Osztályú laminált hogyan kell választani

laminált parketta a lakásban egyre népszerűbb minden évben, és sok tulajdonos ház alatt javítások előnyben részesítik neki.Viszonylag alacsony ára és könnyű egymásra, ami megvalósítható, hogy végre, és előállíthatók a padló, kevés mint gyengébb természetes fa - és dekoratív teljesítmény, és teljesítményt.

azonban egy kirándulás a boltba, hogy megvásárolja a szükséges fedezet előtt gyakran naiv vásárlók emelkedik probléma - mi lenne optimális a fedélzeten egy adott helyiségben?Ha egy dekoratív tulajdonságait többé-kevésbé világos - mindenki lakástulajdonosok a preferenciák és a saját jövőkép kialakítása a szoba, a szolgáltatás besorolása az anyag lehetséges, hogy összezavarodnak, mert a rengeteg ikonok és ikonok a csomagot.Azonban minden nem olyan nehéz - sokat beszélnek, hogyan kell választani laminált osztály, amely a külön feltételeket, majd a jelen kiadványban .

Mi laminált, méltóságához és hátrányok

A "laminált" gyakran járnak előre gyártott panel bizonyos méretű fa alapú kompozit burkolat ragasztása.Ezek díszített eltérő lehet - a túlnyomó többségük készülnek utánzás természetes fa szerkezetű (padlólapok, tömör fa, parketta vagy parafa), bár van egy gyűjtemény, amely a külső kialakítás készült természetes kő vagy kerámia cserép, vagy még annál eredeti számlapéldául, rozsdás.A vastagság a laminált panelek változhat 4-12 mm.

alapvető szerkezetét a laminált - ez Négy szerkezet, minden réteg rendelkezik saját bizonyos funkció:

1 - külső védőréteg (overlay) - sőt, ez alamináló réteg panel.Ez egy átlátszó polimer film nagy szilárdságú akril vagy melamin gyanták.A minőség és ezen réteg vastagsága határozza meg a kopásállósága az anyag sok tekintetben, hogy képes ellenállni abrazív és lökésszerű terhelés.Ellátja alapvető feladata, hogy védje az alatta lévő rétegek a nedvességtől, piszoktól, agresszív vegyi expozíció és az UV sugárzás.Minőségi állapotban a bevonat határozza meg a nemi higiénia, könnyen tisztíthatók vele, az ökológiai tisztaságát az anyag.

2 - dekoratív réteg.Alapján a papír vagy fólia szenvedett a képet, hogy átsüt a felső átlátszó fed.Tény, hogy ez a két felső rétegek, és hozzon létre egy hiányos lefedettség szükséges texturált dekoratív.

3 - alapréteg, amely meghatározza a teljes erejét a laminált panelek.Ez - a legvastagabb réteg az átfogó "torta".Ez fából kompozit, közel ahhoz, amit mi hívtuk a mindennapi életben farostlemez .Ennek ellenére a különbség a hagyományos farostlemezek nagyon fontos.

Ha a bútoripar egyre gyakrabban használják MDF lapok ( Medium Density Fibroboard - szó az angol "szál közepes sűrűségű board"), a gyakorlat segítségével laminált padló kimutatta, hogy erőtilyen elégtelen anyag ilyen körülmények között.Ezért jelenleg a használata MDF összes neves cégek áttértek NDF ( Nigh Density Fibroboard - nagy sűrűségű).A részesedése egy ilyen összetett elérheti 850 - 900 kg / m³.Ez az anyag jellemzi a kiváló merevséget , szilárdság, tökéletesen az előre meghatározott alakú, alacsony vízfelvétel.

By the way, ha kiválasztja a laminált lapok tanácsadó próbálják eladni, hogy a vevő panel MDF alapú , biztosítva azok minőségét és dekódolás az orosz módon rövidítés MDF , mint « finoman diszpergált frakció", nem szükségesmég folytatni a beszélgetést.Ez azt mutatja, az alacsony hatáskörébe az eladó, aki nem is zavarja, hogy mélyen megérteni az elfogadott terminológia, és még inkább - nem várja őt az illetékes tanács speciális bevonatok.Ismét hangsúlyozzák - minőségi laminált panelek alapján MDF nem lehet definíció szerint!

4 - stabilizáló védőbevonat panelek.Ez a réteg aszfaltozott papír vagy polimer hordozó, amely megakadályozza a nedvesség behatolását, és stabilizálja az alsó panel a geometriai forma, így megakadályozza deformálódnak, vagy elhajlanak.

