Classe laminato come scegliere

laminato in appartamento diventa sempre più popolare ogni anno, e molti proprietari abitazioni durante le riparazioni dare la preferenza a lui.A costi relativamente bassi e la facilità di impilamento, che è fattibile da eseguire e può essere preparato superficie del pavimento, poco in di inferiore legno naturale - e prestazioni decorativo , e prestazioni.Classe

Tuttavia, una passeggiata nel negozio per acquistare la necessaria copertura spesso prima acquirenti sofisticati sorge problema - quello che sarebbe ottimale per il ponte in una stanza particolare?Se un qualità decorative più o meno chiaro - tutti proprietari di abitazione loro preferenze e la loro visione del futuro design della stanza, la classificazione di servizio del materiale è possibile ottenere confuso per l'abbondanza di icone e icone sulla confezione.Tuttavia, non tutto è così difficile - tanto parlare di come scegliere classe laminato per i quali le condizioni specifiche e saranno descritti in questa pubblicazione .

cosa è in laminato, la sua dignità e svantaggi

Il termine "laminato" spesso coinvolgono pannello prefabbricato certa dimensione di compositi a base di legno per la posa di pavimenti.Sono decorate possono essere diversi - la stragrande maggioranza di loro sono realizzati con l'imitazione di struttura in legno naturale (pavimenti, legno massiccio, parquet o sughero), anche se ci sono una collezione in cui il design esterno è fatto da pietra naturale o piastrelle in ceramica, o anche sotto la fattura più originaleAd esempio, metallo arrugginito.Lo spessore dei pannelli stratificati può variare da 4 a 12 mm.

struttura di base del laminato - è la struttura quattro , ogni strato con una propria certa funzione :

1 - rivestimento protettivo esterno (overlay) - in realtà, questo è ilpannello strato di laminazione.Si tratta di un film di polimero trasparente di alta resistenza resine acriliche o melamina .La qualità e lo spessore di questo strato determinano la resistenza all'usura del materiale per molti aspetti, la sua capacità di sopportare carichi abrasivi e urto.Svolge una funzione essenziale di proteggere gli strati sottostanti da umidità, sporco, aggressivo da esposizione chimica e ai raggi UV.stato qualitativo del rivestimento determina l'igiene sessuale, facile prendersi cura di lui, la purezza ecologica del materiale.

2 - strato decorativo.Sulla base di un foglio di carta o subito l'immagine visibile attraverso la sovrapposizione superiore trasparente.In realtà, queste due strati superiori e creano una copertura incompleta necessario texture decorativa.

3 - strato di base , che determina la forza complessiva dei pannelli laminati.Questo - la più grossa strato di "torta" complessiva.È fatto di legno composito, vicino a quello che abbiamo usato per chiamare tutti i giorni vita fibra .Tuttavia, le differenze di pannelli in fibra di legno convenzionali sono molto importanti.MDF

se utilizzato sempre più l'industria del mobile ( Media Densità Fibroboard - letteralmente dall'inglese "bordo a media densità di fibra"), la pratica di usare pavimenti in laminato ha dimostrato che la forzatale materiale insufficiente per tali condizioni operative.Pertanto, al momento attuale con l'uso di MDF tutte le aziende rispettabili abbandonati a favore NDF ( Nigh Densità Fibroboard - ad alta densità).La quota di tali composito può raggiungere i 850 - 900 kg / m³.Questo materiale è caratterizzato da un'eccellente rigidità , forza, perfettamente in possesso di una forma predeterminata, basso assorbimento d'acqua.

A proposito, se si seleziona il consulente negozio laminato cercando di vendere al pannello acquirente MDF-based, garantendo la qualità e la decodifica nel modo abbreviazione russa MDF , come « frazione finemente disperso", non è necessarioanche continuare la conversazione.Questo dimostra la scarsa competenza del venditore, che non ha nemmeno la briga di comprendere a fondo la terminologia accettata, e ancor di più - non può aspettarlo Consiglio competente in rivestimenti ad alte prestazioni.Ancora una volta sottolineare - pannelli di qualità laminato a base di MDF non può essere per definizione!

4 - stabilizzazione pannelli di rivestimento protettivo.Questo strato asfaltata carta o polimero substrato, che dovrebbe impedire la penetrazione di umidità e stabilizzare il pannello inferiore della forma geometrica, impedendole deformazioni o piegature.

