporte para os consumidores.

têm esta tecnologia tem uma série de inconvenientes, sendo o principal deles - permanecer no interior das tensões internas do material.Quando as alterações súbitas nas condições de temperatura ou de humidade de operação pode deformação manifesto, flambagem painéis, formando fendas nas juntas entre eles.

• parece processo um pouco mais complicado de fabricação de laminado de alta qualidade, o que é reforçado por camadas adicionais.

Como pode ser visto a partir da figura, existem algumas diferenças em relação ao esquema base.Assim, sob a camada decorativa (2) tem várias camadas alta kraft cartão (2a) , impregnados resinas de melamina.Isto dá a face da força de qualidade especial que melhora significativamente o desempenho do revestimento.

O substrato (4) não está plásticos e resinas utilizadas impregnada kraft cartão.Além disso, pode haver uma camada adicional e composto (4a), a finalidade principal dos quais se torna a redução do ruído .

Na produção de um tal material laminado passa proce ss etc essovaniya em duas fases.Em primeiro lugar, aplicar uma tecnologia de alta pressão NPL ( Nigh Pressão laminado ) com exposição a altas temperaturas - tão conectar várias camadas transparentes laminado (neste caso, o comportamento px quadrado enochnogo revestimentos são depositadas camadas de óxido de alumínio ou corindo), uma camada decorativa e substrato cartão kraft .O resultado é uma estrutura monolítica virtualmente com uma camada protectora de 0,5 ÷ 0,9 mm.

Em seguida, um processo convencional de DPL-prensagem, no qual, na verdade, indo para todo o painel laminado com a camada de base e o substrato.processos subsequentes não são diferentes daqueles que foram descritos acima .

É estes tipos de laminado estão entre a classe mais duráveis ​​e têm os períodos de garantia mais longo prazo.

Quais são as principais vantagens do piso laminado de alta qualidade:

• alta decorativo - a diversidade das coleções em oferta irá satisfazer o gosto mais exigente.
• comparativamente baixo peso e, ainda , elevada resistência do revestimento, que é de uma série de parâmetros exceder a madeira natural.Na superfície não é arranhões , mossas, rachaduras são absolutamente excluída.facilidade
• extremo de cuidar de andares - limpar a superfície laminada não terá x x Lopota, pois não absorve a sujeira e não formam manchas.
• laminado superfície não apodrece , não é um terreno fértil para mofo ou bolor, tem uma alta propriedades repelentes de água.
• Boa laminado não se desvanece mesmo em salas iluminadas pelo sol.
• vida útil do revestimento, sem perder decorativo, dezenas de anos.
• Deitado laminado média proprietário russo é capaz de realizar as suas próprias.

desvantagens não são tão significativas:

• Certamente, laminado seriamente perde madeira natural em qualidades de isolamento térmico - ele é um "frio".
• Alguns tipos de cobertura pode ter uma propriedade de acumular carga estática.É necessário escolher um material com propriedades anstistaticheskim ou realizar o processamento normal das respectivas composições.
• laminado pode não ser adequado para o sistema « chão quente".Certifique-se de esclarecer com a compra desta oportunidade de usá-lo - é Note-se ícone apropriado.

vídeo: uma lição objetiva sobre os tipos de laminados, suas vantagens e desvantagens

As categorias laminado

Dependendo do tipo utilizado na produção de matérias-primas, as camadas de espessura , tecnologia de fabricação, diferentes tipos deplacas laminadas podem diferir significativamente entre si com as suas características técnicas e operacionais.Claro, isso tem um impacto direto sobre o possível âmbito da sua aplicação prática.Para facilitar a selecção do processo de revestimento desejado desenvolvido um especial a sua classificação.divisão

em classes determinadas pelos resultados dos testes de especial .Não há um único método (EN 13329) laminado de teste em vários indicadores-chave (o teste pode incluir cerca de 18 critérios de avaliação).

• Para testar a resistência de um material à abrasão (abrasão) é levada a cabo, chamado , teste Taber.

são colocados em um aparelho de diagnóstico cobertura especial, onde eles são afetados pela rotação rebolo certa grão sob a pressão de ajuste.O equipamento monitoriza o número de rotações até que a danos visíveis à superfície de laminado e o desgaste camada de protecção e decoração completa.Estes números são adicionados em conjunto, o valor médio do produto, que se torna a classe que define pelo exibindo resistência à abrasão exposta.

padrão atual resistência à abrasão (EN 13329) Número	de rotações da roda de ensaio de moagem
classe Abrasão 1 (AC 1)	900-1500
classe Abrasão 2 (AC 2)	1500-2000 classe
abrasão 3 (AC 3)	2000-4000 classe
abrasão 4 (AC 4)	4.000-6.000 classe
abrasão 5 (AC 5)	mais de 6000

• para testar a resistência ao impacto do revestimento é realizado testes com queda livre esfera de aço com um diâmetro de 40 mm, e "disparar" a bola de pequeno diâmetro.Ao mesmo tempo determinado pelo stress ou a altura de queda no qual os dentes visíveis permanecer na superfície.estabilidade

do laminado com a carga de choque	teste com uma queda livre de um grande globo com uma certa altura (mm)
	800	1000	1200	1400	1600
testar o impacto de uma pequena bola com uma força calibrada de impacto (H)	a 8 N	não	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
a 10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
a 12 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 2
a 15 N	IC 1	IC 2	IC 2	IC 2	IC 3
a 20 N	IC 1	IC 2	IC 3	IC 3	IC3

• para verificar os testes de resistência química de superfície são realizados utilizando reagentes, divididos em vários grupos de acordo com o seu grau de agressividade.
• verificada a resistência à água do material - que é imerso em água durante um dia a 20 ° Com , e então medir o coeficiente de absorção de água.Acredita-se que a taxa de absorção de água de 18%, mas alguns fabricantes conseguiram alcançar taxas muito mais elevadas e - laminado pode absorver toda a humidade até 8%.Claro que, este valor é menor do que o melhor.
• realizou testes com carga estática - assim o laminado é testada a capacidade de suportar a pressão das pernas de móveis e cadeiras de clips.
• Existem métodos específicos para a determinação da resistência à luz, qualidades de revestimento anti-estáticos, a resistência à carga térmica (teste caído cigarro aceso) e outros testes.

De acordo com os resultados de testes realizados indicadores adequadamente processadas, e um laminado de acordo com a norma europeia, é atribuído a uma classe genérica.Com algumas simplificações resultados são mostrados na tabela: áreas públicas indicadores de desempenho

tecnologia de testes de classe alta alta -

	propósito, intensidade da carga e laminados	acomodações
baixo	média		baixo	média
21	22	23	31	32	33
resistência à abrasão	AC 1	AS2	AC 3	AC 3	AS 4	AS 5	anexo E
ustochivost chocar carregar	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 3	anexo F
resistência à	4 pontos (G.1 & amp; 2), 3 (g.. 3)	5 (G.1 & amp; 2), 4 (G 3)	PT 438
estabilidade térmica	-	4	4	4	4	4	PT438
resistência aos móveis	pernas	-	sem danos visíveis	EN 424
móveis rodas de rolo de resistência	-	-	sem danos visíveis	EN 425
relação inchaço	menos de 20%	menos de 20%	menos de 18%	menos de 18%	menos de 18%	menos de 18%	anexo G

Exposed classe laminado e vai determinar a