5 - zár a szendvicspanel, amely mindig található szintjén alapvető NDF-réteg.Körülbelül fajták zárak az alábbiakban ismertetjük.

• hasonló négyrétegű rétegelt modellek általában termelnek közvetlen tömörítési technológia ( Direct Nyomás Laminált ).Összeszerelése után a rétegek a sajtónak kiküldött alacsony nyomáson.Eljá ss stb ohodit egy lépéssel egy bizonyos hőmérsékleten.A védőréteg egy dekoratív esetben elérheti a vastagsága nem több, mint 0,2 ÷ 0,4 mm.Ahogy stabilizáló alsó hordozó használja ezt a technológiát leggyakrabban használt műanyag réteg.

megnyomása után lemez után 4 ÷ 5 nap, jönnek a helyszínre vágjuk a kívánt méretet az egyéni táblák.Miután még kétnapos állóképesség tuskó át a lézeres vágógép a vár.Ezt követi egy ciklus műszaki ellenőrzés, csomagolás és a szállítás a fogyasztók számára.

van ez a technológia számos hátránya van, amelyek közül a legfontosabb - továbbra is a belsejében a belső feszültségek az anyag.Amikor hirtelen hőmérséklet vagy páratartalom működés akkor nyilvánvaló deformáció, törő panelek, alkotó repedések az ízületek között.

• néz ki, kissé bonyolultabb gyártási folyamatában magas minőségű laminált, amelyet felerősít további rétegek.

Mint látható az ábrán, van néhány különbség a bázis sémát.Így tehát a dekoratív réteg (2) több rétegből magas -karton (2a) , impregnált melamin gyanta.Ez adja arcát a speciális erő minősége, amely drámaian javítja a teljesítményt a padló.

A szubsztrát (4) nem használják műanyagok és gyanták impregnált Kraft karton.Ezen túlmenően előfordulhat, hogy egy további, kompozit réteg (4a), a fő célja a válik zajcsökkentő .

A termelés ilyen laminált anyag áthalad eljá ss stb essovaniya két szakaszban történik.Először alkalmazza a magasnyomású technológia NPL ( Nigh Nyomás Laminált ) magas hőmérsékletnek van kitéve - így összekötni több átlátszó laminált rétegek (ebben az esetben a viselkedés px tér enochnogo bevonatokat letétbe réteg alumínium-oxid vagy korund), a dekoratív réteg és hordozó -karton .Az eredmény egy gyakorlatilag monolit szerkezet védőréteggel 0,5 ÷ 0,9 mm.

Ezután egy hagyományos eljárás a DPL-sajtolás, amelyben, sőt, megy minden rétegelt panel az alapréteg és a szubsztrátum.Későbbi eljárások nem különböznek azoktól, amelyeket a fent leírt .

Ez ilyen típusú laminált között a legtartósabb osztály és a legtöbb hosszú távú garancia időszakokban.

Mik a fő előnye a kiváló minőségű laminált padló:

• Nagy dekoratív - sokszínűség a gyűjtemények ajánlatot is kielégítik a legigényesebb íze.
• viszonylag alacsony súlyú, és mégis , nagy szilárdságú, a bevonat, amely a paraméterek száma meghaladja a természetes fa.A felület nem karcolások, horpadások, repedések teljesen kizárt.
• Extrém könnyű gondozásában padló - tisztító laminált felület nem lesz x x Lopota, hiszen nem szívja a szennyeződést és nem alkot foltok.
• laminált felület nem rothad , nem táptalaja a penészedés, nagy a vízlepergető.
• Jó laminált nem halványul még napsütötte szobában.
• élettartam a bevonat, anélkül, hogy elveszítené dekoratív, tíz éve.
• fektetése laminált átlagos orosz földesúr képes tartani a saját.

hátrányai nem olyan jelentős:

• Természetesen, laminált komolyan elveszíti természetes fa hőszigetelő tulajdonságokkal - ő egy "hideg".
• Bizonyos típusú fedezet lehet egy ingatlan felhalmozni statikus töltés.Meg kell választani egy anyagot anstistaticheskim tulajdonságok vagy rendszeresen végeznek feldolgozást a megfelelő készítmények.
• Laminált nem lehet alkalmas a rendszer « meleg padlót".Ügyeljen arra, hogy tisztázza a beszerzési ezt a lehetőséget, hogy ezt használják - kell jegyezni megfelelő ikonra.