5 - blocco del pannello laminato, che si trova sempre sul a livello di base NDF-layer.Circa varietà di serrature sarà descritto in seguito.

• Simile modelli laminato a quattro strati di solito producono da tecnologia di compressione diretta ( diretto Pressione laminato ).Dopo il montaggio di tutti gli strati vengono inviati alla stampa bassa pressione.Proce ss ecc ohodit un passo alla determinate temperature .Uno strato protettivo con il caso decorativo raggiungere uno spessore non superiore a 0,2 ÷ 0,4 mm.Come stabilizzante substrato di fondo con questa tecnologia più utilizzata strato di plastica.

Dopo aver premuto piatto, dopo 4 ÷ 5 giorni arriva al sito tagliato in misura desiderata per i singoli pannelli.Dopo ancora una due giorni di resistenza billetta trasferito alla macchina taglio laser del castello.Questo è seguito da un ciclo di controllo tecnico, imballaggio e trasporto per i consumatori.

avere questa tecnologia ha una serie di inconvenienti, primo fra tutti - rimanere all'interno delle tensioni interne del materiale.Quando i cambiamenti improvvisi di condizioni di temperatura o di umidità di funzionamento può manifesta deformazione , instabilità pannelli, che formano fessure in corrispondenza dei giunti tra di loro.

• sembra processo un po 'più complicato di produzione di laminato ad alta qualità, che è rinforzato da altri livelli.

Come si può vedere dalla figura, ci sono alcune differenze rispetto alla schema di base.Così, sotto lo strato decorativo (2) ha diversi strati alta kraft cartone (2a) , impregnato resine melaminiche.Questo dà faccia della qualità speciale forza che migliora notevolmente le prestazioni della pavimentazione.

Il substrato (4) non è plastiche e resine impregnate kraft cartone.Inoltre, ci può essere un ulteriore strato e composito (4a), il cui scopo principale diventa riduzione del rumore .

Nella produzione di un materiale laminato passa proce ss ecc essovaniya in due fasi.In primo luogo, applicare una tecnologia ad alta pressione NPL ( Nigh Pressione laminato ) con l'esposizione alle alte temperature - così collegare diversi strati trasparenti laminato (in questo caso il comportamento px Piazza enochnogo rivestimenti si depositano strati di ossido di alluminio o di corindone), uno strato decorativo e il substrato kraft cartone .Il risultato è una struttura praticamente monolitica con uno strato protettivo di 0,5 ÷ 0,9 mm.

Poi, un processo convenzionale di DPL-pressatura, in cui, di fatto, andando a tutto il pannello stratificato con lo strato di base e il substrato.processi successivi non sono differenti da quelle che sono state descritte sopra .

Si tratta di questi tipi di laminato sono tra la classe più resistenti e hanno i periodi di garanzia la maggior parte a lungo termine.

Quali sono i principali vantaggi di pavimenti in laminato di alta qualità:

• alta decorativo - la diversità delle collezioni in offerta in grado di soddisfare anche i palati più esigenti.
• relativamente basso peso e, ancora , ad alta resistenza del rivestimento, che è su una serie di parametri supera il legno naturale.Sulla superficie non è graffi, ammaccature , sono assolutamente esclusi crepe.
• estrema facilità di cura per pavimenti - pulire superficie laminata non avrà x x Lopota, in quanto non assorbe lo sporco e non forma macchie.
• laminato superficie non marcisce , non un terreno fertile per la muffa o muffa, ha un alto proprietà idrorepellenti.
• Buona laminato non svanisce anche nelle stanze illuminate dal sole.
• durata del rivestimento, senza perdere decorativi, decine di anni.
• Posa laminato media padrone di casa russa è in grado di tenere il proprio.

svantaggi non sono così significativi:

• Certo, laminato seriamente perde in legno naturale in qualità di isolamento termico - lui è un "freddo".
• Alcuni tipi di copertura può avere una proprietà di accumulare carica statica.È necessario scegliere un materiale con proprietà anstistaticheskim o effettuare il trattamento regolare delle rispettive composizioni.
• laminato non può essere adatto per il sistema « pavimento caldo".Assicurarsi di chiarire con l'acquisto di questa occasione per usarlo - è va notato icona appropriata.

