Klasse laminaat hoe te kiezen

laminaatvloer in het appartement wordt meer en meer populair elk jaar, en veel eigenaren huisvesting tijdens reparaties voorkeur geven aan hem.Bij relatief lage kosten en gemakkelijk stapelen, hetgeen mogelijk uit te voeren en kunnen worden bereid vloeroppervlak weinig dan inferieur hout - en decoratieve prestaties en prestaties.

echter kiezen voor een wandeling in de winkel om de nodige dekking vaak nog voordat onervaren kopers stijgt probleem te kopen - wat optimaal is voor het dek zou zijn in een bepaalde kamer?Als een decoratieve kwaliteiten min of meer duidelijk - iedereen huiseigenaren hun voorkeuren en hun eigen visie op de toekomstige vormgeving van de ruimte , de service classificatie van het materiaal is het mogelijk om in de war raken als gevolg van de overvloed van pictogrammen en symbolen op de verpakking.Echter, niet alles is zo moeilijk - veel gesproken over hoe om te laminaat klasse waarvoor specifieke voorwaarden te kiezen en zal in deze publicatie worden beschreven.

Wat is laminaat, zijn waardigheid en nadelen

De term "laminaat" gaat het vaak om geprefabriceerde panel bepaalde grootte van hout gebaseerde composiet voor het leggen van vloeren.Ze zijn ingericht kan verschillen - de overgrote meerderheid van hen zijn gemaakt met een imitatie van natuurlijk hout textuur (vloerplanken, massief hout, parket of kurk), maar er zijn een verzameling waarin de externe ontwerp is gemaakt door natuursteen of keramische tegels, of zelfs onder de meest originele factuurbijvoorbeeld, roestig metaal.De dikte van de gelamineerde panelen kan variëren van 4 tot 12 mm.

basisstructuur van het laminaat - het vier structuur, waarbij elke laag een eigen bepaalde functie:

1 - buitenste beschermlaag (overlay) - in feite is dit delamineren layer panel.Is het een transparante polymeerfilm van hoge sterkte acryl of melamine harsen.De kwaliteit en dikte van deze laag bepaald de slijtvastheid van het materiaal in veel opzichten zijn vermogen om abrasieve en bestand tegen schokken.Het speelt een cruciale functie van de onderliggende lagen beschermen tegen vocht, vuil, agressieve chemische blootstelling en UV-stralen.Kwalitatieve toestand van de coating bepaalt het geslacht hygiëne, makkelijk voor hem te zorgen, de ecologische zuiverheid van het materiaal.

2 - decoratieve laag.Op basis van een papier of folie geleden het beeld dat door het bovenste transparante overlay schijnt.In feite zijn deze twee bovenste lagen en maak een onvolledige dekking nodig geweven decoratief.

3 - basislaag, die de totale sterkte van de gelamineerde panelen bepaalt.Dit - de dikste laag van de totale 'taart'.Het is gemaakt van hout composiet, dicht bij wat we gebruikt om te bellen in het dagelijks leven vezelplaat .De verschillen van conventionele houtvezelplaten zijn zeer belangrijk.

Als de meubelindustrie steeds meer gebruikt MDF-platen ( Medium Density Fibroboard - letterlijk uit het Engels "fiber medium density board"), de praktijk van het gebruik laminaatvloer heeft aangetoond dat de sterktezoals onvoldoende materiaal voor dergelijke omstandigheden.Daarom is op dit moment door het gebruik van MDF alle gerenommeerde bedrijven verlaten ten gunste NDF ( Nigh Density Fibroboard - hoge dichtheid). 900 kg / m³ - Het aandeel van een dergelijke samenstelling kan 850 bereiken.Dit materiaal wordt gekenmerkt door een uitstekende stijfheid , sterkte, perfect bezit is van een vooraf bepaalde vorm, lage wateropname.

By the way, als je het laminaat winkel adviseur probeert te verkopen aan de koper panel selecteren MDF-based , het waarborgen van de kwaliteit en decodering in de Russische manier afkorting MDF , zoals « fijn verspreide fractie", is het niet nodigzelfs het gesprek voort te zetten.Dit toont de lage bevoegdheid van de verkoper, die niet eens de moeite om diep inzicht in de aanvaarde terminologie, en meer nog - kan niet wachten tot hij de bevoegde raad in performance coatings.Nogmaals benadrukken - kwaliteit gelamineerde panelen op basis van MDF kan niet per definitie!

4 - stabiliseren beschermende coating panelen.Deze laag asfaltpapier of polymeersubstraat, welke het binnendringen van vocht belemmering en stabiliseren het onderpaneel van de geometrische vorm, waardoor deze kromtrekken of buigen.