Videó: lecke a fajta laminált, annak előnyeit és hátrányait

meglévő osztályok laminálni

típusától függően előállításához használt nyersanyagok, vastagsága rétegek , gyártási technológia, a különböző típusúlaminált jelentősen eltérhet egymástól azok műszaki és működési jellemzők.Természetesen ez közvetlen hatással van a lehetséges körét azok gyakorlati alkalmazásáról.Hogy megkönnyítse a választás a kívánt bevonási eljárás kifejlesztett egy speciális besorolását.

felosztás osztályok által meghatározott vizsgálatok eredményeit a speciális .Van egy módszer (EN 13329) teszt laminált több fontos mutató (a teszt tartalmazhat körülbelül 18 értékelési kritériumok).

• rezisztencia vizsgálatára egy anyag kopás (kopás) végezzük, úgynevezett , Taber teszt.

mintákat helyezzük egy speciális fedél diagnosztikai berendezés, ahol érinti a forgó tárcsa bizonyos gabona alatt a beállított nyomást.A berendezés figyeli a fordulatszámot, míg a látható sérülés a laminált felület és a kopás teljes védő és dekoratív réteg.Ezek a számok összeadódnak, az átlagos kimeneti érték, ami lesz a meghatározó osztályban kiállító kopásállósága téve.

jelenlegi standard kopásállóság (EN 13329)	fordulatok száma a vizsgálat csiszolókorong
csiszolással osztály 1 (AC 1)	900-1500
csiszolással class 2 (AC 2)	1500-2000
csiszolással osztály 3 (AC 3)	2000-4000
csiszolással class 4 (AC 4)	4000-6000
csiszolással 5. osztály (AC 5)	6000

• gyakorolt ​​hatásának tesztelésére erejét a bevonat teszteket végeztek szabadon eső acélgolyó 40 mm átmérőjű, és "lőni" a labda a kis átmérőjű.Ugyanakkor által meghatározott stressz vagy az ejtési magasság, amelynél látható horpadás marad a felületen.

stabilitását a laminált a lengéscsillapítás	Test a szabadesés egy nagy gömb egy bizonyos magasság (mm)
	800	1000	1200	1400	1600
gyakorolt ​​hatásának tesztelésére egy kis labdát egy kalibrált erő hatása (H)	8 N	nem	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
12 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 2
15 N	IC 1	IC 2	IC 2	IC 2	IC 3
20 N	IC 1	IC 2	IC 3	IC 3	IC3

• ellenőrizni felületi kémiai ellenállás vizsgálatokat elvégezni reagensek több csoportba osztjuk mértékének megfelelően az agresszivitás.
• ellenőrizte a víz ellenállását az anyag - ez a vízbe a nap 20 ° A , majd mérjük meg a víz abszorpciós együttható.Úgy tartják, a vízfelvétel mértéke 18%, de egyes gyártók által elérni, és sokkal nagyobb arányban - laminált képes felvenni a nedvességet akár 8%.Természetesen, ez a szám kisebb, mint a jobb.
• vizsgáztatott statikus terhelés - így a rétegelt tesztelt képes ellenállni a nyomásnak a lábak bútorok és székek klipek.
• Vannak konkrét meghatározásának módszereit fényállóságú, antisztatikus bevonat tulajdonságait, termikus terhelés (teszt esett égő cigaretta) és egyéb vizsgálatok.

szerint elvégzett vizsgálatok mutatók megfelelő feldolgozása és laminált összhangban az európai szabvány, van rendelve egy általános osztályt.Egyes egyszerűsítések eredményeket a táblázatban:

teljesítménymutatók	célból terhelés intenzitása és laminált	osztály vizsgálati technológia
	szálláshely	közterületeken
alacsony	átlagos	magas	alacsony	átlagos	magas
21	22	23	31	32	33
kopásállóság	AC 1	AS2	AC 3	AC 3	AS 4	AS 5	melléklet E
ustochivost a lökésszerű terhelés	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 3	F melléklet
ellenállás	4 ponton (g.1 & amp; 2), 3 (g.. 3)	5 (g.1 & amp; 2), 4 (g 3)	EN 438
termikus stabilitás	-	4	4	4	4	4	HU438
ellenállás bútorlábak	-	-	látható sérülés nélkül	EN 424
ellenállás Futókerekek bútor	-	-	látható sérülés nélkül	EN 425
duzzadási arány	kevesebb, mint 20%	kevesebb, mint 20%	kevesebb, mint 18%	kevesebb, mint 18%	kevesebb, mint 18%	kevesebb, mint 18%	G melléklet

Exposed laminált osztály és meghatározza a