video: una lezione sulle tipologie di laminato, vantaggi e svantaggi

classi esistenti laminato

A seconda del tipo utilizzato per la produzione di materie prime, gli strati di spessore , tecnologia di produzione, i diversi tipi dipannelli laminati potrebbero differire significativamente da a vicenda con le loro caratteristiche tecniche ed operative.Naturalmente, questo ha un impatto diretto sulla possibile portata della loro applicazione pratica.Per facilitare la selezione del processo di rivestimento desiderato sviluppato un speciale sua classificazione.divisione

in classi determinate dai risultati dei test di particolare .C'è un unico metodo (EN 13329) prova laminato in diversi indicatori chiave (la prova può includere circa 18 criteri di valutazione).

• Per testare la resistenza di un materiale all'abrasione (abrasione) viene condotta, chiamato , Taber test.

campioni vengono posti in una speciale apparecchiatura diagnostica copertina, dove vengono influenzati dalla rotazione mola grano certo sotto la pressione impostata.L'apparecchiatura controlla il numero di giri fino alla danni visibili alla superficie del laminato e l'usura completa strato protettivo e decorativo.Queste cifre si sommano, il valore di uscita media, che diventa la classe che definisce a esporre resistenza all'abrasione esposti.

standard attuale resistenza all'abrasione (EN 13329) Numero	di giri della mola di prova
classe abrasione 1 (AC 1)	900-1500
classe abrasione 2 (AC 2)	1500-2000 classe
all'abrasione 3 (AC 3)	2000-4000 classe
all'abrasione 4 (AC 4)	4.000-6.000 classe
all'abrasione 5 (AC 5)	oltre 6000

• per testare la resistenza agli urti del rivestimento viene effettuato prove con in caduta libera sfera in acciaio con un diametro di 40 mm, e "sparare" la palla di piccolo diametro.Allo stesso tempo determinato dal stress o l'altezza di caduta a cui ammaccature visibili rimangono in superficie.stabilità

del laminato al carico d'urto	test con una caduta libera di un grande globo con una certa altezza (mm)
	800	1000	1200	1400	1600
testare l'impatto di una piccola palla con una forza calibrata di impatto (H)	a 8 N	non	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
a 10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
a 12 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 2
a 15 N	IC 1	IC 2	IC 2	IC 2	IC 3
a 20 N	IC 1	IC 2	IC 3	IC 3	IC3

• per verificare le prove di resistenza chimica di superficie sono effettuate utilizzando i reagenti, diviso in diversi gruppi a seconda del suo grado di aggressività.
• verificata la resistenza all'acqua del materiale - è immerso in acqua per un giorno a 20 ° Con , e quindi misurare il coefficiente di assorbimento d'acqua.Si crede che il tasso di assorbimento dell'acqua del 18%, ma alcuni produttori sono riusciti a raggiungere e tassi molto più alti - laminato può assorbire tutta l'umidità fino a 8%.Naturalmente, questa cifra è inferiore al meglio.
• condotto prove con carico statico - quindi il laminato è testata la capacità di resistere alla pressione delle gambe di mobili e sedie clip.
• ci sono metodi specifici per la determinazione della resistenza alla luce, qualità rivestimento antistatico, resistenza al carico termico (test di caduta sigaretta accesa) e altri test.

Secondo i risultati di test condotti indicatori opportunamente elaborati, e un laminato secondo la norma europea, è assegnato a una classe generica.Con alcune semplificazioni risultati sono riportati in tabella: indicatori di performance

tecnologia test classe -

	scopo, intensità del carico e laminato	alloggi
		aree pubbliche
basso	media	alta	basso	media	alta
21	22	23	31	32	33
resistenza all'abrasione	AC 1	AS2	AC 3	AC 3	AS 4	AS 5	allegato E
ustochivost a carichi d'urto	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2	IC 3 resistenza	allegato F
a	4 punti (G.1 & amp; 2), 3 (g.. 3)	5 (G.1 & amp; 2), 4 (g 3)	IT stabilità termica 438
	-	4	4	4	4	4	IT438 resistenza
ai mobili	gambe	-	senza danni visibili	EN 424
mobili ruote a rulli resistenza	-	-	senza danni visibili	EN 425
rapporto gonfiore	meno del 20%	meno del 20%	meno del 18%	meno del 18%	meno del 18%	meno del 18%	allegato G

Exposed classe laminato e determinerà il