5 - slot van de gelamineerde paneel, die altijd is gelegen op op het niveau van de fundamentele NDF-laag.Over soorten sloten zal hieronder worden beschreven.

• Vergelijkbare vierlaagse laminaat modellen te produceren meestal door middel van directe compressie technologie ( Direct Pressure Laminaat ).Na de montage van alle lagen worden verzonden naar de pers lage druk.Proce ss etc. ohodit een stap op een bepaalde temperaturen.Een beschermende laag met fraaie box bereiken een dikte van niet meer dan 0,2 ÷ 0,4 mm.Als stabiliserende bodemsubstraat deze technologie meest gebruikte kunststoflaag.

Na het indrukken van de plaat, na 4 ÷ 5 dagen, kom dan naar de site in de gewenste grootte van de individuele boards te snijden.Na nog een tweedaagse endurance billet overgedragen aan de lasersnijmachine van het kasteel.Dit wordt gevolgd door een cyclus van gekeurd, verpakking en transporteert naar klanten.

hebben deze technologie heeft een aantal nadelen, chief onder hen - in het interieur van de interne spanningen van het materiaal blijven.Bij plotselinge veranderingen in temperatuur of vochtigheid voorwaarden van de operatie kan manifest vervorming, knikken panelen, de vorming van scheuren in de gewrichten tussen hen.

• oogt wat meer ingewikkeld proces van de productie van hoge kwaliteit laminaat, die wordt versterkt door extra lagen.

Zoals blijkt uit de figuur, zijn er enkele verschillen van het basisschema.Zo bepaalt de decoratieve laag (2) heeft verschillende lagen hoge kraftkarton (2a) , geïmpregneerd melamine harsen.Dit geeft het gezicht van de bijzondere sterkte kwaliteit die drastisch verbetert de prestaties van de vloer.

Het substraat (4) niet gebruikte kunststoffen en harsen geïmpregneerd kraftkarton.Bovendien kan er een bijkomende en samengestelde laag (4a), het belangrijkste doel van die overgaat in ruisonderdrukking zijn.

Bij de productie van dergelijk laminaat passeert proce ss etc. essovaniya in twee fasen.Breng eerst een hoge druk technologie NPL ( Nigh Pressure Laminaat ) met blootstelling aan hoge temperatuur - dus sluit meerdere transparante gelamineerde lagen (in dit geval het gedrag px plein enochnogo coatings worden afgezette lagen van aluminiumoxide of korund), een decoratieve laag en het substraat kraftkarton .Het resultaat is een vrijwel monolithische structuur met een beschermlaag 0,5 ÷ 0,9 mm.

dan een conventioneel proces van RAP-persen, waarbij in feite naar alle gelamineerd paneel met de basislaag en het substraat.Vervolgprocessen verschillen niet van die welke hierboven zijn beschreven .

Het is dit soort laminaat behoren tot de meest duurzame klasse en de meest langdurige garantieperioden.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van een hoge kwaliteit laminaatvloer:

• Hoge decoratieve - diversiteit van de collecties op aanbod zal zelfs de meest veeleisende smaak te voldoen.
• relatief laag gewicht, maar , grote sterkte van de bekleding, die op een aantal parameters overschrijdt natuurlijk hout.Op het oppervlak niet krassen, deuken, scheuren absoluut uitgesloten.
• Extreme gemak van de zorg voor vloeren - het reinigen van gelamineerde oppervlak zal geen x x Lopota hebben, omdat het niet vuil te absorberen en het vormt geen vlekken.
• gelamineerd oppervlak niet rot , geen voedingsbodem voor schimmels of meeldauw, heeft een hoge waterafstotende eigenschappen.
• Good laminaat niet vervagen, zelfs in zonovergoten kamers.
• levensduur van de coating, zonder verlies decoratief, tientallen jaren.
• Het leggen van laminaat gemiddelde Russische eigenaar in staat is om zijn eigen te houden.

Nadelen zijn niet zo belangrijk:

• Zeker, laminaat serieus verliest natuurlijk hout in thermische isolatie kwaliteiten - hij is een "koude".
• Sommige soorten van de dekking kan een woning aan statische lading accumuleren hebben.Het is noodzakelijk om een ​​materiaal met anstistaticheskim eigenschappen kiezen of uit te voeren regelmatige verwerking van de respectievelijke composities.
• Laminaat mogelijk niet geschikt voor het systeem « warme vloer".Wees er zeker van te verduidelijken met de aankoop van deze gelegenheid gebruik om het te gebruiken - het dient te worden opgemerkt juiste pictogram.

Video: een les over de soorten laminaat, zijn voor- en nadelen

Bestaande klassen laminaat

Afhankelijk van het type gebruikt bij de productie van grondstoffen, de dikte lagen , productie-technologie, verschillende soortengelamineerde platen kunnen aanzienlijk verschillen van elkaar met hun technische en operationele kenmerken.Uiteraard heeft dit een directe impact op de mogelijke omvang van de praktische toepassing ervan.Om de selectie van het gewenste coating te vergemakkelijken ontwikkelde een speciale de indeling.

indeling in klassen wordt bepaald door de resultaten van de tests van de bijzondere .Er is een enkele methode (EN 13329) -test laminaat in een aantal belangrijke indicatoren (de test kan omvatten ongeveer 18 evaluatiecriteria).

• Om de weerstand van een materiaal tegen slijtage (slijtage) test wordt uitgevoerd, genaamd , Taber-test.

Monsters worden geplaatst in een speciale hoes diagnostisch apparaat, waar ze worden beïnvloed door de draaiende slijpschijf bepaalde korrel onder de ingestelde druk.De apparatuur controleert het aantal omwentelingen totdat de zichtbare schade aan het laminaat en draag een beschermende en decoratieve laag.Deze cijfers worden bij elkaar opgeteld, de gemiddelde uitgangswaarde, waarbij de definiërende klasse wordt bij het tentoonstellen van weerstand tegen slijtage blootgesteld.

huidige standaard slijtvastheid (EN 13329)	aantal omwentelingen van de test slijpschijf
Schuring klasse 1 (AC 1)	900-1500
Schuring klasse 2 (AC 2)	1500-2000
Schuring klasse 3 (AC 3)	2000-4000
Schuring klasse 4 (AC 4)	4000-6000
Schuring klasse 5 (AC 5)	meer dan 6000

• de slagvastheid van de coating wordt uitgevoerd testen met vrije val kogel met een diameter van 40 mm te testen, en "schieten" de bal van kleine diameter.Tegelijkertijd bepaald door de stress of de valhoogte waarbij zichtbare deuken blijven op het oppervlak.

stabiliteit van het laminaat om de schok belasting	test met een vrije val van een grote wereldbol met een bepaalde hoogte (mm)
	800	1000	1200	1400	1600
testen van de impact van een kleine bal met een gekalibreerde kracht van de impact (H)	tot 8 N	geen	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
tot 10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
tot 12 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 2
tot 15 N	IC 1	IC 2	IC 2	IC 2	IC 3
tot 20 N	IC 1	IC 2	IC 3	IC 3	IC3

• om te controleren of het oppervlak chemische bestendigheid testen worden met behulp van reagentia uitgevoerd, verdeeld in verschillende groepen op basis van de mate van zijn agressiviteit.
• controleerde de waterdichtheid van het materiaal - het is ondergedompeld in water voor een dag bij 20 ° Met , en meet vervolgens de water absorptiecoëfficiënt.Wordt aangenomen het water absorptie van 18%, maar sommige fabrikanten hebben weten te bereiken en hogere percentages - laminaat kunnen alle vocht tot 8%.Natuurlijk is dit cijfer lager is dan hoger.
• testen uitgevoerd met statische belasting - zodat het laminaat getest vermogen om de druk van de poten van meubelen en stoelen clips weerstaan.
• Er zijn specifieke methoden voor het bepalen van de lichtvastheid, antistatische coating eigenschappen, weerstand tegen thermische belasting (test gevallen brandende sigaret) en andere tests.

Volgens de resultaten van tests indicatoren adequaat verwerkt, en een laminaat volgens de Europese norm, wordt toegewezen aan een algemene klasse.Met enige vereenvoudigingen resultaten zijn weergegeven in de tabel:

prestatie-indicatoren	doel, belasting intensiteit en laminaat	klasse testtechnologie
	accommodaties	openbare ruimtes
lage	gemiddelde	hoge	laag	gemiddelde	hoge
21	22	23	31	32	33
slijtvastheid	AC 1	AS2	AC 3	AC 3	AS 4	AS 5	bijlage E
ustochivost om schokbelasting	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 3	bijlage F
weerstand tegen	4 plekken (G.1 & amp; 2), 3 (g.. 3)	5 (G.1 & amp; 2), 4 (g 3)	EN 438
thermische stabiliteit	-	4	4	4	4	4	NL438
weerstand tegen meubels benen	-	-	zonder zichtbare schade	NL 424
weerstand roller wielen meubelen	-	-	zonder zichtbare schade	EN 425
zwelverhouding	minder dan 20%	minder dan 20%	minder dan 18%	minder dan 18%	minder dan 18%	minder dan 18%	bijlage G

Exposed laminaat klasse en zal bepalen de